早期活化技术在大掺量粉煤灰混凝土中的应用

将硫酸盐+碱复合激发剂加入大掺量的粉煤灰,水泥体系中激发粉煤灰的早期活性,通过净浆宏观力学试验和水化热测定,分析了激发剂对混凝土早期强度和水化热的影响.利用微观测试技术,探讨激发剂在体系中对粉煤灰活性的激发机理,并将其应用于大掺量粉煤灰混凝土建筑工程中.结果表明:掺加激发剂能有效改善大掺量粉煤灰混凝土早期强度低的问题,而且可以在降低水泥水化热的同时,延缓混凝土早期放热峰值的出现,并使混凝土具有良好的抗渗性能.     

高掺量粉煤灰混凝土中粉煤灰活化技术试验研究

将硫酸盐+碱性矿粉复合激发剂掺入高掺最的粉煤灰-水泥体系中激发粉煤灰的早期活性,通过力学性能测试和微观分析,探讨了激发剂在体系中对粉煤灰活性的激发机理,并将其应用于配制高掺量粉煤灰混凝土.结果表明,复合激发剂有效地促进了粉煤灰的早期水化进程,显著提高了浆体的早期强度.     

无碱矿物激发剂在粉煤灰矿渣混凝土中的应用研究

本文在制备C30商品混凝土中加入无碱矿物激发剂并研究其对混凝土性能的彩响。在此基础上开发研制高掺量粉煤灰矿渣混凝土。研究表明无碱矿物激发剂能很好地激发粉煤灰矿渣的早期水化活性。促使钙矾石的生成，从而使粉煤灰矿渣混凝土的早期强度得到很大提高。此外，研究还证明无碱矿物激发剂具有水化膨胀性，它在一定程度上能改善混凝土的收缩。同时，混凝土的孔结构也能得到优化。     

高惨量粉煤灰混凝土水化进程的试验研究

高掺量粉煤灰混凝土早期二次水化较为缓慢,随后二次速度逐渐加快,激发剂能显著提高粉煤灰的活性,加速高掺量粉煤灰二次水化反应。通过掺加激发剂、减水剂和控制水胶比,高掺量粉煤灰混凝土是可以满足工程需要的。     

掺复合添加剂的粉煤灰混凝土试验研究

通过掺入高效减水剂,降低水灰比提高粉煤灰混凝土的强度,可以认为是一种物理方法。本研究旨在通过物理,尤其是与化学方法的共同作用,配制高掺量粉煤灰混凝土。一方面通过水化反应的实质分析,计算出合理的碱性激发剂的掺量。另一方面,通过粉煤灰强度活化机理的分析,研制了具有高效减水和激发粉煤灰强度活性的复合添加剂。该混凝土不仅可应用在大体积混凝土工程,道路工程,而且可用在地下工程,桩基工程以及一般建筑结构,也可开发成粉煤灰混凝土砌块和粉煤灰制品。 本文在试验研究的基础上,还进一步探讨了粉煤灰混凝土的强度发展规律和水灰比、掺入比等与混凝土强度的关系。     

激发剂在路面用大掺量粉煤灰混凝土中的应用试验研究

本文通过将两种组合的激发剂和外掺剂用于大掺量粉煤灰混凝土（粉煤灰掺量为50％）的试验，研究大掺量粉煤灰混凝土抗压和抗折强度发展规律，探讨激发剂和外掺剂的作用机理。     

减胶剂对水泥混凝土性能及胶凝材料水化作用的影响

通过掺与不掺减胶剂对胶凝材料体系的影响试验,研究了减胶剂对混凝土工作性、强度及耐久性的影响,探明了减胶剂对胶凝材料早期电阻率及水化产物的影响和对不同原材料所配制胶砂的激发效果.结果 表明:掺入0.5％的减胶剂能显著提高混凝土的28 d强度和混凝土的抗碳化性能、抗渗性能,降低混凝土的电通量.在达到相同的混凝土性能标准下,掺加减胶剂能降低混凝土胶凝材料的用量,提高混凝土的经济性;减胶剂除具有分散性外,还能有效激发粉煤灰效果,使水泥早期水化电阻率降低,溶出更多的离子并生成更多的碳铝酸钙等水化产物,进而提高混凝土的各项性能.     

