高温煤焦油轻质宽馏分加氢装置的运行

我公司煤焦油轻质化项目总投资2.3亿元,年加工13万t煤焦油,生产精制洗油6万t、煤沥青6.5万t,产值3.2亿元,采用加氢精制和加氢裂化专利技术,2009年6月建成国内首套高温煤焦油     

洗油馏分及其初步分离工艺

洗油馏分是煤焦油在蒸馏过程中切取的馏程为230~300℃的馏分段,含量一般在煤焦油的6.5%~10%之间。洗油馏分主要应用于洗涤、吸收焦炉煤气中的各种有机气体,以及从中分离提取氧芴、萘、喹啉、α-甲基萘、联苯等基本有机化工原料产品。介绍了洗油馏分的用途,以及洗油馏分初步分离的意义和工艺。提出洗油馏分进行分离精制处理后,不仅可以得到丰富多样的具有高附加值的化工产品,而且还能得到吸收效果好的苯族烃吸收剂中质洗油,故对洗油馏分的初步分离工艺具有十分重要的意义。     

全馏分煤焦油加氢生产实践

介绍陕西煤业化工集团神木富油能源科技有限公司全馏分煤焦油加氢装置生产燃料油正式投料以来的运行状况。其煤焦油的利用率100%,液体产品收率高达94%。     

煤焦油洗油组分提取及其在精细化工中的应用

煤焦油洗油馏分中富含喹啉、α-甲基萘、β-甲基萘、联苯、吲哚、苊、芴等宝贵的基本有机化工原料,介绍了这些组分的分离提取及其在精细化工中的应用,煤焦油的深加工对资源综合利用及精细化工的发展具有重要意义。     

高温煤焦油全馏分加氢方案初探

高温煤焦油是一种缩合程度高、稠环芳烃含量高、金属及机械杂质含量高的劣质原料,常规固定床加氢技术难以直接加工。采用沸腾床加氢和固定床加氢组合工艺方案,直接加工高温煤焦油全馏分,并在实验室中试装置上进行了考察试验。试验结果表明,该组合工艺不仅大大提高了煤焦油的利用率,保证了装置长周期稳定运转,并且可以生产清洁的石脑油和柴油组分,是提高企业经济效益的有效途径之一。     

从煤焦油洗油馏分中回收嘴哚的研究概况

概述了吲哚的性质,用途及从煤焦油洗油中回收吲哚的方法,着重介绍了碱熔法,共沸精馏法等。     

煤焦油全馏分加氢技术现状与发展趋势

随着煤制油技术的不断发展,为了实现煤焦油全组分的利用,煤焦油加氢在此环境下不断进行了技术改革和发展,煤焦油的全馏分的利用已经成为了一个新的发展趋势。本文介绍了近年来我国在煤焦油全馏分加氢技术方面技术进展,分析了国内外煤焦油全馏分加氢技术发展现状,主要分析了固定床加氢、沸腾床加氢及悬浮床加氢三种类型的加氢技术,同时也分析了具体的工业应用进展,最后探讨了煤焦油加氢技术未来发展趋势及前景     

蒽油、萘油、洗油三混馏分冷却系统的改造

1 焦油精制工艺流程 煤焦油用一段焦油柱塞泵打入管式炉的对流段,将焦油加热到120～130℃后送到一段蒸发器进行高温脱水,煤焦油变成无水焦油后用二段焦油柱塞泵打入管式炉辐射段,     

高温煤焦油的应用现状分析

文章针对我国高温煤焦油的应用现状进行了调研,对目前高温煤焦油加工应用的三个主要方面：直接应用,提取化学品和加氢做了详细阐述。通过对高温煤焦油不同应用方向的工艺,技术及应用现状的分析,提出了国内高温煤焦油产业存在的一些问题。     

高温煤焦油加氢技术与发展

简要介绍了煤焦油加氢技术的发展历程,列举了国内已投产运行的煤焦油加氢装置,通过对比,阐述了高温煤焦油与中低温煤焦油在性质和馏分组成土的差异,在高温煤焦油加氢的技术途径方面着重讲解了宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司（以下简称圣迈公司）的高温煤焦油切虐馏分加氢工艺,并对高温煤焦油全馏分加氢途径的弊端进行了分析,在高温煤焦油加氢的发展方向方面,以圣迈公司30万t/a的高温煤焦油深加工及10万t/a高温煤焦油混合馏分加氢联产模式为例,介绍了一种新的生产路线。     

