煤矿机械无轴承行星轴材料探讨

针对煤矿井下使用条件,对无轴承行星传动装置核心元部件行星轴材料进行分析,通过分析研究化学成分和热处理工艺对铜基合金力学性能的影响,制定材料热处理工艺;通过对试样进行力学性能检测,分析结果,调整材料元素成分配比和热处理工艺,最终实现试件力学性能各项指标达到要求。     

固体自润滑轴承在煤矿机械中的应用与研究

煤矿机械因使用环境特殊、使用工况恶劣以及本身结构紧凑,给设备的使用维护增加了难度。固体自润滑轴承综合了金属基体和自润滑的优点,突破了一般轴承靠润滑油的局限性,可以充分的应用到煤矿机械的设计制造当中,具体解决了机构中要求抗重载、抗污染、耐磨性好与机构因长时运转、润滑条件不佳所带来的矛盾,也为煤矿机械设计选型提供了一定参考。     

固体自润滑轴承在煤矿机械中的应用

针对煤矿机械常处于粉尘颗粒多、工况复杂的环境中导致的设备过快磨损、铰接点锈蚀抱死和机构失效的问题,介绍了镶嵌式固体自润滑轴承和粉末冶金烧结型自润滑轴承2种固体自润滑轴承的特点和主要技术指标,阐述了固体自润滑轴承在掘锚机铰接耳、改向链轮和锚杆机钻架上的应用,为煤矿机械不良润滑部位提供了有效的解决方案。     

我国煤矿机械行星齿轮传动的技术水平

介绍了我国煤矿机械行业为发展低速大扭矩行星齿轮传动所作的工作，并分析了当今我国煤矿机械中行星齿轮传动的技术水平。     

镶嵌式固体自润滑轴承在煤矿机械中的应用研究

煤矿机械生产条件恶劣,煤矿机械若润滑不到位,致使磨损失效,情况严重会影响设备的使用寿命,甚至会引起安全事故。镶嵌式固体自润滑轴承,结合金属基体与固体润滑剂的各项性能,在低速、重载、高温的环境中表现出良好的自润滑特性,为煤矿机械设计、制造中的润滑不佳部位提供有效的解决方案,同时节能环保,减小污染,与绿色煤机设计制造技术理念一脉相承。     

煤矿机械重载齿轮材料的研究

综述了目前国内外常用的煤矿机械齿轮材料，讨论了煤矿机械重载齿轮对强韧性综合要求的重要性及齿轮强度校核的辅助考核指标，并根据材料的性能试验数据提出了用无镍钢及低镍钢代替中镍钢的可行性。     

煤矿机械的磨料磨损与抗磨材料

简要讨论了煤矿机械零件的磨损以及适用于煤矿机械的轧制、铸造抗磨材料。     

煤矿大直径轴的修复

煤矿大直径轴的修复（６３８６５１）华蓥山矿务局绿水洞煤矿刘忠华１大直径轴的失效形式煤矿大直径轴的失效形式主要有：由润滑不良，配合不当而引起的轴颈磨损；由材料中杂质，自身结构不当，以及长时间重载运行而引起的疲劳裂纹和折断。这类轴在煤矿主要有抽风机轴，索...     

煤矿刮板输送机用大功率行星减速器高速轴结构研究

对煤矿井下工作面刮板输送机用 1 000 kW 以上大功率行星齿轮减速器高速轴结构形式进行了研究,结合减速器使用工况环境,分析了几种不同结构形式高速轴的优缺点,为其结构设计提供了一定的参考。     

铁道客车集中轴温报警器在煤矿机械中的应用

煤矿机械传动过程中速度、滚动系数不尽相同,都要产生热量,当热量超出规定范围,轴瓦将发生故障,使设备停止运转,甚至损毁。为了保证这些设备的正常运行,避免其因发生故障而引起的生产停滞和生产事故带来的经济损失,对其轴瓦的安全运行进行温度监控非常必要。集中轴温报警器(简称轴报器)在铁道客车系统应用已经很成熟,将其应用于煤矿用绞车、采煤机、胶带机等大型机械设备传动部的轴温检测上,为煤矿机械的正常运行提供了可靠保障。     

