铝合金化学转化新工艺应用

利用铝阳极氧化生产线常规预处理，采用Ｈｙ－２００化学转化新工艺代替原“冷氧化”化学处理。生产实践证明：Ｈｙ－２００氧化膜耐蚀性好、成本低、分析简便。     

铝及其合金化学转化膜处理

1　前言铝及其合金的铬酸盐化学转化膜处理分为碱性铬酸盐处理和酸性铬酸盐处理两个系列。酸性体系中又有铬酸盐处理 (钝化处理 )和磷酸 铬酸盐处理(磷铬化处理 )二种。碱性铬酸盐处理所形成的膜质软、疏松 ,膜易被擦伤 ,实际应用中大多为酸性铬酸盐处理 ,即铝的钝化及磷铬化处理。2　铬酸盐膜及磷酸 铬酸盐膜成膜机理2 .1　酸性铬酸盐钝化膜(1)在含Ｆ- 的铬酸盐溶液中工件表面发生局部电化学腐蚀反应。阳极　 2Ａｌ 2Ａｌ3++ 6ｅ阴极　 6Ｈ++ 6ｅ 3Ｈ2活性Ｆ- 离子促进腐蚀 ,加速Ａｌ3+的产生。(2 )在金属 /溶液两相界面上 ,由于 ｐＨ值…     

铝合金表面钛酸盐化学转化膜研究

基于含铬处理对环境影响的考虑,世界范围内都在积极开发有效的替代技术,用于铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化处理。研究了铝合金钛酸盐处理技术。通过循环极化曲线和盐雾试验测定,钛酸盐和铬酸盐化学转化膜都有非常宽的钝化区,在NaC l(c=0.5 mol/L)溶液中2种氧化转化膜均没有击穿电位;钛酸盐转化处理的样品经336 h盐雾试验表面无点腐蚀发生。钛酸盐转化膜可以为铝合金提供良好的腐蚀保护作用。     

铝合金表面氟硅酸盐转化新工艺

以6063铝合金为基体,在由氟硅酸盐和氟化铵组成的转化液中制得无铬转化膜.以168 h盐雾试验后试样未腐蚀面积分数为指标,研究了转化液组成和工艺条件对氟硅酸盐转化膜耐蚀性的影响.优化后氟硅酸盐转化的工艺参数为:Na2SiF63～5g/L,NH4F 5～7g/L,pH 5.5 ～ 6.5,温度25～35℃,转化时间12～16 min.经氟硅酸盐处理后,铝合金表面得到由F、Al、Na、O和Si组成的、致密的无铬转化膜,铝合金的自腐蚀电位显著正移,耐蚀性提高.     

铸铝件表面几种环保转化膜的耐蚀性

对比了铸铝基体上环保型Mo盐、Co盐、Zr盐、Zr–Ti盐转化膜的外观、表面形貌和相结构,并通过硫酸铜点滴腐蚀试验和盐水浸泡试验对比了它们的耐蚀性。结果表明:4种转化膜都完整、连续,但微观上不够致密,适用于涂装打底。Co盐转化膜的耐蚀性最好,Ti–Zr盐和Zr盐转化膜次之,Mo盐转化膜最差。     

铝及其合金化学转化膜技术

铝及铝合金化学转化膜技术有铬酸盐处理、非铬处理和即干型处理等方法。铬酸盐处理具有良好的皮膜性能,但因污染问题逐步被非铬处理代替。即干型处理由于无废水问题得到重视。文中列出了二十种实用配方和工艺条件,讨论了各种方法的成膜机理以及国内外最新发展。     

铝合金无铬化学转化膜工艺研究

以单宁酸和氟钛酸盐为主体原料,加入硝酸铜,在铝合金表面形成化学转化膜,以硫酸铜点滴试验为依据,通过单因素实验优化了铝合金非铬转化膜工艺条件:乙二胺四乙酸二钠0.5 g/L,氟钛酸钾1.0 g/L,氟硼酸铵0.25 g/L,单宁酸0.8 g/L,马日夫盐0.5 g/L,A液(含Cu(NO3)2·3H2O和氟钛酸)25 m L/L,化学转化液的p H 2.5~3.5,温度35°C,浸渍时间15 min。该工艺可在铝合金表面形成完整致密的金黄色非晶态化学转化膜,硫酸铜点滴时间达到6 min,具有较好的抗蚀性能。     

