基于WinCC的自移式破碎站能源管理系统开发

针对露天煤矿半连续开采工艺中,自移式破碎站的能耗过大、能效过低的问题,开发了一种基于WinCC软件平台的自移式破碎站能源管理系统。分析了自移式破碎站的组成结构和能耗情况,设计了能源管理系统的硬件结构,提出了一种针对破碎机节能运行的控制方法,实现了能源管理系统实时监测功能、节能状态诊断及控制功能。并对系统进行了实验室调试,调试结果表明,该系统可以实现自移式破碎站的能耗参数实时显示、破碎机节能状态诊断及控制功能。     

基于碳中和背景下节能示范园区智慧能源管理平台的设计与研究

为了实现某节能示范园区的节能减排目标,设计了具有云端协同优化控制与节能减排数据可视化功能的智慧能源管理平台。该平台基于智能监控设备和云计算,对设备运行管理类子系统实行统一的能源管理与运行规划。通过模糊控制等优化算法优化运行工况,提高能源利用效率。经过实际验证,所设计的智慧能源管理平台可以降低园区整体能耗,实现综合节能率约8.6%。     

能源管理平台在矿山中的应用

基于西门子PVSS综合自动化软件平台,凡口铅锌矿进行了能源管理平台二次开发,系统主要架构采用Oracle数据库+组态软件WinCCOA,网络结构采用星型+环型网络搭建,系统主要功能包括:生产监控系统、配电(电调)系统、能源管理系统、设备管理系统、WEB系统等。该平台可实时显示能源消耗情况,保存能源消耗数据,能耗建模与预测,能耗台账和报表等。经过一年多的运行,该管理平台有效地降低了企业能源单耗,提高了能源使用效率,同期节省电费25万元。     

煤矿能源管理信息系统研究与开发

本文阐述了煤矿企业能源管理现状与需求,提出利用现代信息技术建立安全、灵活、高效的能源数据采集、传输、加工、存储和分析等一体化的能源统计信息系统的设计思路。同时介绍了系统的开发平台、主要功能和系统架构。该系统对煤矿企业做好节能减排工作具有重大意义。     

“互联网+”大煤沟煤矿能源管理平台研究与实践

能源管理是智慧矿山建设的重要组成部分。针对大煤沟煤矿生产过程中效率低、能耗高等问题,采用“互联网+”能源管理技术,打破传统物理层级式的能源管理模式。在原有自动化监控系统的基础上,对系统平台进行软、硬件升级改造,实现了新老系统的无缝对接,在现有监控功能的基础上增加数据分析,平衡预测和能源管理等功能及需求侧管理系统平台,建成一套完整的能源管理中心系统平台,提升了能源使用效率和能源管理的水平。     

新矿集团节能不花自己的钱

山东新汶矿业集团积极推行“EMC”（合同能源管理）模式，通过引入专业化的节能服务公司，带资为企业实施节能改造项目，用未来的钱实现企业的节能减排目标，减轻了企业实施节能项目的融资压力，提高了企业的能源利用效率。     

煤炭企业节能减排管理系统开发研究

本系统软件采用C#语言设计,实现对煤炭企业节能减排管理系统的所有数据的保存处理、对标管理评价管控、考核评价、数据统计分析以及报表显示功能。节能减排管理系统促成煤炭企业节能减排工作的分级管控,提高企业的信息化管理水平,有效地避免能源浪费和环境污染等问题。     

电力供电大楼机房能耗监测与分析系统研究

针对提倡节能减排的社会背景，设计实现了面向电力供电大楼机房能耗监测与分析系统，基于现有的机房能耗数据资源，通过对机房能耗数据多方面的监测以及科学化的分析，为管理者更好地制定节能措施提供决策支持。系统功能分为能耗环境监测、能耗行为分析、节能改造建议、节能效果评估4个子模块；利用GESD算法设计了能耗异常检测方法，利用SSH框架实现了B/S架构；在数据展示方面利用了Extjs、BIRT报表2种技术，利用POI实现了导出Excel格式的能耗数据文件。实际应用表明，该系统为管理者制定节能减排措施提供了帮助。     

基于物联网技术的新矿集团能源监测系统平台研究

介绍了新矿集团能源监测存在的问题,分析了新矿集团能源监测系统的设计目标,构建了基于物联网技术的新矿集团能源监测系统平台.该系统平台能够帮助新矿集团改变传统的能源管理方式,实现集团公司能源管理的在线实时监测、统计和分析功能,最终帮助新矿集团解决存在的用能结构不合理而导致的能源浪费状况.     

矿区节能减排项目可行性论证方法研究

针对当前部分煤矿企业管理方式落后、生产设备陈旧、工艺过程耗能较大等特点,综述了当前国内矿区节能减排的应用现状及其发展趋势,分析了当前煤矿企业进行节能减排项目实施时其可行性研究的目标、内容及关键问题,研究了节能减排项目的研究方法及技术路线,为企业建立节能减排系统、降低企业生产能耗项目的实施提供了可行性保障。