煤焦油洗油中喹啉的萃取分离研究

介绍了利用酸溶液萃取煤焦油洗油中喹啉(QI)的实验方法,通过静置沉降,将喹啉酸溶液与煤焦油洗油分离;讨论了酸溶液的种类、酸溶液的质量分数、酸溶液与喹啉的质量比、反应温度、反应时间等主要因素对喹啉去除率的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:硫酸溶液的质量分数为18%,硫酸溶液与喹啉的质量比为1.5,反应温度为50℃,反应时间为5min。在该适宜的工艺条件下,用硫酸溶液萃取煤焦油洗油中的喹啉,煤焦油洗油中的喹啉去除率大于98%,净化后煤焦油洗油中喹啉的质量分数小于0.1%。     

从煤焦油洗油中提取高纯度苊的研究

采用减压精馏和溶剂萃取方法,从煤焦油洗油中提取高纯苊。当压力为0．05～0．06NPa,回流比10～20,采出温度235～245℃时,获得的苊馏份,用无水乙醇对苊馏分进行重结晶,获得纯度达99％以上的苊产品。     

基于酚醛反应的中低温煤焦油常压蒸馏馏分分离研究

以陕北某企业中低温煤焦油为原料,常压蒸馏切取<170℃和170℃~210℃两段馏分,两段馏分分别与甲醛反应,通过超声-离心-水洗,将反应产物分为水上层油(O-F-1和O-F-2)和水下层固体产物(S-F-1和S-F-2);利用GC-MS和FTIR等分析手段,对反应产物的组成和结构进行了分析表征。研究结果表明:S-F-1的产率为0.11%,S-F-2的产率为30.13%,随着馏分温度的升高,可以发现固体产物的产率增加;S-F-1和S-F-2具有酚醛树脂的特征透射峰,较高温馏分得到的类酚醛树脂,碳氢比比较高;馏分中含有1~2个苯环的酚类物质反应性较高,容易与醛类物质发生反应,生成分子量更大、苯环数更高的聚合物。     

中低温煤焦油加氢工艺技术概述

针对煤炭在干馏、气化或热解过程中的副产物——煤焦油的高效清洁利用问题,分析了煤焦油的来源以及煤焦油加氢的目的、作用和原理;以煤热解过程产生的中低温煤焦油的加氢改质处理工艺为例,论述了加氢精制工艺、加氢精制-加氢裂化工艺、液相裂解加氢工艺、非均相悬浮床加氢工艺的优缺点及其在国内加氢改质装置的生产应用效果;结果表明,煤焦油...     

低温煤焦油粗酚精制过程优化

用气质联用仪分析低温煤焦油中粗酚的组成与含量,利用Aspen Properties软件估算并评价非库组分的主要物性和多元交互作用参数,借助Aspen Plus软件模拟优化四塔联用减压精馏过程,并对上述最佳操作条件的可靠性进行验证. 结果表明,粗酚共检出23种酚类化合物,占97.806%,低级酚含量较高,约为89.436%,高级酚种类多而含量低;非库组分的估算结果能满足后续模拟计算的准确度要求;精馏苯酚塔、邻甲基苯酚塔、对/间甲基苯酚塔、二甲基苯酚塔的最佳塔板数为90, 80, 70, 60,最佳进料口位置为55, 30, 39, 32,最佳回流比为15.52, 15.95, 15.87, 0.98;塔顶苯酚、邻甲基苯酚、对/间甲基苯酚和二甲基苯酚产品的平均纯度和收率均满足规定要求.     

中海油减压馏分油生产橡胶油工艺研究

以中海油绥中36-1减二线馏分油为原料,通过高压加氢工艺可生产优质橡胶油。该馏分油芳烃、硫、氮含量高,粘度大,通过高压加氢处理-临氢降凝-加氢后精制三段串联的全氢型流程能够生产出品质优良的橡胶油。主产品收率较高,达85.3%,芳烃含量极低,CN值高达57.6%,产品性质达到国内外先进水平,且部分性质优于同类产品。该填充油制备的SBS充油胶各项物理性能均达到或超过参比充油胶,并满足某充油胶优级品指标。     

煤焦油加工工艺研究

伴随大规模油田的开采,生产煤焦油的低温干馏工艺过程逐步淘汰。但国内仍有大量回收的煤焦油,所以要深入分析煤焦油的特点,作为进一步加工的依据,来系统的分析以及指导煤焦油工艺加工的方向以及过程。     

关于高温煤焦油加氢操作存在的问题

着重叙述了高温煤焦油加氢装置工艺技改、工艺操作的调整,通过系统的实际运行实践,获得了较相对安全平稳的运行成果。