液压支架结构件焊接工艺研究

为提高液压支架制造质量,根据多年来从事液压支架制造过程中累积的经验,论述了焊接工艺参数的选取,焊接接头的选择,焊接应力的控制,焊接过程应力集中的预防,焊接残余变形的控制和预防等工艺措施。实践表明,采用这些工艺措施能保证支架结构件的焊接质量,并取得良好的效果。     

工作阻力大于10 000kN液压支架结构件制造工艺

针对大同煤矿集团公司中央机厂近年来工作阻力大于10 000 k N或支护高度大于4 m液压支架的大批量制造,在生产过程中,从结构件的原材料选用、下料要求、组点成型、焊接、机加工、表面抛丸除锈、以及结构件的涂装工艺要求等各个工序制定并严格执行制造工艺规范,达到了预期效果。     

浅析煤矿液压支架结构件焊接工艺

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备,其结构件复杂,制造要求高,焊接量大。焊接质量保证和焊接变形控制是支架制造的关键。通过对焊接工艺性能的分析评估,阐述了液压支架结构件的焊接工艺,并通过采取适宜的质量控制措施,有效地控制了焊接变形,保证了支架结构件的焊接质量。     

液压支架结构件焊接质量控制

从焊前质量控制、焊接过程质量控制、焊后质量检验控制3个层面阐述了液压支架焊接结构件焊接质量控制方法。     

液压支架结构件有限元应力分析

主要对液压支架结构件进行了应力分析,计算结果基本上反映了支架受力特点。采用有限元分析方法,可以改变常规力学方法无法处理的结构件强度问题,使计算结果更加安全可靠。     

液压支架结构件内部设计的探讨

对液压支架结构件的优化设计进行了一些探讨。     

特厚煤层液压支架结构件的制造工艺探讨

液压支架的结构件,在支架使用过程中对支架的工作性能起着重要的作用。其制造工艺直接影响到煤矿井下的安全生产。为提高特厚煤层放顶煤工作面液压支架结构件的制造工艺,从支架的备料过程,组点过程及焊接加工等方面,介绍了提高支架结构件制造质量的方法,经现场使用检测已取得较好的效果。     

液压支架箱形结构件焊后热处理工艺的研究及应用

分析了液压支架结构件多层多道焊后残余应力的形成机理与特点.通过试验的方法对液压支架结构件焊后热处理工艺进行了研究,对液压支架掩护梁热处理前后焊缝残余应力的大小及分布进行了测定和比较,对不同热处理规范下的焊接接头韧性进行了试验评定,根据对试验数据的全面分析制定了70kg级钢板结构件的焊后热处理工艺.研究成果已成功应用于ZY10800/28/63D型等高端液压支架.     

液压支架结构件的优化设计

1引言 从多年的煤矿机械设计工作中积累的一些有关液压支架焊接结构件设计的经验和成果,对结构件进行优化设计,既可提高液压支架的强度,又可节约材料,降低成本.     

液压支架结构件修复的主要问题

结构件维护是液压支架检修的重要工作内容,分析结构件的损坏原因,选择适当的修复手段,保证足够的强度和刚度,恢复使用性能,延长使用寿命。     

液压支架立柱千斤顶零件结构及加工工艺研究

根据制造液压支架立柱、千斤顶缸筒、导向套、活塞杆等重要零件的生产实践,阐述了缸筒、导向套、活塞杆加工工艺研究及部分零件结构改进的过程,很好地解决了液压支架立柱、千斤顶可能出现泄漏和拆装困难的问题,提高了液压支架立柱、千斤顶制造质量和使用性能,取得了较好的经济效益。     

液压支架结构参数的设计与选择

根据某煤矿的实际地质条件,结合采煤机、刮板输送机的选择情况,对所需液压支架的结构参数进行了设计与选择。通过对工作阻力的分析计算,以及结构参数关系式的提出,即可初步给出液压支架方案。     

掘进工作面液压支架结构研究与设计

设计了一种新的安全稳定、快速高效的掘进工作面自移式液压支架,解决巷道掘进中传统简易支护的支护强度低、面积小、效率低、时效性和安全性差、掘进与支护无工序法平行作业的难题。对于实现掘进工作面无空顶与高效平行作业,提高巷道施工的安全和掘进速度提供了重要的技术支持。     

液压支架结构改进设计研究

针对国内液压支架存在的结构设计问题,改进液压支架结构设计,提高结构设计的合理性,改善工艺性能,减少高强板用量,提高材料利用率,以节约企业生产成本。     

垂直插板放顶煤液压支架的结构设计

随着现代化信息技术的迅猛发展,煤矿生产领域的机械化及自动化程度不断提升,放顶煤综合机械化开采的应用也越来越广泛,促进了煤矿生产经济效益的大幅提升。首先对垂直插板放顶煤液压支架主要构件的设计方案进行阐述,进行支架水平力分析及技术特点总结。     

关于液压支架通用件的系列化

以液压支架销轴限位块为例,探讨了液压支架设计当中常用件、通用件的系列化建立过程及建立方法。通用件系列化之后设计人员设计工作的便捷性,及对后续加工工厂产生的经济效益。     

液压支架三伸缩等压立柱的结构设计

对于厚度变化较大煤层,需要液压支架的适应高度变化范围较大,传统的双伸缩立柱已不能满足伸缩比使用要求,三伸缩立柱的使用成为目前的发展需要。通过对三伸缩立柱的使用工况和受力情况进行分析、研究,设计出合适的立柱结构,为后期工业试验打下基础。     

液压支架双耳联接头结构优化设计

通过对液压支架双耳联接头恶劣工况受力状态的分析,得出双耳联接头常见损坏部位与损坏原因,针对双耳联接头的受力特点与损坏原因对双耳联接头的结构进行优化设计,同时采用数值模拟方法对优化设计前后的联接头进行受力分析,通过对比应力云图得出优化设计后的双耳联接头受力状态较好,最后指出在双耳联接头设计中的注意事项。     

液压支架用侧推装置锁紧结构设计

煤矿液压支架侧推机构锁紧方式直接影响支护效果,通过对现有锁紧方式的对比分析,探寻了一种新型侧推机构锁紧方式,有效解决因累积误差引起的装配困难问题,既降低了制造成本和故障率,又提升了产品可靠性,有较好的推广使用价值。