沸腾床加氢工艺在煤直接液化项目中的应用及优化

简述了T-Star沸腾床加氢工艺的特点,并分析了其技术优势。介绍了T-Star沸腾床加氢工艺在神华煤直接液化项目中的应用,该工艺操作稳定,产品完全能够满足配套神华煤直接液化工艺的需要。详细介绍了T-Star工艺在催化剂优化、催化剂脱油系统改造和反应系统注水优化等方面情况。生产运行实践表明,T-Star工艺运用在神华煤直接液化项目中具有较好的经济效益和社会效益。     

塑料油加氢脱氯催化剂性能

针对塑料油加氢处理过程中因氯盐导致管道堵塞及腐蚀等问题,开发了一种加氢脱氯催化剂。考察了不同活性组分、载体及助剂对塑料油有机氯脱除效果,研究了反应温度和压力对催化剂性能的影响,并对催化剂进行了240 h长周期实验,结果表明,经过助剂Ni和X改性后的分子筛M催化剂具有良好的加氢脱氯活性及稳定性。     

煤焦油沸腾床加氢装置运行分析

河北新启元能源技术开发股份有限公司0.30Mt/a煤焦油加氢装置采用的是NUEUU劣质重油沸腾床加氢技术,该技术主要具有原料适应性强、能耗低、催化剂活性强、机械强度高、耐磨损等优点。该装置采用2台沸腾床反应器串联的加工工艺,通过在2台反应器中加入不同功能的催化剂,延长了主催化剂的在线装卸周期;通过对煤焦油、蒽油、煤焦油减压渣油、尾油等原料不同配比进料测试,产品总收率较为稳定,且能耗较低;该技术在实现油品脱硫、脱氮、脱除部分机械杂质的同时,有效降低了加工油品密度,实现了重劣质油品的洁净化、轻质化。该加氢装置的稳定运行,证明NUEUU技术的先进性,可为煤焦油的清洁高效利用提供参考。     

HRK-658催化剂在沸腾床加氢工艺中的应用及分析

介绍了T-Star沸腾床加氢工艺和新一代HRK-658催化剂的特点。总结了两年多以来HRK-658催化剂在加氢稳定装置的使用情况:脱硫脱氮能力提高、吨油氢耗及温升都有明显上升、循环氢中甲烷含量减小、高、中温溶剂油的密度有下降趋势,表明HRK-658催化剂能满足工艺要求,但催化剂上杂质金属沉积和破碎较为严重,可能影响到催化剂的使用寿命;同时对5次卸出剂的活性评价数据进行了分析,催化剂活性下降缓慢,基本能满足工艺要求。     

重质油加氢脱硫和加氢脱氮催化剂的开发及工业应用

本文简要地介绍了重质油加氢脱硫、加氢脱氮催化剂的开发过程, 催化剂工业产品与国外同类催化剂的加氢活性对比情况, 以及催化剂在工业装置中的运行情况。工业使用表明, 所开发的催化剂具有良好的加氢处理活性和稳定性。     

沸腾床加氢装置扩能改造

简述了河北新启元能源技术开发股份有限公司沸腾床加氢装置扩能改造情况.通过扩能改造后装置运行实践,总结了现有沸腾床加氢装置的操作特点,根据操作存在的问题提出了相应的解决方案.     

铁基沸腾床渣油加氢脱硫催化剂研究

制备了具有相同活性金属质量分数的铁基和非铁基沸腾床渣油加氢脱硫催化剂.通过BET、XRD、Raman、H2-TPR、CO吸附原位红外和吡啶红外技术对催化剂进行表征,并采用模型化合物和减压渣油考察了催化剂的加氢脱硫反应机理和加氢活性.结果表明:催化剂的加氢脱硫反应按照直接脱硫反应路径进行,铁基催化剂表现出更高的渣油加氢脱硫、加氢脱残炭和加氢脱金属活性.这是由于铁的加入,增加了催化剂的红外酸量和MoS2活性物种数量,提高了活性金属的利用率,在活性金属质量分数相当的情况下,使催化剂具有更高的加氢活性.     