井筒采动损坏评价方法

目前国内外对井筒的采动损坏缺乏定量的评价方法,井筒的采动设计与保护容易产生安全隐患。为此,通过总结井筒采动变形、破坏的形式和特点,并根据井壁破坏与围岩变形的关系,主要针对混凝土、钢筋混凝土井壁,建立了科学可行的井筒采动损坏评价方法和指标：以井壁与围岩的竖向变形关系为主要评价指标,分别建立了表土、基岩段井壁竖向压缩（拉伸）变形破坏的计算公式。通过井筒采动损坏实例分析,印证了该评价方法和指标的可靠性。研究成果解决了井筒采动损坏的安全性评价问题,为井筒煤柱开采的安全设计提供了可靠的技术保障。     

矿用机械设备大型销轴快速拆拔装置的设计与应用

为了解决矿用机械设备在维修保养过程中出现的大型销轴因润滑不良等原因造成拆拔困难的问题,结合现场及井下使用环境的要求,设计出一种适用于采掘机械大型销轴的大拉力快速拆拔装置,对其中可能发生破坏的拉爪、联接销、拉环等关键部件进行了有限元分析,校核了其可靠性。通过现场实际使用表明,该装置设计可靠,使用方便,能够快速有效地实现大型销轴的拆拔。     

厚大矿体深井开采采场通风技术研究

基于三维通风仿真软件Ventsim,根据采场通风工程布置,建立大台沟铁矿采场三维通风仿真模型。针对3种不同采场通风方案,进行全面的通风效果数值模拟,并获得最优方案。该方案采场通风效果显著,合理地解决了厚大矿体开采时,采场通风面临的困难。     

氮化硅结合碳化硅耐磨材料在矿山机械的应用

我国矿山机械制造的核心问题之一是机械的材料材质。氮化硅结合碳化硅材料的生产制备方法主要有一般烧结法和逆反应烧结法,而后者成本低、产品性能较好。氮化硅结合碳化硅硬度是耐磨铸钢的3倍,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能特点,适于生产矿山机械(如旋流器、砂浆泵、挖掘机等)的耐磨部件,应用前景广阔,国内已有用作砂泵叶轮的先例。氮化硅结合碳化硅材料应在产品结构的均匀性、冲击韧性、与其他部件的连接和成型、粘结、喷涂技术方面进一步提高,以便更好地应用于矿山机械。     

采矿机械氢燃料发动机最优化模型及其求解

针对采矿机械氢燃料发动机不同的工作状态,提出了相应的优化控制方案,进而建立了可适用于采矿机械氢燃料发动机的优化模型,根据改进的模糊神经网络给出了模型的计算方法,对不同工况计算结果进行了分析,结果表明了模型的合理性与可行性。     

基于数据挖掘技术的旋转机械故障诊断研究

针对旋转机械故障诊断需人工干预、效率低、故障样本难获取等问题,提出基于数据挖掘技术的旋转机械故障诊断方法。提取不同故障的时域及频域特征频率,构成典型的故障样本数据库;采用粗糙集和决策树融合的诊断算法生成故障诊断的决策。用轴承故障诊断案例证明模型的有效性。     

矿用车辆行星齿轮减速机构优化设计

在不改动矿车行星齿轮减速机构安装尺寸的前提下,以齿轮齿数及变位系数作为优化变量,以提高齿轮接触应力安全系数为目的,通过对离散变量的序列化处理,采用复合形法优化了行星齿轮机构的设计参数。此种优化算法流程简单,实用性强,优化后的接触应力大幅降低,可以显著提高齿轮的耐磨性与使用寿命。     

矿山机电设备管理与诊断研究

矿山机电设备的管理与诊断不断探索出新的研究课题,机电设备一旦管理不善或者出现技术性故障,则会导致严重的后果。文章在此背景下提出对矿山机电设备的管理与诊断研究,对矿山机电设备的有效管理与故障诊断与检测等进行分析,以充分发挥矿山机电设备的积极作用。     

新的矿山机械故障诊断方法研究

针对矿山机械中最常见的基础弱故障进行了振动的动力学模型分析,得到在频谱上无法和不平衡故障相区分,提出采用基于机壳振动信号的工程相位诊断方法进行区分,并设计了相位检测方法,完善了工程相位进行故障诊断的技术。该方法适用于全息谱技术无法应用的基于机壳振动信号的分析,具有一定的实用性和推广价值。