抗冲击自动复位式立井防爆门在高瓦斯矿井的应用

对传统防爆门和KFM型抗冲击自动复位式防爆门进行分析,重点介绍了新型防爆门的结构原理,应用特性,并预测了其发展趋势。     

矿用自动复位式风井防爆门研究

针对煤矿井下发生爆炸时,传统防爆门飞离井口、容易造成井下大范围人员伤亡的问题,研发了自动复位式风井防爆门系列产品,介绍了其防漏风措施,提出了由风机叶片强度反求防爆门受到的爆炸冲击载荷的方法,给出了防爆门梁（柱）和门板与梁（柱）连接部位强度的计算式以及根据风井负压确定门板厚度的计算式等。该产品平时密封可靠;停风时自动开启实施自然通风,恢复供风时自动关闭;发生爆炸时迅速开启保护主要通风机,爆炸过后自动复位,迅速恢复通风系统,给遇险人员自救和应急救援创造有力条件。     

煤矿风井防爆门改造

根据风井防爆门在实际工作中存在的问题,提出了相应的改造设计,改造后,提高了煤矿风井防爆门的安全可靠性,具有一定的推广价值。     

煤矿立风井备用防爆门及复位技术研究与应用

为解决矿井灾变时期立风井快速复位、密封的关键技术难题,研究了煤矿立风井备用防爆门及快速复位技术。备用防爆门变形模拟与抗冲击试验结果表明:备用防爆门能承受最大应力为189MPa,最大弹性变形量32.2 mm,所设计的备用防爆门系统与现有防爆门完全相互独立,能够在煤矿井下发生瓦斯爆炸后,快速封盖风井井口,发挥与原防爆门相同的功能,既能正常通风又能反风。备用防爆门系统中还设置有活动风门,当井下发生二次甚至多次爆炸的情况下,风门能自动打开、复位,以保证矿井灾变时期的正常通风。     

煤矿回风立井新型防爆门设计

为了解决矿井防爆盖存在的漏风、复位、操作和维护等问题,设计了具有自动复位功能的防爆盖,并对新型防爆盖各部分设计进行了分析,保证了矿井防爆盖合理性和可靠性,为矿井安全生产和应急救援提供了可靠保障。     

矿井防爆门的安全作用探讨——兼与张宝权同志商榷

<正> 矿井防爆门的作用是当井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸事故时,爆炸冲击波将防爆门快速掀开泄压,从而防止爆炸气浪摧毁矿井主扇,以便在矿井爆炸事故后能迅速恢复矿井通风系统,有利于矿井的抢     

矿井自复式防爆门有限元仿真分析

利用有限元分析软件ABAQUS/Explicit,建立了有限元分析模型,分析了自复式防爆门在爆炸载荷作用下的应力和应变情况。通过适当选取材料的本构关系,可以真实模拟材料的受力变形情况。结果表明在瓦斯爆炸时,防爆门在冲击波作用下,各组成部分强度完全在设计范围内,最大变形发生在防爆门门板中间部位,其变形量都在弹性变形范围内,这对防爆门的结构设计和优化具有指导意义。     

矿井防爆盖液压开闭装置研究及仿真研究

针对当前风井防爆井盖开启和关闭过程中存在的问题,为了提高煤矿通风系统的可靠性、安全性,研制了风井防爆井盖快速恢复装置。介绍了此装置的系统组成、工作原理,并运用AMEsim仿真软件对该装置进行了机械液压联合仿真分析。     

煤矿防爆门、盖自动封堵装置的设计

为了减少煤尘瓦斯爆炸事故时产生的冲击波导致的风井防爆门、盖冲开,引起主风机风流短路,发明了一种在防爆门、盖被摧毁后能自动封堵的装置,通过感应损毁信号经电路控制系统启动动力设备,对安设在硐室内的气囊折叠体充气使其弹出,沿支撑架构延展并冲胀,对风井进行密封,以维持灾后井下正常通风,降低灾害后果,为井下幸存人员的生存与自救提供有利条件。     

