综放工作面后部刮板输送机新型卸载方式研究

随着厚煤层、超厚煤层工作面开采工艺的发展,综采放顶煤技术也成为综采工作面开采的重要高产高效的开采方法,但后部刮板输送机卸载方式的发展却一直局限于端卸形式,结合前部刮板输送机卸载方式的优点,通过对不同卸载方式的研究,设计出综放工作面后部刮板输送机新型卸载方式的机头,提高工作面生产效率。     

三软煤层大倾角俯采关键开采技术研究与应用

谢桥煤矿在三软较薄厚煤层回收采区煤柱时,采用国内先进的大采高综采装备,布置大倾角俯采工作面,通过分析总结设备选型、顶板压力显现规律和工作面刮板输送机、液压支架、运输巷转载机、带式输送机等设备的防滑方法及回采技术管理,成功实现了三软煤层大倾角俯采工作面安全高产高效回采,达到了国内同类矿井先进水平,取得了良好的经济和社会效益。     

“三软”煤层大倾角俯采关键开采技术研究与应用

谢桥煤矿在"三软"较薄厚煤层回收采区煤柱时,采用国内先进的大采高综采装备,布置大倾角俯采工作面。通过分析研究,总结设备选型、顶板压力显现规律和工作面刮板输送机、液压支架、运输巷转载机、胶带输送机等设备的防滑方法及回采技术管理,成功实现了"三软"煤层大倾角俯采工作面安全高产高效回采,达到了国内同类矿井先进水平,取得了良好的经济和社会效益。     

大采高综采工作面刮板输送机控制技术

大采高综采工作面刮板输送机控制技术在综采工作面日常管理中非常重要,根据大宁煤矿103综采工作面的具体情况,分析了刮板输送机上窜下滑的原因,总结了刮板输送机控制技术,对大采高综采工作面的日常管理有一定的指导作用。     

SGB—430/75(55)Z型轻型刮板输送机的研制

介绍了华丰煤矿大倾角薄及中厚煤层炮采工作面,研制应用ＳＧＢ—４３０／７５（５５）Ｚ型轻型刮板输送机的情况,与原刮板输送机进行了结构尺寸对比,以及经济效益分析,提出了该刮板输送机推广应用的前景。     

8.2m超大采高综采成套装备研制及应用

针对6~8m厚煤层大采高一次采全厚综采技术与装备难题,以金鸡滩煤矿2-2上煤层赋存条件为基础,通过建立超大采高工作面顶板岩层断裂的"悬臂梁+砌体梁"力学模型及煤壁片帮的"拉裂-滑移"力学模型,研究了超大采高工作面顶板岩层断裂结构及煤壁片帮力学机理,研制了8.2m超大采高综采成套装备,实现了金鸡滩煤矿8.2m超大采高工作面安全、高效、高回采率开采。研究结果表明,通过液压支架与围岩的耦合动力学模型可以确定顶板岩层对液压支架的冲击动载荷,煤壁的破坏深度与开采高度、矿山压力呈正相关性,与煤体强度呈负相关性。通过设计研发大缸径抗冲击双伸缩立柱、三级协动护帮装置等新结构,提高了超大采高液压支架对围岩的适应性。通过研制大运量变频控制刮板输送机及新结构,解决了超大采高工作面瞬间煤量大、煤量变化大、片帮煤易压死刮板输送机等问题。研制了8.2m超大采高综采成套装备,设计采用"大梯度+小台阶"过渡配套方式,解决了端头煤损失问题。金鸡滩煤矿8.2m超大采高工作面日产5.7万t,月产达到150万t以上,实现了安全、高效、高回采率开采。     

7m一次采全高综采工作面设备配套浅析

7m厚煤层一次采全高开采能否顺利进行关键要看工作面设备配套,采高增加对工作面设备配套提出更高要求。对7m厚煤层一次采全高的可行性进行了论证,对采煤机、液压支架、刮板输送机等工作面三机关键技术进行了分析,提出了一次采全高工作面技术参数及其设备配套参数。结果表明,一次采全高技术可以运用于特定条件下的7m厚煤层,工作面设备配套能够满足要求,该设备配套参数对相近条件下的厚煤炭开采具有重要的参考价值。     

特厚煤层智能安全高效两柱放顶煤液压支架关键技术研究

为解决我国西部矿区顶板坚硬、强矿压条件下20 m以上特厚煤层开采缺乏成套技术与装备的难题,提出了特厚煤层大采高综放顶板控制技术和回采工艺,研制了ZFY18000/28/53D型两柱式超强力大采高放顶煤液压支架,基于支架位姿检测装置开发了特厚煤层自动化放煤控制系统,配套1 m大截深采煤机和大运量刮板输送机,形成千万吨级智能化综放工作面成套技术装备。在龙王沟煤矿18～28 m特厚煤层开展工业性试验,产量达到4万t/d,回收率达到88%以上,为西部矿区特厚煤层安全高效开采提供了有效解决方案。     

大采高综放工作面后部刮板输送机研发与工业性试验

根据同煤集团大唐塔山煤矿特厚煤层的赋存特点,同煤集团研制出的SGZ1200/2000型后部刮板输送机在井下工业性试验期间运行平稳可靠,在结构、强度、可靠性和维护性等方面都达到了配套和设计要求,满足了特厚煤层大采高综放工作面开采的需求.     

不等功率双驱动刮板输送机技术研究与应用

超大采高、超大运量、超长运距工作面刮板输送机运量大,载荷变动范围大,易发生瞬时载荷突增,造成过载压溜停机,对刮板输送机的平稳运行产生不良影响,影响了整个工作面的正常开采。机头2个传动、机尾1个传动的三驱动布置方式是超大采高工作面一般采用的驱动布置,但在综放工作面,由于设备配套限制,前部输送机机头无法布置2个驱动装置,采用机头、机尾不等功率配置,实现输送机能力大幅度提升。这一布置方式在综采和综放开采中推广应用前景非常广阔。