散状物料产尘和水雾除尘检测技术分析

为了促进环保领域相关检测技术的发展,通过系统的理论研究提出完整的工业产尘和水雾除尘检测技术,阐述了产尘检测指标粉尘产生能力、粉尘浓度、粉尘颗粒大小的前沿检测技术,以及水雾除尘检测指标雾滴粒度、雾滴喷射速度、雾滴喷射距离、雾滴喷射角、喷雾量的前沿检测技术,并给出检测方法或检测设备的选择建议,有助于推动环保领域工业产除尘检测技术的发展。     

岩巷产尘规律及控风除尘技术研究

深入分析了机掘岩巷工作面压入式通风的风流运动特征,得出了风流速度及运动规律,并现场测定了掘进机截顶岩、截中部岩矿及扫底作业的粉尘浓度,掌握了迎头粉尘质量浓度分布规律,基于长压短抽通风除尘措施中的弊端,研究了控风控尘措施,形成了风流调控与粉尘治理相结合的技术。在现场应用中,结合控风控尘与长压短抽的除尘器抽尘净化措施,司机位置处的降尘效率达99%,且时间加权平均浓度降至2.5 mg/m~3,保障了掘进机司机免受粉尘危害。     

选煤厂高压细水喷雾除尘系统研究与应用

针对选煤厂机尾落料管与机尾处粉尘浓度较高的情况,而目前的除尘措施又存在对呼吸性粉尘的捕捉效果不佳的问题,设计了一种高压细水喷雾除尘系统。通过试验测定,该系统中的除尘水压、喷嘴口径和流量分别为2 MPa、0. 2 mm和0. 6 L/min,经现场应用表明,采用该系统后,机尾落料管与机尾处的全尘与呼吸性粉尘的降尘效率可达到96. 0%和94. 8%,满足了安全要求。     

高效水炮泥降尘技术的应用研究

在对水炮泥降尘机理进行分析研究的基础上,添加表面活性剂制成高效水炮泥,并在夏甸金矿-740 m水平爆破采场对高效水炮泥的布置方式及合理填塞长度进行了现场试验,对比分析采用普通水炮泥和高效水炮泥的降尘效率。试验结果表明：采用添加表面活性剂的高效水炮泥降尘时,总粉尘降尘效率达56.6%,呼吸性粉尘降尘效率达54.2%,比普通水炮泥降尘效率分别提高了36.2%、29.5%,降尘效果较好。     

大断面煤巷掘进工作面综掘机高压外喷雾降尘技术及装备的应用研究

针对王家岭煤矿综掘工作面原有综掘机外喷雾压力低、工作压力不能满足《煤矿安全规程》要求,以及降尘效率较低等问题,在分析大断面煤巷掘进工作面产尘特点的基础上,采用二次负压喷雾降尘技术对其进行改造,重点开展了综掘机高效喷雾降尘装置、喷雾降尘工艺参数,以及机载喷雾降尘系统配套工艺等方面的研究,最终提出适用于大断面煤巷掘进工作面的高压外喷雾降尘技术及工艺。应用结果表明,在最佳工艺参数条件下,综掘机司机位置的总粉尘和呼吸性粉尘单项降尘措施的降尘效率可分别由57.03%和51.83%提高至81.10%和76.90%,综合降尘效率可分别由94.39%和91.03%提高至97.85%和93.32%。     

水射流负压钻孔除尘技术的应用

煤尘是煤矿生产过程中不可避免的产物,高浓度煤尘的存在给煤矿的安全生产造成严重的威胁。随着矿井采掘深度的不断增加,瓦斯综合治理钻孔工程量不断加大,钻孔施工过程中的煤尘已成为矿井综合防尘的防治重点。利用水射流负压理论研制的水射流负压钻孔除尘装置可有效消除风力排粉钻孔钻进时产生的粉尘,并已在平顶山矿区得到推广应用。     

综掘工作面高压喷雾降尘技术优化及应用

针对新桥煤矿2501综掘工作面喷雾降尘效率低、粉尘污染严重现状,提出采用高压喷雾降尘技术。在工作面粉尘分布规律测试的基础上,通过理论计算和实测验证确定了高压雾化喷嘴的型号和工作压力,并根据工作面产尘规律设计了"门"式高压喷雾降尘装置。在该工作面应用高压喷雾降尘技术后,司机位置总粉尘降尘效率达91.6%,取得了较好的降尘效果。     

顺层钻孔高压水射流负压除尘装备的应用

针对目前国内煤层钻孔风力排渣所用除尘设备的不足之处,研制开发了新型实用的顺层钻孔高压水射流负压除尘装备。通过井下煤层钻孔施工时的实际应用,证明该装备具有投资少、作用区域广、易控制、效果好等特点,呼吸性粉尘除尘效率达到90%以上。     

通风除尘和风流速度关系的试验研究

在试验巷道中，试验了风速在（０ ．７ ～２ ．１） ｍ／ｓ 的状态下的风流排尘能力，考察了不同风速下粉尘浓度和粒度的沿程变化规律，定量分析了风流排尘能力与风速、尘源位置的关系。     

压风排碴除尘技术的研究与应用

压风排碴煤层抽放孔施工除尘一直是个难题,坪湖煤业工程技术人员通过研究和反复实验,终于较好地解决了捕尘、除尘问题.     

掘进机泡沫除尘技术的研究应用

通过对掘进机泡沫除尘技术的研究,分析了其具有源头治理、变被动为主动、增大接触面积、提高湿润速度、增强黏性等特点,介绍了泡沫除尘技术系统的结构及特点,并在潞安环能漳村煤矿2603回风巷进行应用,达到了预期的目的。