铝合金轮毂化学镀镍处理新工艺

国内汽车工业迅速发展,为提高铝合金轮毂的耐蚀性,提出铝合金轮毂化学镀镍新工艺。介绍了工艺流程和商品添加剂。     

铸铝合金的化学氧化

采用化学氧化方法在ZL102铸铝上制备彩虹色和金黄色氧化膜,提出了氧化工艺配方、工艺参数的影响以及操作要点。     

铝及其合金无铬钝化的研究进展

综述了国内外铝及其合金的无铬钝化体系的研究状况及其特点,为铝和铝合金无铬钝化的研究提供参考。并对铝及其合金无铬化学转化膜的研究方向提出展望。     

铝及铝合金无铬氟锆酸盐化学转化膜

研究了一种适用于铝及铝合金的无铬化学转化工艺,探讨了转化液的主要成分和工艺条件对转化膜质量的影响,得到了较好的工艺条件:氟锆酸钾1.0～2.0 g/L,氢氟酸0.5 ～ 1.5 mL/L,促进剂4～6g/L,氧化剂(硝酸镁)8～12g/L,pH 3.5～4.0,温度40～60℃,氧化时间4～6min.按此工艺制备的转化...     

铝及铝合金无铬表面处理技术研究进展

综述了铝及铝合金无铬表面处理技术,包括锆钛类处理、硅烷处理,稀土转化膜、高锰酸盐转化膜、钴盐转化膜、锂盐转化膜、有机酸转化膜等.目前在实践中获得应用的有锆钛转化处理和硅烷处理,但尚无一种无铬处理工艺能够完全代替铬酸盐处理工艺.     

变形铝合金表面锆基化学转化膜的研究现状

化学转化膜是金属表面主要的处理方法之一,具备良好的附着力和耐蚀性,能为铝合金提供一定的临时防护。传统的六价铬酸盐化学转化膜在日渐严苛的环保压力下已经逐渐淘汰,取而代之的是近几年发展迅猛的三价铬及无铬锆基化学转化膜。铝合金可分为铸造铝合金和变形铝合金,按照所含主要合金元素和热处理状态可分为若干个系列和型号。本文选取几种典型的变形铝合金,综述了不同铝合金微观组织对转化膜成膜过程的影响,化学转化液添加剂、预处理和后处理工艺对转化膜性能的调控及作用机理,以及几种典型商业钝化剂在变形铝合金表面的应用。总结了目前变形铝合金表面锆基化学转化膜仍面临的问题和发展趋势,未来化学转化膜需在满足新型铝合金发展要求的基础上,通过不同有机、无机添加剂以及外场作用对转化膜的成膜均一性、完整性进行调控,以提高转化膜的综合性能。     

铝合金导电氧化工艺

常规的铝阳极氧化膜由于表面电阻大而无法满足产品的电磁屏蔽性能要求。为提高铝氧化膜的电磁屏蔽性和耐蚀性，提出了一种铝合金导电氧化工艺。介绍了其原理、工艺流程及工艺维护，测量了所得膜层的外观、导电性和耐蚀性。结果表明，该工艺所得氧化膜无色透明、导电性好，且具有一定的耐蚀性。     

铝合金表面脱氧化物/出光处理技术研究

以含有较多较难去除的含铜金属间化合物黑色颗粒的铝合金2024-T3为研究对象,通过金相观察,开发了一种用于碱蚀后铝合金表面脱氧化物/出光的浓–稀两阶段处理技术。室温下先用含有5.0g/LNaHF2和100g/LFe2(SO4)3的30%(质量分数)硝酸溶液处理7min,然后用含有0.5g/LNaHF2的1%(质量分数)硝酸溶液处理4min,可有效去除碱洗后铝合金表面的黑色氧化物,形成无污染的氧化铝薄层。该工艺简单、快速、成本低,为后续转化反应的顺利进行奠定了基础。     

5052铝合金的无铬化学氧化工艺

通过正交试验优选了5052铝合金的无捉日七学氧化工艺,采用划格法、盐雾试验、电化学阻杭谱、极化曲线等方法分析了所得氧化膜的性能.结果表明,无铬化学氧化较优工艺为:铵盐A 1.5g/L,磷酸三钠1.0g/L,氟硅酸钠0.5g/L,柠檬酸钠0.5 g/L,乙酸钠0.3 g/L,pH 5.5,氧化温度30℃.采用该工艺后,所...