清水营煤矿主提升大倾角带式输送机设计

对清水营煤矿主斜井带式输送机的设计特点进行了总结分析,对垂直提升高度大的大运量、大倾角矿井主提升带式输送机设计具有参考作用。     

大倾角钢丝绳芯胶带敷设实践

<正>白坪煤业公司是郑煤集团公司的一个新建矿井,设计生产能力为180万t/a。在矿井建设中,主斜井强力带式输送机的安装进度决定着矿井试运行的时间,而胶带敷设程序直接决定了带式输送机的安装进度。1安装过程中存在的问题该矿主斜井坡度大且存在变坡点(巷道坡度19°～27°),带式输送机采用St4000钢丝绳芯输送带,长度为3000m,厚度25mm,质量比较大。     

马莲台煤矿主井大倾角钢绳芯胶带输送机设计

分析了在大型矿井中,主斜井采用带式输送机提升时在设计方面需要详细考虑的诸多因素,简要介绍了马莲台煤矿主斜井带式输送机在设计时的注意事项,通过带速、带宽及带强的合理确定,选择CST可控软起动驱动方式等方面,实现了主井井下大倾角高强度钢绳芯胶带输送机输送长度达到1414m,提升高度达到545m,该系统经过长期运行的检验,使用性能安全可靠,对今后国内大倾角高强度钢绳芯胶带输送机的设计有一定的借鉴作用。     

煤矿主斜井钢丝绳芯胶带输送机断带分析与预防

针对钢丝绳芯胶带输送机胶带断裂的问题,结合宝积山煤矿主斜井钢丝绳芯胶带输送机的选型配置、胶带的使用情况,全面分析了发生胶带断裂事故的原因,提出了预防煤矿钢丝绳芯胶带输送机胶带断裂的方法、途径和措施。     

主斜井钢丝绳芯输送带快速更换新工艺

为安全快速完成主斜井带式输送机钢丝绳芯输送带整体更换工作,通过理论分析计算,提出了一种全新的主斜井钢丝绳芯输送带整体快速更换施工工艺,即依靠本身驱动装置,低速开动带式输送机,利用旧带导入新带,而后断开旧带,硫化胶接新带,借助新旧输送带之间的摩擦力,再用新带导出旧带。实践证明,此种新工艺安全快速,具有非常好的推广应用前景。     

红庆梁煤矿主斜井带式输送机选型技术研究

根据红庆梁煤矿设计生产能力和主井田的特点,研究了主斜井带式输送机选型技术,对比分析了带式输送机关键装置驱动方式的3个方案,阐述了带式输送机主要部件选型计算过程,通过选型结果确定了红庆梁煤矿主斜井带式输送机的整体技术特征参数,在技术层面上确保了主斜井带式输送机的提升运输任务,为大型矿井带式输送机选型提供参考。     

国内大型主斜井带式输送机的应用

为适应国内大型煤矿生产发展的需要,国内煤炭科研院所研制了众多的大型强力带式输送机,针对上海研究院近几年为国内千万吨级矿井研制的大型主斜井带式输送机、并以同忻煤矿主斜井输送机为例,阐述了大型输送机的关键技术特点和实际使用情况。     

胶带下放雪橇装置在带式输送机安装中的应用

带式输送机用于斜井提升运输时生产效率较高,但安装时胶带下放的安全隐患大。为此,自制了一种胶带下放雪橇装置,通过在肖家洼煤矿主斜井带式输送机安装中的应用,取得了安全、快速下放胶带的效果。     

线摩擦带式输送机在煤矿长距离运输中的研究与应用

针对主斜井运输系统大运量、长运距的特点,分析比较钢丝绳牵引带式输送机、钢绳芯带式输送机、线摩擦带式输送机3种方案,确定采用主机、辅机共同驱动的线摩擦带式输送机方案,有效降低了输送带的强度,并探讨了主机与辅机之间的功率平衡问题。     

小保当一号煤矿主斜井带式输送机智能调速电控系统设计

针对煤矿现有大多数主斜井带式输送机变频调速系统节能效果不明显,没有实现带速与运量合理匹配等问题,提出了基于智能调速的主斜井带式输送机电控系统设计方法。小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统采用远程调节接口和高压变频器控制技术,根据实时采集煤流量进行智能调速,最大程度地降低了煤矿主煤流运输系统(含单条主斜井带式输送机)的空载和轻载运行率,从而显著降低能耗,延长了设备使用寿命。文章介绍了小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统的构成,详细阐述了各子系统设备的功能特点,对煤矿主斜井带式输送机电控系统的工程设计具有一定借鉴意义。     

带式输送机断带抓捕器动特性分析

分析了带式输送机断带抓捕器现状及断带原因,重点分析了输送带动特性,即充分考虑输送带的黏弹特性,对整个抓捕机构建模,进而对抓捕器动特性分析,为提高倾斜运输抓捕器运行可靠性,减小抓捕最大动应力提供参考。     

带式输送机输送带启动张力研究

确定了输送带的黏弹性特性模型,分析了带式输送机几种常用的启动曲线,推导出了连续模型下的动力学模型和有限元模型,重点利用连续动力学模型计算和AMESim软件仿真,得出了启发性的有益结论。     

带式输送机的输送带保护及故障诊断

长距离带式输送机在运行过程中,会出现输送带跑偏、纵撕、打滑、断带、堆煤等故障,其中跑偏是最常见的故障。因此,采取适当的输送带保护措施,防止各种故障的频发,并对故障适时诊断,尽早发现故障部位,及时解决,以减少因停机造成的损失。     

胶带输送机输送带跑偏及预防

简述了引起胶带输送机胶带跑偏的几种常见原因,及应采取的防止方法,介绍了目前主要的防止胶带跑偏的装置,并分析了调偏装置的原理,提出了预防措施。     

带式输送机输送带的跑偏及防治

带式输送机以其结构简单 ,可实现长距离物料输送等特点得到了广泛应用。它的不足之处是输送带的跑偏。在现场中发现损坏的输送带的 30 %以上是因跑偏磨损而报废的。输送带跑偏还能引起撒料 ,使输送系统的经济运营指标显著下降。从设计制造安装等方面分析输送带跑偏的原因 ,并提出防治措施。     

带式输送机输送带安全系数的探讨

分析了降低输送带安全系数的必要性及意义,并针对目前在选取输送带安全系数时存在着许多不合理的因素和偏差,提出了选取安全系数的方法。通过降低输送带安全系数达到对带式输送机减少投资、节省运营成本等优化设计的目的。     

管状带式输送机胶带扭曲的处理方法

本文通过对管状带式输送机胶带扭曲现象及原因进行分析,介绍了处理管状带式输送机输送带扭曲的方法。     

钢丝绳芯胶带输送机断带机理初探

对国内煤矿部分钢丝绳芯胶带输送机的断带事故进行了统计分析,提出如何防止断带事故的措施。     

带式输送机胶带跑偏的力学分析与调整

带式输送机的胶带跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,文章利用力学原理分析与实践经验说明了此类故障的原因及调整处理方法。     

胶带机排土带宽度的参数优化

分析胶带排土机排土带宽参数特征, 提出用稳定性分析方法确定排土带宽度的优化模型, 通过无约束优化法计算排土带宽度的最优值, 并应用于南芬露天矿胶带机排土过程计算, 结果表明, 与设计值相比可提高排土机综合工作效率5%以上。