阻燃粘胶/不锈钢纤维混纺纱线的开发及其性能

研究了表观直径12μm×45mm的不锈钢纤维与1.33dtex×40mm的阻燃粘胶纤维的基本性能及其混纺纱的主要结构参数,设计并研制了不锈钢纤维含量1%-40%的10种混纺纱线。对不锈钢纤维含量与混纺纱力学、燃烧、电学等主要特性进行了分析研究。所用方法及所得结论可为集成阻燃、永久性抗静电乃至抗电磁辐射的功能性产品开发提供借鉴。     

阻燃腈纶/阻燃粘胶/不锈钢纤维纺纱工艺研究

选取了阻燃腈纶、阻燃粘胶纤维和不锈钢纤维为原料,纺制了5种不同混纺比的阻燃抗静电混纺纱,并对混纺纱进行了性能测试。结果表明,当阻燃腈纶含量高时,混纺纱的强伸性、耐磨性以及阻燃性能较好;当阻燃粘胶纤维含量高时,混纺纱的吸湿性和抗静电性能较好。在实际生产中,要根据纱线的最终用途合理选择混纺比。另外,在设计纺纱工艺时,应考虑静电问题,降低打手、罗拉等回转机件的转速,放大隔距,增大细纱机的后区牵伸倍数。     

纺纱工艺对不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱成纱性能的影响

为探讨纺纱工艺对不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱成纱质量的影响,分析纱线中最佳不锈钢纤维含量,采用环锭纺纱工艺与赛络纺纱工艺条件纺制不同不锈钢纤维含量的不锈钢纤维/粘胶纤维纱线,并利用条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学指标表征成纱质量。测试表明:2种纺纱工艺制纱的条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学性能随着混纺纱线中不锈钢纤维含量升高而下降,且在同等不锈钢纤维含量条件下,采用赛络纺纱工艺条件纺制混纺纱的条干均匀度、纱线毛羽指数与纱线力学性能优于环锭纺纱工艺。认为:采用赛络纺纱工艺条件纺制不锈钢纤维含量12%的不锈钢纤维/粘胶纤维混纺纱线能够保证纱线的质量与可织性。     

阻燃腈纶阻燃粘胶不锈钢纤维混纺纱性能研究

探讨阻燃防静电纤维混纺纱性能。选用阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、不锈钢纤维3种原料,纺制出不锈钢含量分别为0、2.6%、5.4%、7.6%、10.6%、18.6%的6种混纺纱,测试分析了6种混纺纱的阻燃性能、防静电性能、强伸性能和耐磨性能。结果表明:随着不锈钢含量的增加,阻燃腈纶阻燃粘胶不锈钢纤维混纺纱的损毁长度、单位长度电阻值、断裂伸长率呈下降趋势;断裂强度和断裂功先降低后增大;耐磨性先增强后降低。认为不锈钢纤维含量在10.6%左右时,混纺纱的综合性能较理想;在纺纱过程和工艺参数设计时,需要采取一定的防静电措施,放大罗拉隔距,降低锭速,保证纺纱的顺利进行。     

不锈钢纤维与阻燃粘胶的混纺工艺设计

文章对不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维的可纺性能进行了分析测试,以32tex不锈钢纤维含量为19.4%的混纺纱为例,确定了纺纱工艺流程和各工序的工艺参数,针对纺纱过程出现的问题提出了相应的技术措施。     

几种新型纤维纱线性能的对比分析

为了更好地了解不同新型纤维纯纺纱和混纺纱的性能变化,以Modal纤维、竹浆纤维、圣麻纤维、粘胶纤维、Outlast改性粘胶纤维的纯纺纱和混纺纱为研究对象,对其纱线性能进行试验对比分析.研究表明:Modal纤维纯纺纱及其含量较高混纺纱的强伸度和耐磨性均较好,毛羽少,条干较均匀;竹浆纤维纯纺纱和混纺纱的初始模量均较低,毛羽少,条干较均匀,但纱线强度和耐磨性较差,断裂伸长较大;圣麻纤维混纺纱毛羽较少,但条干不匀率偏大,弹性较好;Outlast改性粘胶纤维混纺纱线的强伸度均偏低,耐磨性和条干较差,毛羽较多.认为应根据不同纤维纱线的性能进行工艺设置和产品开发.     

