含铬废水的处理现状

冶金、化工、电镀等行业的生产过程会产生大量的含铬废水，对生态环境和人类健康造成危害。文章介绍了几种含铬废水的治理技术，包括化学还原法、电解法、吸附法、离子交换法、膜分离法以及生物法，阐述了各技术的优缺点，并展望了含铬废水处理技术的发展趋势。生物处理技术具有成本低、效益高和不造成二次污染等优点，在含铬废水处理方面具有很大的发展潜力。     

氨氮废水微波处理工艺研究

实验研究分析了微波条件下pH值、温度和时间等因素对氨氮去除效果的影响,并做了微波辐射与水浴加热的对比实验。结果表明：在微波实验条件为pH=9、温度为85℃、时间为5min时,氨氮的去除率达到84．4％以上。     

冷轧厂含铬废水的产生源头及处理方法研究

鉴于六价铬的毒害性大，在进行冷轧厂含铬废水处理研究过程中，通过对含铬废水来源及铬离子分布的了解，系统介绍了含铬废水的特性和处理方法。同时，介绍了一种处理效果稳定、投资不高、操作可行的还原沉淀法工艺。此外，也指出了对镀锌钢板涂镀钝化液的研究重要性和源头控制污染的必要性。     

含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣冶炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了分析、研究,并通过冶炼试验得到了相关数据,为废水滤渣的利用提供了有效的方法。     

含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣;台炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了研究,研究结果表明：废水滤渣经“脱水-水洗-焙烧”预处理后,可作为冶炼铬铁的合格原料。使用废水滤渣冶炼铬铁,经电炉熔剂法生产高碳铬铁．不仅可以回收其中的有价元素铬,同时可实现滤渣的无害化处理。     

用焦炭吸附处理含铬废水的试验研究

研究了焦炭对模拟含铬废水的吸附性能。考察了废水pH、焦炭粒度、焦炭用量、吸附时间等因素对吸附效果的影响,确定了吸附等温方程及穿透曲线,并探索了焦炭的再生。     

含铬废水深度处理试验研究

含铬废水的处理一直是钢铁企业的难点之一.2012年实施的钢铁工业水污染物排放标准对铬的排放提出了更高的要求.比较了气浮、重金属捕获剂以及离子交换树脂吸附三种工艺对含铬废水的深度处理效果.试验结果表明,重金属捕获剂对含铬废水中的铬有较好的处理效果,可以保证含铬废水稳定地满足特殊限值排放标准,可作为含铬废水的深度处理的参考...     

生物法处理宝钢冷轧含铬废水的研究进展

对宝钢冷轧部几个点的含铬废水中污染物成分进行了取样分析,介绍了用生物法处理各种宝钢冷轧含铬废水的实验室研究的结果、机理和现场中试的进展。研究结果表明,用生物法处理钢铁厂冷轧含铬废水,比传统的化学法对环境保护和提高企业竞争力有更大的优越性,总铬、六价铬去除率可达99%以上,处理后水中总铬低于1．5mg／L,六价铬低于0．5mg／L。     

生物法处理冷轧高浓度含铬废水的中试研究

概述了微生物法应用于冷轧高浓度含铬废水处理的中试装置和工艺流程.选用彩涂和硅钢高浓度含铬废水作为废水来源,试验了微生物对不同含铬废水中Cr6 、T-Cr以及COD的去除效果.中试结果表明,生物法除铬工艺可适用于上述两种含铬废水的处理,二者出水中Cr6 的平均浓度分别为0.02 mg/L和0.04 mg/L,T-Cr平均浓度分别为0.71 mg/L和0.74 mg/L,满足废水排放标准(Cr6 ＜0.5 mg/L,T-Cr＜1.5 mg/L).同时,对于含较高浓度COD(＞3 g/L)的含铬废水,该工艺可去除60%以上的COD;对于含较低浓度COD(＜3 g/L)的含铬废水,COD去除率低于25%,投加絮凝剂是提高该废水COD去除率的有效途径之一.     

还原气氛下含铬污泥中铬形态转化机理的研究

在还原气氛下对含铬污泥中铬形态转化机理进行了研究,并讨论了转底炉用于处理含铬污泥的可行性。结果表明,铬在污泥中主要以氢氧化铬、铬酸钙和铬酸钠的形式存在;在CO-CO₂气氛下,还原后铬泥中的三价铬不会氧化成六价铬且铬泥原有的六价铬会被还原成三价铬,在相同CO浓度下,随着铬泥配比增大,六价铬转化率逐步降低;在CO-CO₂-O₂-N₂气氛下,配加3%和6%的氧气后,六价铬转化率和六价铬变化率均为负值,三价铬仍不会氧化成六价铬。因此,将含铬污泥在转底炉工序进行无害化处置是可行的。     

生物法治理宝钢2030mm冷轧混合含铬废水的条件选择

主要介绍了复合功能菌处理宝钢2030mm冷轧混合含铬废水时适宜条件的试验研究.试验结果表明,废菌比小于50:1,pH为1～4,在振荡或通氮气的操作方式下(所需振荡时间至少应大于5 min),温度为-4℃～50℃时,出水中六价铬浓度均小于0.5 mg/L,通空气搅拌对复合功能菌去除Cr6 会产生不利影响.     

低COD处理沉钒废水回收低铁含铬渣冶炼金属铬

用焦亚硫酸钠、海波上层液分别处理沉钒废水,研究表明:海波上层液还原沉钒废水COD高达2 878 mg/L,远超排放标准;用焦亚硫酸钠还原沉钒废水,中和、沉淀能够获取低COD废水、低铁含铬渣。用焦亚硫酸钠处理沉钒废水工业运行技术条件:焦亚硫酸钠加入倍数3.1~3.2,还原反应时间15~30 min。处理后废水经汽提脱氨塔脱氨后,排向污水处理厂的废水未检出六价铬,COD平均值65 mg/L,符合辽宁省地方排放标准《污水综合排放标准》DB21/1627—2008排放限值,所得含铬渣中铁含量较低(以Fe2O3计0.27%),铬含量高(以Cr2O3计41.6%)。含铬渣经煅烧窑煅烧、炉外法冶炼出牌号JCr95金属铬(Cr≥95%)产品,质量合格。     

电镀含铬废水处理技术探讨

化学沉淀法处理电镀车间含铬废水是一种被广泛应用的处理技术，比较了含铬废水的各种处理方法，并着重叙述了化学沉淀法的工艺流程，同时对其还原剂，中和剂及混凝剂的选用进行了探讨。     

铝型材加工厂含铬废水治理

铝型材加工工厂喷涂车间排出的废水中，由于含有国家《污水综合排放标准)(GB8978—1996)中从严控制的一类污染物质——重金属离子铬，对水体造成的污染极大，必须单独处理。本文结合实际废水处理工程．提出了流程简洁的处理工艺，并就其工艺要点进行了总结。     

压延铜箔含铬废水处理工艺及应用

以某铜箔生产企业产生的含铬废水处理为依托,结合含铬废水水质特点,采用还原沉淀法对其进行处理,处理效果良好,满足排水标准,取得了良好的经济效益和环境效益。