钡铁氧体磁粉的热处理反应过程

化学分析和Ｘ射线衍射分析表明,用于合成钡铁氧体磁粉的合成料粉中,除助熔和氯化钠为晶体外,主要反应物均以非晶态存在。热重分析和差热分析发现,在氯化钠的熔点（８００℃）之前,合成料粉已经有一定的质量和热量变化,表明有一定程度的反应或存在状态的变化。同时,该区间的质量和热量变化都是渐变过程。不存在突变点,而８００℃之后,由于氯化钠熔化的强吸热效应和大量挥发,掩盖了其它变化,对７００℃热处理样品的ＸＲＤ分     

羰基镍粉热处理对粉末结构和性能的影响

通过羰基镍粉热处理对粉末结构和性能的影响研究,阐述了粉末热处理可以控制和调整粉末的性能和参数,使粉末产品达到国外同类产品的性能,更好地满足用户要求。     

化学热处理过程分析

本文通过对化学热处理渗碳过程的分析,导出了渗层厚度与时间和温度之间的关系式。并通过用气体渗碳、渗钒等实验条件的多个数据进行验证,证明该公式能相当准确地估计在某一温度、时间下的渗层厚度。     

铁矿粉流态化附碳与还原过程的研究

在内径φ27mm的石英流化床中对铁矿粉进行低温附碳和高温还原的实验，通过对附碳矿粉及其还原样品的物检分析，不仅对矿粉还原过程中的形貌和成分的变化有了深刻的认识，进一步了解了还原反应进行的形式及内部结构的变化，以及所得附碳矿粉还原防粘的机理，为以后的扩大实验提供了依据。     

纳米二氧化钛热处理过程研究

以四氯化钛为原料,采用碱中和法制备水合二氧化钛,然后在不同温度下热处理分别制备锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛。采用拉曼光谱、XRD和紫外可见光谱等手段分析了热处理过程对样品的晶体结构、比表面积、微孔体积、紫外吸收光谱等性能的影响。试验结果表明,未经热处理的样品存在氧空位缺陷,具有较大的晶格畸变,随着热处理温度的提高,样品晶粒尺寸从6 nm逐渐长大至70 nm,比表面积从186 m~2·g~(-1)减少至5.6 m~2·g~(-1),总孔体积从0.085 cm~3·g~(-1)减小至0.001 3 cm~3·g~(-1),晶型由无定型向锐钛型和金红石相逐步转化,晶格畸变逐渐减小。在600℃以下热处理样品为锐钛型,在600～650℃的温度下处理形成金红石与锐钛的混晶,680～750℃有六钛酸钠生成,800℃以后全部转化为金红石结构。     

碳吸附赤铁矿粉流态化预还原过程中物性、结构变化规律的研究

对矿粉进行碳吸附新工艺处理,不仅加快流态化预还原速度并能有效防止粘结。对流态化预还原过程中碳吸附条件下赤铁矿粉的物化性质、结构变化规律进行了研究。     

羰基镍粉热处理对粉末结构和性能的影响

本文通过羰基镍粉热处理对粉末结构和性能的影响研究。阐述了粉末热处理可以控制和调整粉末的性能和参数，使粉末产品连创国外同类产品的性能，更好地满足用户要求。     

大型锻件热处理过程的数值模拟研究

在对大型锻件传热分析的基础上，建立了大型锻件的物理模型，对其温度场的变化规律进行了计算分析，为进一步分析此类工件的组织转变和应力应变等奠定了基础。同时通过一简单实例说明了数值模拟计算在热处理过程中的优越性。     

带钢连续热处理过程的强制控制

本文主要探讨了攀钢冷轧厂连续热镀锌机组（CGL）退火炉的带钢热处理强制控制的原理、参数确定及其实现过程。     

钢的热处理过程的技术改进

钢作为一种结构材料的重要合金在工业生产中有着很重要的作用。通过热处理方式改变钢的微观组织结构可以提高钢的性能。例如，奥氏体快速冷却会得到马氏体，而奥氏体慢速冷却时则会得到珠光体，因此，钢的微观结构和力学性能都是与它的热处理密切相关的。本文主要研究了在热处理过程中加电压对于钢的性能的影响。     

热处理强化钢轨的新生产方法

钢轨全长强化热处理是改善钢轨性能的最有效方法之一。已掌握的工业规模热处理方法(包括钢轨整体淬火),在热处理工序消耗钢轨成本10%的情况下,可提高钢轨使用寿命0.4～0.5倍。前苏联所有生产钢轨厂家都对钢轨进行强化热处理。方法有:头部     

α—Ti／低碳钢爆炸复合界面及其热处理后的微观组织结构

借助于ＴＥＭ研究了α－Ｔｉ／钢爆炸复合界面及其热处理后的微观组织结构，还讨论了爆炸复合“冶金结合”的实质，以及界面层熔区内非晶和微晶混合组织形成的原因。     

表面包敷硅对α—Fe磁记录粉性能的影响

系统研究了在铁黄表面包敷硅对制备针形α－Ｆｅ磁记录粉性能的影响。结果表明，硅虽可改善耐烧结性，使磁粉针形好，晶粒细小，具有较高的矫顽力，但也使磁粉微孔数量增多，比表面积增大，磁稳定性下降，故应将硅的包敷量控制在１％以内。     

Cu—9Ni—6Sn合金的形变热处理工艺

Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ是一种具有典型时效硬化特性的合金，对该合金的形变热处理工艺及与性能的关系进行了综述。     

共沉淀法制备磷酸铁锂的热处理过程研究

以硫酸亚铁、磷酸、氢氧化锂为原料,通过共沉淀法合成磷酸铁锂前驱体,再经过焙烧得到高倍率性能磷酸铁锂复合材料(LiFePO_4/C)。研究了前驱体焙烧过程中温度对样品形貌及电化学性能的影响。结果表明:产出物相为磷酸铁锂,颗粒呈现较好的球形形貌,750℃煅烧得到的样品显示出最高的电化学性能,电导率为5.10S/m,振实密度为1.19g/cm~3,在0.1C倍率下首次放电比容量达到145.8mAh/g,内阻为139.64Ω,循环伏安曲线上下对称,有很好的循环可逆性。     

掺Zn—InP的热处理

InP 单晶衬底已广泛用于制备长波长光纤通信的激光器和探测器。除了一般的 n 型衬底材料以外,p 型材料的使用也受到重视并获得成功。因为锌在 InP 中具有杂质效应,所以掺锌生长 p-InP 还能获得低位错或     

CrMo新轴承钢的热处理工艺与性能

研究了铬轴承钢ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ和新开发的Ｃｒ－Ｍｏ轴承钢的ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ的热处理工艺和性能。结果表明，ＧＣｒ１５Ｍｏ钢的淬透性低于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ多，但ＧＣｒ１６Ｍｏ钢的淬透性高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢，ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ新钢种的机械性能和接触疲劳寿命均高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ新钢种适合于制作重型机械用轴承。