风井防爆门自动泄压技术

针对传统防爆门开启泄压不及时以及锁扣装置自动化操作程度低的问题,从力学角度出发,详细分析了在风机正常工作及反风工作2种状态下防爆门的受力情况,在传统锁扣的基础上研究了新型电磁锁扣技术在防爆门泄压和反风过程中的应用,计算了新型电磁锁扣在风机不同工作状态下所需的吸力,并基于电磁锁扣技术进一步提出了防爆门自动泄压设计。结果表明：防爆门在泄压和反风过程存在只有爆炸威力较大时才能将防爆门打开以及反风过程中可能出现漏风的情况。为防止以上情况的发生,在提出的防爆门自动泄压设计中将防爆门配重增加至自然状态下拉起防爆门,利用新型电磁锁扣提供足够的吸力来满足防爆门泄压和反风工作的要求。通过计算得出当配重以114 484 N来保证防爆门的平衡状态时,电磁锁扣至少提供166 169N的吸力才能保证防爆门在风机不同工作状态时的平稳运行;此外利用新型电磁锁扣和高性能传感器技术,在防爆门配重大于防爆门盖重力、正（负）压和摩擦力的合力的条件下,实现防爆门在任何爆炸威力下的快速泄压应满足的条件为爆炸位置与防爆门之间的距离大于锁扣断电时爆炸冲击波已传播的距离,并通过理论计算得出防爆门自动泄压设计中爆炸位置与防爆门间的安全...     

论爆破减震技术在露天矿的应用

针对露天矿爆破工作面临的减震问题，分析了爆破地震波影响的因素，论述了露天矿山常用的爆破减震技术措施。     

矿井瓦斯爆炸事故预防措施的探讨

通过对瓦斯爆炸事故发生的原因分析,探讨有效的预防措施,防止瓦斯爆炸事故的发生,确保矿井安全生产。     

冲击载荷作用下矿用防爆密闭门的静力学分析及结构优化

防护密闭门是矿用救生舱等防护设备的重要构建之一,其耐高温性及抗爆性直接决定了瓦斯爆炸时矿井逃生人员的生存效率。通过理论计算确定了避难硐室防护密闭门抗爆结构的主要设计参数,设计了一种矿用防护密闭门,采用ANSYS对防护密闭门展开静力学分析,基于优化算法对所设计的门体结构进行拓扑优化,定量对比分析了门体优化前后的应力集中区域和位移变化,模拟分析结果表明:防护密闭门的抗爆结构设计可实现抵抗不低于0.6 MPa的瓦斯爆炸冲击载荷,能够确保其在井下救生舱等设备的安全性和密闭性能。     

矿井风门冲击变形特征及结构优化

根据风门结构特点,建立了矿井风门冲击载荷作用下的超静定结构模型,对风门的接触面宽度、最大弯曲挠度、支反力、支点位移等协调变形参数进行了理论分析,指出现有风门结构及安装方式具有变形不协调、抗冲击性能差等缺点。根据风门设计的侧重点不同,通过改进接触面宽度与通行宽度的比值来调整支反力,且接触面采用弹性介质来动态调节支点位移时,能够有效促进风门的协调变形。     

矿用多孔卸压阻隔爆自动风门的研究

提出构建以泡沫陶瓷为主材料的煤矿井下自动风门,材料由泡沫陶瓷,不对称多孔金属材料,压力传感器,PLC软件控制装置构成,门体两侧装配压力传感器,门底部设有护门体窗,采用PLC软件控制,并在门体上装有门限传感器、光敏传感装置、防夹车装置、声光指示器等,实现灾前控制风流,灾后自动卸压并阻隔瓦斯爆炸火焰传播的功能。     

矿井特殊气体对瓦斯爆炸特性的影响

瓦斯爆炸是煤矿重大灾害之一。矿井火区中微量气体成分对瓦斯爆炸极限及其它爆炸参数有显著影响,利用自行研制的配气系统和20 L球形爆炸系统,选用3种特殊气体成分作为代表气体,通过实验进行了对比研究。实验结果表明,氢气、异丁烷、正己烷都会对瓦斯爆炸特性产生较大影响,其中正己烷对甲烷爆炸下限影响较大,氢气对甲烷爆炸上限影响较小,最大爆炸压力指数影响的顺序为氢气>正己烷>异丁烷。     

煤矿瓦斯爆炸事故风险预控管理探讨

瓦斯爆炸事故一直威胁着煤矿的安全生产,近几年瓦斯爆炸事故更是频发,造成重大人员伤亡和财物损失。对煤矿瓦斯爆炸事故风险预控管理进行了探讨,提出了瓦斯爆炸事故风险分析及评价、风险控制的模式与方法,得出了煤矿瓦斯爆炸事故风险预控管理的过程图,为煤矿建立瓦斯爆炸事故风险预控管理系统提供了参考。