乳化液泵测试系统软件的设计

依据中华人民共和国煤炭行业标准(MT/T 188.2-2000)关于煤矿用乳化液泵测试的有关规定,研究设计了一种乳化液泵测试系统软件。重点介绍了测试系统的构成、测试系统软件需求、软件设计及实现功能。使用测试系统软件已经完成对天玛公司生产的K350、K500等型号乳化液泵和S500、K160等型号的喷雾泵的测试和数据分析,在保障实验人员和设备的安全性,提高测试效率和测试精度等方面表现突出。     

基于PLC的乳化液泵站测试系统研究

根据乳化液泵原理和MT/T 188.2-2000标准的要求,研制一种基于PLC的乳化液泵站测试系统。首先对乳化液泵站系统进行需求分析,确定乳化液泵测试系统的功能和性能要求。重点介绍乳化液泵站测试系统以西门子的PLC产品-CPU513为控制核心,以传感器(压力传感器、温度传感器、噪声传感器、振动传感器等)做检测单元,以电磁阀为执行机构。使用该测试系统对天玛公司生产的乳化液泵站进行了测试,在保障实验人员和设备安全性的前提下,提高了测试效率和测试精度。目前该测试系统已经作为泵站出厂检验和泵站技术研究的手段。     

高压大流量乳化液泵站测试技术研究

针对目前高压大流量乳化液泵测试系统无法进行变频控制的问题,提出了一种基于变频控制加载的测试技术。该测试系统不仅能够满足MT/T 188.2-2000标准规定的试验要求,同时能够对乳化液泵在变频控制下的性能进行测试。通过对国内外3种典型乳化液泵站进行测试分析,充分验证了测试系统的先进性,同时对乳化液泵变频控制下的润滑性能、容积效率、总效率等方面进行了研究。     

多泵乳化液泵站节能分析研究

根据多泵乳化液泵站在综采工作面的实际使用情况,分析现有多泵系统存在的问题并提出新的改进方案。针对多泵乳化液泵站的特点,采用变频器拖动小流量泵实现保压,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延长乳化液泵站的使用寿命。     

高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。     

矿用乳化液泵现状及发展趋势

分别对国内外乳化液泵站进行了介绍,从液力系统、传动系统、润滑冷却系统、电机、控制系统等方面全面分析了国内外乳化液泵的发展现状,在此基础上对乳化液泵站的发展趋势进行了预测。     

远程乳化液泵站测试系统的设计

通过对乳化液泵站现有的测试要求和传统测试系统的分析研究,提出了一种将先进测试技术引入乳化液泵站测试系统的方法,使乳化液泵站测试系统的多种仪器功能高度集成,实现测试过程智能化。该测试系统采用远程电控无级加载模式及数据管理系统,阐述了软件系统的构成、基本原理。系统上线运行后,提高了数据的准确度以及监视界面的实时效率,同时减少了人与设备接触及工作时间,进一步保证了人身安全。     

多泵并联供液与小流量泵变频保压乳化液泵站集成系统研究

本文旨在研究如何提高停产检修阶段乳化液泵站的使用效率。通过对"多泵并联供液与小流量变频保压乳化液泵站集成系统"进行设计,实现了检修阶段停产保压,提高了乳化液配比的精度。该系统的使用提高了乳化液泵站系统的自动化水平,降低在停产检修阶段的能量消耗,提高乳化液泵站的使用寿命,实现供配液的自动配置,真正实现高产高效矿井。     

面向液压支架动作过程的乳化液泵站多泵并联供液技术研究

针对煤炭企业普遍将多台乳化液泵组成泵站系统共同向液压支架供液的现状,提出了泵站多泵并联新型流量调节方法,并以BRW125/31.5C型乳化液泵为原型,借助AMESim软件搭建了由2台乳化液泵组成的泵站系统流量调节仿真模型,对仿真结果进行了分析。提出的流量调节新方法为液压支架的稳压供液技术提供了新思路。     

一种国产高端大流量乳化液泵站原理及应用

为加快乳化液泵站成套装备国产化开发,打破国外高端采煤设备对国内的垄断,浙江中煤机械科技有限公司开发了国产高端BRW630/37. 5+BRW800/16型大流量乳化液泵站。介绍了泵站结构组成及特点,分析了泵站设计的优缺点。该成套泵站系统已成功应用于神东煤炭集团大柳塔煤矿22311-1等工作面。井下工业性实践证明,该国产成套大流量乳化液泵站能够满足综采工作面液压支架的用液需求,具有故障率低、噪声低、设备维护保养简单方便、运行稳定可靠等优点。它的成功设计和应用,对其它型号国产泵站以及其它采煤装备的开发具有借鉴意义。