紫铜化学着古铜色工艺的研究

对紫铜的化学氧化着古铜色工艺进行了研究,并用SEM、EDS和电化学方法对着色后紫铜的性能进行了测试。通过正交试验获得了最佳工艺参数:120g/LNaOH,17g/L过一硫酸氢钾复盐(2KHSO5·KHSO4·K2SO4),6g/LK2S2O8,10g/LNa2SO4,室温,着色时间15min。经氧化着色后,铜表面的组织均匀致密,与基体结合完好,其阳极溶解性能和耐蚀性均得到改善。该工艺所用的着色液维护方便,操作安全,无有害气体逸出。     

塑料着色用新型有机颜料

90年代初世界塑料的年产量已超过1亿吨,其中大部分需要着色,因此塑料用有机颜料发展很快。特别是近年来,对着色塑料在使用时的毒性以及对着色塑料中有害杂质如多氯联苯、二恶烷、游离芳香胺和非结合重金属等的残余量要求不断提高,对塑料用有机颜料在制造过程中的安全和环境污染等的要求也愈来愈严格,使开     

不锈钢彩色图案的着色方法及其规律

提出了不锈钢表面制备彩色图案的连续着色法。考察了多种颜色连续着色与单一颜色着色的着色电位差异,以及着色面积、底色、表面遮盖物对多种颜色连续着色的影响。在此基础上,结合丝网印刷技术,在不锈钢表面得到由不同颜色构成的彩色图案。结果表明:多种颜色连续着色的电位变化规律与单一颜色着色的不同;底色电位差越小,继续着色得到的颜色种类越多;着色面积和表面遮盖物均不影响多种颜色连续着色的电位变化规律,但覆盖遮盖物后着色时间略微延长。多种颜色连续着色具有工艺简单、颜色可控、彩色图案精美、易工业化等优点。     

塑料着色晶的应用

塑料着色晶的应用胡德鑫（南京扬子塑料应用研究所２１００１７）关键词着色晶，色相，色母料１着色材料的进展笔者从事塑料着色技术工作二十余年，集多年的着色经验研制成塑料着色晶并使其商品化。过去塑料的本体着色均采用有机颜料或无机颜料来进行。将一定剂量的颜料与...     

木器着色工艺及着色材料的选择

不同的着色材料有着不同的着色效果，本文介绍了常见的着色工艺及着色材料的选择方法。     

不锈钢电化学着色的研究进展

本文综述了不锈钢电化学着色的研究进展,比较分析了不锈钢电化学着色工艺,基于电解液中的含铬量的不同,可以分为高铬、低铬和无铬电化学着色,其中高铬着色工艺比较成熟,但由于六价铬存在对环境污染而限制了其发展,低铬和无铬着色工艺成了不锈钢电化学着色的发展方向。本文为不锈钢电化学着色工艺发展提供了新的思路。     

阳极氧化铝在锡盐溶液中电解着色的机理

当前,国内多数采用锡盐溶液电解着色阳极氧化铝,但对其着色机理却研究很少。本文研究影响电解着色的某些因素,测量着色膜的阻抗,分析膜中锡含量的分布,从而探讨了在锡盐溶液中氧化铝膜着色的机理。在交流电压上迭加直流电压,不仅对电解着色的效果有明显影响,而且有助于弄清楚着色的机理。     

镁合金表面着色技术

对镁合金表面着色技术进行了综述。分别介绍了喷涂着色、阳极氧化着色、金属涂层着色和微弧氧化着色技术。对镁合金微弧氧化着色的原理、着色陶瓷膜的生长特点、影响着色反应的因素进行了分析。指出了镁合金表面着色技术的发展方向。     

黄铜镀层着色工艺的选择和应用

介绍了黄铜镀层化学着色和电化学着色2种方法。在总结生产实践经验的基础上,指出黄铜镀层着色工艺的选择应该综合考虑色膜的色相、着色时间、着色剂的稳定性及其氧化能力等方面。分别提出了2种着色方法的工艺规范、工艺流程和工艺控制要点,以列表的形式汇总了着色工艺的常见故障和解决办法。同时,介绍了着色膜的质量验收和不合格品的返工处理方法。     