不锈钢纤维混纺纱纺纱工艺优化

探讨不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维混纺纱的纺纱工艺.根据不锈钢纤维的特点,采用复合混并工艺,成功纺制出不锈钢纤维含量为5％～50％的10种48.6 tex混纺纱,并对纱线性能进行了测试,结果表明:随着不锈钢纤维含量的增加,成纱毛羽基本呈减少趋势,强力变化不大,耐磨性因受成纱不匀率影响而呈现较大波动性.认为:不锈钢纤维与阻燃粘胶纤维混纺纱至少应配置三道混并才能获得较好的条干;并条机需改用红外自停装置;随着不锈钢纤维含量的增加,并条胶辊硬度、粗细纱捻系数、细纱后区牵伸倍数、钢丝圈型号等应进行相应的调整.     

聚酰亚胺纤维纺纱工艺研究与纱线性能分析

以长度为38mm聚酰亚胺纤维为样本,在分析聚酰亚胺纤维性能的基础上,研究其纯纺纱及与粘胶纤维混纺纱的加工工艺。通过采用小机型、低转速的加工方式对比试验证明其纺纱开发的可行性;采用与粘胶纤维条混方式成功纺制聚酰亚胺纤维含量为21%~79%的4种18.2tex混纺纱,并对纱线性能进行了测试。指出:聚酰亚胺纤维具有优良的力学性能和低表面摩擦、低回潮性能和高比电阻的特点,随着其含量的增大,成纱条干不匀率和纱线毛羽呈增加趋势、纱线外观逐渐恶化、纱线断裂强度呈增长趋势,并在聚酰亚胺含量占42%~79%时增长趋势明显;混并至少配置三道,并需保护好半制品熟条表面的油剂及工作辊的抗静电处理。     

不锈钢纤维混纺织物的抗静电功能与风格

基于对表观直径12μm、长45mm不锈钢纤维与1．33dtex、长40mm的阻燃粘胶纤维基本性能的研究,设计了10种不锈钢纤维含量1％～40％与阻燃粘胶的混纺纱线及织物,实验分析了不锈钢纤维混纺织物力学、电学、热学、光学等主要特性,得出织物中不锈钢纤维含量1％时即可得到抗静电性能极好的静电耗散纺织品;含量在10％～40％时可制成静电导体、导电织物静电屏蔽材料;混纺织物的强伸性、绝热、透湿率、对可见光的反射率等主要风格随不锈钢纤维含量增加均呈下降趋势。     

芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的开发

介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的生产工艺流程和工艺特点.芳纶纤维具有良好的阻燃性能及较高的强度,采用芳纶纤维、阻燃粘胶以及导电纤维混纺,可利用该混纺纱开发阻燃抗静电复合功能织物.芳纶和阻燃粘胶纤维采用包混制条,然后与导电纤维条进行条混.介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维在纺纱生产中各工序的主要工艺参数、技术措施以及应注意的问题.     

Amicor抗菌纤维混纺针织纱的生产

为了顺利纺制Amicor抗菌纤维、涤纶、粘胶混纺针织纱,并且避免后工序高温染色对Amicor纤维抗菌性能的不良影响,对白色Amicor纤维、白色粘胶和有色涤纶的混纺工艺进行了实践.针对所纺纤维的特性,以粘胶/Amicor/黑涤/蓝涤57/25/15/3 18.5 tex纱为例,探讨了产品配色设计、混色方法及各工序的纺纱工艺和关键技术措施,指出生产过程中的注意事项.结果表明:Amicor、涤纶、粘胶混纺色纱的成纱质量满足织造要求,外观色彩分布富有层次感,风格独特.     