低品质粉煤灰的活性激发研究

通过物理球磨和化学激发剂两种不同方法对本地电厂的一种低品质粉煤灰进行活性激发。试验结果表明:低品质粉煤灰强度活性指数随球磨时间增加而提高。硫酸钠、氢氧化钙和氯化钙三种化学激发剂对粉煤灰都有激发作用,其中氢氧化钙激发效果最佳,掺量为10%时强度活性指数可达到75.73%。     

蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度影响因素研究

采用我国铁路Ⅲ型预应力混凝土轨枕蒸养制度，以蒸养混凝土抗压强度（尤其是脱模强度）作为评价指标，试验研究了化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度、硅灰掺量和磨细矿渣掺量等因素对蒸养超细粉煤灰混凝土强度的影响规律。试验结果表明：化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度是影响蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度的主要因素，而硅灰和矿渣的掺入对蒸养超细粉煤灰混凝土28天强度影响较大。     

大掺量粉煤灰混凝土研究

本文讨论了应用大掺量粉煤灰混凝土的社会经济意义及存在的主要问题，提出了解决这些问题的途径，即使用复合激发剂和蒸汽养护解决大掺量粉煤灰混凝土早期强度低的问题；并认为大掺量粉煤灰混凝土可以在建筑工程中获得广泛的应用。     

基于正交试验的陈积粉煤灰加气混凝土抗折性能研究

陈积粉煤灰加气混凝土砌块由于自身抗折强度的不足,在运输过程中存在5%左右的损耗,且在今后的砌筑、使用过程中可能存在安全隐患。为此,需对其抗折性能进行研究。选用了水胶比、粉煤灰掺量、纤维类型、纤维掺量、发气剂类型、发气剂掺量、激发剂类型、激发剂掺量、稳泡剂掺量、减水剂掺量作为影响因素,进行了陈积粉煤灰加气混凝土10因素5水平的正交试验,测得了抗压、抗折强度和干密度。试验所得两组较好试样的抗压强度、干密度满足规范要求。且其抗折强度(2.3 MPa)约为抗压强度(6 MPa)的三分之一左右,是已测得抗折强度最小试验组的4倍左右。这些均为加气混凝土企业使用陈积粉煤灰生产加气混凝土砌块提供配合比参考。     

粉煤灰和矿渣用作高强度混凝土复合型外加剂

(1)粉煤灰。粉煤灰的活性来源主要来自细小的玻璃球体中所含较多的活性SiO_2和活性Al_2O_3。在混凝土中水泥水化生成CSH凝胶类的同时析出氢氧化钙Ca(OH)_2,在此碱性激发下活性SQ也成生CSH凝胶类,两者共同成为混凝土强度的基础。活性Al_2O_3在水泥水化中所含石膏CaSO_4·2H_2O等的硫酸盐激发下生成钙矾石类(3Cao·Al_2O_3·3CaSO_4·32H_2O类),使硬化水泥浆体(水泥石)更加致密。因     

粉煤灰及化学激发剂制备泡沫混凝土的试验研究

利用粉煤灰制备泡沫混凝土,通过掺入不同掺量粉煤灰和不同类型及掺量的化学激发剂,研究其对泡沫混凝土力学性能和干密度的影响。分析表明,随着粉煤灰掺量增加,泡沫混凝土抗折强度和抗压强度逐渐减少;氯化铁激发效果好于氧化钙,当氯化铁掺量为3%,其抗压强度达到最大值,比未掺入激活剂的纯水泥泡沫混凝土提高了18%。本实验通过调整不同比例的粉煤灰、激发剂、水料比等参数,制备兼具良好力学性能的粉煤灰泡沫混凝土。     

