交替变化顶板条件沿空留巷围岩控制技术

针对潘一东煤矿1252(1)工作面轨道顺槽顶板岩性交替变化条件展开研究,在巷道掘进支护强度较低情况下,按顶板岩性赋存将巷道分为复合顶板段、砂岩直覆段2种类型,利用超前预裂爆破手段改变顶板结构,采用中空注浆锚索对原位巷道进行补强加固,提高围岩承载性能,在2类顶板交替出现情况下,及时调整超前预裂爆破及加固支护参数,减小巷道围岩受采动影响程度。     

交替变化顶板条件沿空留巷围岩控制技术

针对潘一东煤矿1252(1)工作面轨道顺槽顶板岩性交替变化条件展开研究,在巷道掘进支护强度较低情况下,按顶板岩性赋存将巷道分为复合顶板段、砂岩直覆段2种类型,利用超前预裂爆破手段改变顶板结构,采用中空注浆锚索对原位巷道进行补强加固,提高围岩承载性能,在2类顶板交替出现情况下,及时调整超前预裂爆破及加固支护参数,减小巷道围岩受采动影响程度。     

松软破碎围岩巷道支护及快速掘进研究

针对裕泰矿二水平轨道大巷顶板为松软破碎泥岩,掘进过程中易发生顶板事故问题,提出了采用管棚超前支护及围岩注浆加固措施,同时改进了掘进施工工艺。现场实践表明,采用该套技术有效控制了巷道围岩变形,实现了巷道快速掘进。     

大断面煤巷过断层组超前预注浆加固应用研究

针对煤巷过断层组破碎带顶板难以控制的难点,采用超前中空注浆锚杆锚索预注马丽散的技术对巷道顶板和两帮进行了加固;介绍了加固性注浆的注浆范围、超前距、扩散半径、钻孔布置、注浆压力等参数的确定。现场试验效果表明,注马丽散有效控制了巷道围岩变形,避免了巷道堵塞、冒顶和片帮事故,提高了掘进速度,保证了安全施工。     

破碎顶板煤层巷道掘进超前注浆加固技术研究

为了解决破碎顶板煤层巷道在掘进过程中的巷道支护问题,在大西煤矿3018运输顺槽掘进工作面开展超前注浆加固技术的工程实践应用,形成了一套超前注浆支护工艺流程.结果表明,通过超前注浆加固技术,能够显著改善巷道围岩的力学性质,使围岩的自承载能力得到提升,巷道变形可以有效控制.     

地面定向钻孔超前探查高压注浆加固技术应用实践

为提高岩巷围岩自身承载力,重塑地应力分布,减轻巷道过复杂地层、围岩破碎段的压力,使其满足盾构机的构架条件,利用地面定向钻孔超前探查及高压注浆加固技术对研究区进行了探查和改造。研究表明,城郊煤矿二水平南翼回风巷Ⅲ段掘进范围内巷道先后穿过三煤组、铝质泥岩及断层,采用了三开成孔结构避免非治理段注浆干扰,利用了分段、交叉钻进注浆工艺,分支孔重点强化断层带注浆加固并进行效果验证。工程实践表明,地面定向钻孔具有高精度探查地层岩性的显著优势,对巷道预掘范围内破碎围岩进行高压注浆加固,大大改善了围岩条件,注浆加固效果良好,具有良好的推广应用价值。     

虎峰煤业顶煤破坏区回采巷道支护技术研究

为解决虎峰煤业2^#煤层小窑破坏区巷道掘进顶板支护困难的问题,以2115运输顺槽为工程背景,采用雷达测量、FLAC^3D数值模拟、矿压监测等手段,研究围岩松动圈发育情况,分析不同支护条件下围岩内应力变化规律,设计加固支护方案。结果表明：采用超前注浆加固预注浆+单棚+锚杆联合支护技术有效解决了巷道掘进和支护的难题。     

整合煤矿采空区内掘进巷道注浆加固技术

针对整合煤矿宏远煤矿总回风巷掘进通过采空区时巷道支护难的现状,采用在巷道掘进前进行高冒区充填注浆的技术方法,提高破碎矸石整体粘结力进而构成人工顶板,掘进时钻孔超前注浆提高采空区围岩强度.现场实践证明,选用化学注浆加固材料进行注浆加固,片帮、顶板冒落现象明显改善,围岩变形得到了很好控制,两帮移近量为118～ 141 mm,顶底板移近量为123～ 133 mm.     

地面L型钻孔预注浆超前加固大硐室研究及应用

为了提高大硐室围岩的整体强度,利用地面L型钻孔预注浆压力,在井下大硐室开挖前,对其进行超前加固;通过对L型孔钻方案、重点注浆技术特点、工程参数选择、工程施工进行分析,得出结论:地面L型钻孔预注浆,能提高巷道围岩的整体性和稳定性,明显改善施工安全环境,减少了顶板事故,支护结构变简单,巷道掘进断面减小,杜绝了修复排矸,较好地保护了环境。     

下分层巷道掘进过煤层顶板压力破碎区注浆技术与现场应用

针对下分层煤巷掘进工作面因巷道顶板破碎,导致锚杆支护锚固力、预紧力无法达标,掘进过程中易发生冒顶及煤顶垮落等问题,为消除作业安全隐患,提高工作面掘进效率,在沁秀公司岳城煤矿3号煤层Ⅲ1216运输巷工作面掘进过程中应用超前预注浆技术,以提高巷道围岩的稳定性。介绍了注浆钻孔的施工参数及注浆工艺,现场应用效果表明,超前注浆增加了工作面前方煤层顶板的完整性及强度,改变了顶板受力状态,提高了工作面过顶煤受压破碎区掘进作业的安全性,单班掘进效率提高了200%,巷道总体掘进速度提高了20%。