浅谈沸腾床催化剂脱油效益分析

本文对沸腾床催化剂脱油技术工业应用进行简述,催化剂经脱油后不仅能够满足再生需求,降低器外再生安全隐患,同时可脱油含量22.6%,年可回收油品利润19.0563万元。     

沸腾床渣油加氢脱金属工艺条件的研究

以高硫劣质渣油为原料,用自行研发的沸腾床渣油加氢微球催化剂,在STRONG沸腾床实验装置上进行了加氢脱金属实验,考察了温度、空速和氢油体积比对渣油脱金属率的影响.结果表明,在实验所考察的温度范围内,渣油加氢脱金属率随着反应温度的增加呈上升趋势;在实验所考察的空速范围内,原料的脱金属率随着空速的增加呈下降趋势,且下降趋势...     

助剂对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响

考察了单一助剂和复合助剂组合对沸腾床渣油加氢催化剂结构性能的影响。结果表明助剂的加入显著改善了催化剂的加氢活性及转化率,可以选择不同的助剂组合来制备适用于沸腾床工艺的渣油加氢催化剂。     

沸腾床加氢装置运行要点分析

简述了河北英拓科技有限公司沸腾床加氢装置的建设及运行中的情况。通过装置实际运行,总结了沸腾床加氢装置开工及运行中出现的问题及规避办法,为我国沸腾床加氢技术的发展提供实际生产的经验,为今后沸腾床加氢装置的优化提供数据支持。     

流化床中硝基苯加氢制苯胺的催化剂失活研究

利用加速失活的方法研究流化床中硝基苯气相加氢制备苯胺过程中的催化剂失活与积碳量的关系.催化剂的积碳量在6%以内时,催化剂的活性较高.但经过此突变点后,催化剂的活性大幅度下降.利用拉曼光谱及X射线衍射等方法测定了失活过程中的碳的形态.失活过程中催化剂上的积碳量增加且逐渐变为石墨态的碳,覆盖了催化剂的活性位,导致不可逆失活.该结果为工业装置的操作及确定再生周期等提供了依据.     

FF-14催化剂在蜡油加氢装置上的应用

介绍了FF-14催化剂在安庆分公司蜡油加氢装置的应用情况，以及反应器催化剂装填、干燥和预硫化过程，分析了该催化剂对焦化蜡油、减压蜡油在开工初期、中期加氢处理过程中均具有良好的脱硫、脱氮性能。加氢处理蜡油作为FCC装置原料，确保了安庆分公司汽油质量升级目标的实现。     

国内某基础油加氢装置催化剂的工业应用

国内某基础油加氢装置目前是国内同类装置最大的基础油加氢装置,该装置由中国石化工程建设公司(简称SEI)承包设计,采用雪弗龙(CLG)异构脱蜡的工艺技术和催化剂,本文描述了催化剂填装、干燥、钝化以及装置的基本性能标定。结果表明,催化剂装填合理,干燥、还原和钝化过程控制平稳,且异构和精制催化剂均表现出非常好的性能,产品质量均达到指标要求。     

双滚筒流化床造粒技术在我公司的应用

介绍双滚筒流化床大颗粒尿素技术的工艺特点和优势,对存在的问题及改进措施、经验教训进行了总结。     

循环流化床气化技术应用探讨

利用循环流化床技术气化廉价的粉煤 ,通过合理组织流程 ,可使尿素生产成本降至 95 0元 / t以下 ,使工厂有能力应对加入 WTO后国际和国内化肥市场的竞争。该技术是以无烟块煤为原料的中、小氮肥厂降低化肥成本较佳的捷径     

循环流化床技术在煤气化过程中的应用前景

循环流化床技术２０余年来已成功地应用于许多领域。本文结合煤气化过程原理和循环流化床反应器开发应用状况，分析了该技术用于煤炭气化过程所具有的优势及存在的问题，探讨了循环流化床技术在洁净煤气化方面的应用前景     

FDS-4A催化剂在重整装置预加氢部分的应用

介绍了延炼重整装置预加氢部分FDS-4A催化剂的干燥、硫化、开工过程及应用效果。     

煤泥循环流化床固硫新技术的工业化应用

在煤泥循环流化床炉内固硫上采用新技术,并将工业化的应用效果与试验效果进行了对比,达到了很好的效果。同时对这次工业化应用进行了效益分析,值得国内同类型的锅炉借鉴。