铝酸盐粉煤灰混凝土的研究

本文较系统地阐述了铝酸盐粉煤灰混凝土的早期、后期强度及其耐久性。对其配比,搅拌成型工艺、激发物质、粉煤灰、外加剂等性质进行了大量试验,并探索研究了其水化反应机理,胶凝材料中粉煤灰的掺加量可达75％以上。     

硅灰和粉煤灰在200 MPa活性粉末混凝土中的应用机理

活性粉末混凝土(RPC)由于具有超高强度、韧性及耐久性而得到快速推广应用。采用0.14的极低水胶比制备200 MPa的RPC,并测试硅灰和粉煤灰对RPC强度和微结构的影响。研究结果表明:RPC的强度随着硅灰掺量的增加呈现先增大后减小的趋势,随着粉煤灰掺量的增加而减小,适量的硅灰掺量和较小的粉煤灰掺量有助于RPC获得较高的强度。硅灰和粉煤灰均具有较高的填充效应和火山灰活性,其活性二氧化硅可与氢氧化钙水化生成水化硅酸钙,尤其是颗粒极细的硅灰,可大幅改善浆体微结构,提高RPC的强度。     

电石渣取代石灰制备蒸养加气混凝土研究

以河砂-电石渣、河砂-粉煤灰-电石渣体系为原料,通过蒸养制备建筑试块。分别研究了水泥加入量对试块强度的影响;研究了碱激发剂种类、加入量对原料浆体发气高度的影响,探讨了碱激发剂对试块强度的影响。研究发现以河砂-粉煤灰-电石渣体系为原料,加入1%(质量分数)的激发剂,制备的加气混凝土的强度为5.2MPa,干密度为628kg/m3。     

粉煤灰激发剂的研究

选择两种复合激发剂 ,研究复合激发剂对粉煤灰水泥强度的影响 ,并通过水化程度、DTA测试研究激发剂对粉煤灰的活化机理。结果表明 :激发剂有效地激发了粉煤灰的活性 ,促使粉煤灰Si O和Al O键的断裂 ,加快粉煤灰水泥水化速度 ;当粉煤灰掺量 4 0 %时 ,其水泥 2 8d抗压强度达到 4 8MPa。     

粉煤灰在大体积混凝土中的应用

大体积混凝土中大量掺入粉煤灰可减少水泥用量、降低水化热、减少裂缝、改善泵送混凝土的性能,大掺量粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,虽早期强度、极限拉伸值较低,但因弹性模量、干缩变形也减小,其后期(90d以后)强度会接近或超过基准混凝土。选择合适的粉煤灰及其掺量,大掺量粉煤灰混凝土的早期抗裂能力并不亚于基准混凝土。     

碱激发剂对不同掺量粉煤灰UHPC的影响

在UHPC材料中,通过在粉煤灰0%、20%、30%、40%的掺量下掺入不同碱激发剂(氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钠、水玻璃)测试砂浆浆体流动性、经时损失和胶砂试件抗压强度、抗折强度。结果表明:在UHPC材料中,随着粉煤灰掺量的增加,流动性改善明显,对抗压抗折强度影响较大;在粉煤灰掺量较小时,碱激发剂效果不明显,随着粉煤灰掺量的增加,碱激发剂的效果逐渐凸显出来;在粉煤灰掺量为30%、40%时,硫酸钙为最为突出的碱激发剂。     

免蒸压粉煤灰加气混凝土制品强度性能的研究

本文在与现有蒸压粉煤灰加气混凝土相近的原料配方及工艺条件下 ,通过以下措施 :①添加复合发泡剂 ,改善加气混凝土制品的孔结构 ;②添加粉煤灰活性激发剂 ,大幅度加快粉煤灰与氢氧化钙的反应速度 ;在 55～ 10 0℃养护 7～ 1d ,使制品的强度及密度指标达到GB/T11968—1997的要求。