彩色水泥熟料着色机理的研究

本文研究了彩色水泥熟料的着色机理,发现水泥熟料的着色与其和着色金属离子形成固溶体密切相关,而当熟料不固溶有金属离子时就不能着色。据此作者从固溶体和配位场理论出发,提出了彩色水泥熟料的着色机理。     

恒立化工对危化品生产设备进行检测

日前,山东省济宁市恒立化工有限公司聘请山东省特种设备检测院的专业技术人员,对危化品生产设备采用的PT超声、MT磁记忆无损探伤及着色无损探伤技术进行了安全生产检测,确保危化品生产设备的安全运行。图为山东省特种设备检测院的技术人员正在进行装置安全检测。     

解决蓝灰料玻璃异常着色的经验

介绍了钴、铜着色生产蓝灰料玻璃出现异常着色的解决方法。主要涉及铜着色时铜离子随熔制气氛变化而价态（Ｃｕ＾２＋→Ｃｕ＾＋）发生变化,以致在还原气氛时铜着色几乎不起作用而使玻璃呈现近于纯钴着色时的蓝色。     

不锈钢电化学着色膜的研究

采用电化学方法成功地对不锈钢进行着色,利用电子探针分析仪（EPMA）对着色膜进行分析,同时对着色膜的性能进行测定,结果表明,电化学方法得到的着色膜具有良好的耐磨性和耐蚀性。     

影响不锈钢着色的因素

比较了不同的前后处理方法对不锈钢着色质量的影响。试件电抛光后再进行阳极处理的前处理办法可加快着色速度，有助于获得光亮均匀的着色表面；着色后进行硬化处理可使试件具有优良的耐蚀性和耐磨性。     

黄铜材料的着色工艺

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明：溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。     

镧和铈对不锈钢着色膜耐蚀性的影响

研究了添加剂镧盐和铈盐对304不锈钢表面着色膜的影响。实验条件为:铬酸酐250g/L,硫酸270mL/L,硝酸镧或硫酸铈0.4g/L,温度85°C,反应时间8~13min。分别制备了金黄色基础着色膜、镧着色膜和铈着色膜。采用FeCl3缝隙腐蚀试验、塔菲尔极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)等方法对着色膜的耐蚀性进行了检测。结果表明,在铬酸–硫酸着色液中加入稀土能有效提高着色膜的耐蚀性,而镧盐的效果又优于铈盐。金相显微镜观察表明,镧盐和铈盐着色膜更加均匀致密。初步探讨了稀土提高着色膜耐蚀性的机制。     

铝和铝合金氧化膜锡盐电解着色溶液的稳定性及着色工艺的研究（下）

这一部分介绍了两种铝和铝合金阳极氧化膜上的着色工艺。一种是古铜系列的复合着色工艺，它乃是将阳极氧化后的铝和铝合金首先通过锡盐电解液电解着色得到浅的、中等的或深色的青铜色作为底色，再用耐光性好的有机染料酸性黑ATT和TY匀染剂染成需要的颜色。另一种是金黄系列复合着色工艺，它采用银盐中性电解液作电解着色，再用茜素红及GY匀染剂制作有机染色。复合着色工艺综合了电解着色的耐蚀、持久和染料着色的色泽鲜艳．品种多等优点而克服了二者的缺点。     

石材的染色与着色

该文介绍了石材的染色与着色方法，推荐了用于染色和着色的着色剂，详细叙述了各类着色剂对石材染色和着色的具体方法。     

交、直流交替氧化对3005铝合金电解着色的影响

采用交、直流交替氧化的方法,改变3005铝合金在硫酸介质中阳极氧化膜的结构与组成,探讨其对膜层电解着色性能的影响。结果表明,交、直流氧化的顺序及相关电解着色参数对电解着色膜性能产生明显的影响。最佳氧化及着色工艺条件为:直流氧化电流密度1～2A/dm2,交流氧化电压15～20V,着色电压5～7V,着色温度20～30℃,着色时间2～7min。由此可获得浅茶色、桃红色、朱红色、紫黑色等一系列具有高装饰性的铝阳极氧化着色膜。     

铝合金着色工艺及着色膜性能研究

本文研究了铝合金阳极氧化着色工艺参数对着色膜性能的影响,重点研究了不同电源波形、不同着色液成分对着色膜结合强度、耐蚀性及耐磨性能的影响。结果表明该着色配方所得着色膜色泽光亮,满足预期要求。