羊毛/不锈钢纤维混纺功能纱的试制

探讨了羊毛与不锈钢纤维混纺纱的纺纱方法,认为不锈钢纤维与羊毛混纺纱的生产关键是不锈钢纤维的牵切工艺设计与实施。考虑到不锈钢纤维及混纺纱的特殊性,纺纱工艺上采取了相应技术措施,如不锈钢纤维条分散喂入,增大纤维条的喂入宽度,保持纤维平行伸直状态,采用多并合、重加压、大隔距的工艺原则,选择适当的车速和张力等工艺参数。采取上述措施后,顺利试制出了羊毛/不锈钢纤维85/15 16.7tex混纺纱,产品质量能达到要求。     

纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽的探讨

纱线毛羽直接影响织机的织造效率 ,为了降低纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽 ,通过对纺纱过程进行分析和对毛羽的测试比较 ,发现纤维的细度、纤维的梳理与伸直度、梳理隔距、粗纱的定量与加压、细纱纺纱三角区纤维的状态、钢领及钢丝圈的型号、槽筒的防静电性能、络纱张力及络纱速度对纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽影响显著 ,并提出了相应的控制方法     

快时尚针织面料用混纺纱的设计与分析

根据目前快时尚服装面料的用纱需求,通过测试分析黏胶纤维、腈纶的物理力学性能,选取0.10、0.13和0.17 tex 3种不同线密度的纤维,与锦纶和PBT长丝进行配伍混纺,在相同的纺纱工艺条件下,设计试纺6种相同规格的混纺包芯纱,测试分析最终成纱的强伸度、毛羽指数和条干均匀度.结果表明:不同线密度的黏胶纤维、腈纶与锦纶...     

Porel纤维混纺纱的开发实践

为顺利开发Porel纤维混纺纱,针对服装面料舒适性要求,采用超仿棉Porel纤维与精梳棉或粘胶纤维混纺,通过试验研究寻求适宜的混纺比例,认为只有采用高比例Porel纤维的混纺纱才能达到优异的吸湿速干性能;生产工艺方面,针对纤维的性能特点,纺前对Porel纤维进行预处理,并在各工序采取一系列防止黏缠、重点控制成纱毛羽和棉结的技术措施,最终开发出符合质量要求的Porel纤维混纺纱。     

不锈钢纤维混纺纱线的工艺技术探讨

探讨了一种以涤、棉、不锈钢纤维为原料的混纺纱线的生产工艺技术,它是生产防静电、防电磁辐射纺织品织物的理想纱线.     

有色粘胶纤维转杯纱的配色研究

研究有色粘胶纤维转杯纱的配色。基于应用Datacolor SF600型电脑测色配色仪对黄、红、蓝三种有色粘胶纤维在可见光范围内进行光学性能测试分析,纺制了有色粘胶纤维纯纺及混纺转杯纱,分析了纱线加捻、纱线结构、纤维混和比例对色纺转杯纱颜色的影响。结果表明:等比例混纺纱的反射率低于混纺纱中低反射率纤维的反射率值。认为:色纺混纺纱颜色反射率值与可见光波长相关曲线要通过纺纱实践进行验证。     

有机棉竹纤维混纺针织纱的生产实践

为了确保有机棉与竹纤维混纺针织纱的质量达到要求,针对两种纤维的性能特点,确定了合理的纺纱方案,优化配置了纺纱工艺.有机棉竹纤维混纺针织纱的纺制采用并条混和的工艺路线;生产中针对有机棉比常规细绒棉含短绒多、成熟度较差的特点制定工艺,针对竹纤维抱合力差的特点采取了相应的技术措施.通过优化工艺、加强管理,有机棉竹纤维混纺针织纱质量稳定.     

锦纶粘胶粗纱包覆纱的纺制以及纱线性能分析

为了探讨锦纶粘胶粗纱包覆纱的纺制工艺和包覆纱性能特点,主要对锦纶粘胶粗纱包覆纱纺制方法进行了探讨,并对成纱性能进行了测试和分析.包覆纱的断裂强力在一定范围内是随包覆度增加而增加的,但当包覆度达到一定程度时成纱强力就明显开始下降.