四角切圆燃烧锅炉燃烧器改造的技术探讨

在锅炉燃烧系统中燃烧器是一个重要的组成部分,而在四角切圆燃烧锅炉运行的过程中常常遇到主汽温过高而再热汽温过低,出现燃烧情况不佳的现象,对不同煤种的适应性较差,在喷燃器的区域还存在着较为严重的高温腐蚀问题。本文通过对燃烧器的燃烧工况进行分析,对燃烧器的改造进行了一定的技术探讨。     

浅析汽动给水泵在热电厂中的应用与自动控制设计

在热电厂设计中,一般根据外供热量和发电功率计算汽轮机的进汽量,从而确定锅炉的容量。在一般的情况下,为使汽轮机的稳定运行,并保证其供热量和供电量的稳定性,锅炉的装机容量要大于汽轮机额定进汽量的10-20％,在夏季的时候,由于汽轮机供热量减少,锅炉的富裕量更大。如何有效地利用这部分锅炉富裕汽量,提高锅炉利用率,一直是设计人员和电厂工程师们探索的一个问题。在本次设计中,主要基于汽动泵自动控制系统的设计,NfllPD控制器、PS执行器、压力传感器、三取二保护装置和转速传感器等热控仪表来实现汽动泵的自动控制,达到稳定汽动泵转速的理想状态。     

大型汽轮发电机主要故障及预防措施

汽轮发电机是用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。     

一起凝结水母管压力骤降事故的分析

凝结水系统是电厂汽轮机专业重要的系统之一,其作用是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热水井中的凝结水输送至除氧器,供锅炉给水用水,同时还向低旁、辅汽、轴封供汽等用户提供减温水。维持凝结水母管压力不仅对需要减温水的用户至关重要,同时其工作的稳定性和经济性直接关系到整个发电机组的安全性和经济性。茂名臻能热电有限公司#7机组(600MW)在商业试运行期间,发生一起凝结水母管压力骤降事故,本文针对此次事故进行分析,并提出相应的预防和整改措施。     

水环真空泵在火电站凝汽设备中的应用

一、概述火力发电站系由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽设备等这几个最主要的设备所组成。高温高压的蒸汽由锅炉产生,然后推动汽轮机、带动发电机产生电能、作功后的蒸汽(乏汽)通入凝汽器中冷凝成水,再由冷凝水泵送回锅炉重复使用。凝汽设备是火电站的重要组成部分。从汽轮机排出的蒸汽仍具有一定的温度和压强,即仍具有一定的热力势能,为了减少这部分的能量损失,提高蒸汽热力循环效率,就需要利用凝汽设备降低乏汽的温度和压强。当进汽温度不变时,排汽温度每降低10℃,汽轮机的热效率可以增加3.5％,排汽压强每降低10.13毫米汞柱,则汽轮机功率可增加1～2％;     

汽包锅炉过热汽温的自动调节

锅炉蒸汽过热系统包括一级过热器减温器和二级过热器。过热汽温自动调节的任务是维持过热器出口温度在允许范围内,并保护过热器使管壁温度不超过允许的工作温度。过热汽温是锅炉汽水通道中温度最高的地方,过热器正常运行的温度一般接近于材料允许的最高温度。如果过热蒸汽温度过高,则过热器容易损坏,也会使汽轮机内部引起过度的热膨胀：如果汽温偏低,     

汽轮机真空下降故障及防范

汽轮机真空的高低,直接影响到机组的安全性和经济性。汽轮机真空下降,将导致排汽压力升高,可用焓减小,同时机组出力降低;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组产生振动;凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形,甚至断裂;若保持负荷不变,将使轴向推力增大以及叶片过负荷,排汽的容积流量减少,末级要产生脱流及旋流;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损伤叶片。     

一例循环流化床锅炉主汽温度偏低的原因及解决方案

主汽温度过低会加速汽轮机叶片的水蚀造成上下缸热应力增大,增加汽耗。通过改变一次风率,一、二次风的配比床压值的大小及更换吹灰器,提高了炉内的吸热量和尾部烟道的换热量。彻底解决了主汽温度偏低的问题,确保了机组安全经济运行。     

C25-3．43／0．294型汽轮机本体抽汽技术改造

为了满足唐山开滦清源水处理有限责任公司生产用汽需要,唐山开滦热电有限责任公司对该公司3#汽轮机（型号为C25—3．43／0．294）进行抽汽改造,经过对汽轮机热力特性计算及现场勘察,确定在汽轮机复速级后进行开孔,采取必要的施工工艺,改变了唐山开滦清源水处理有限责任公司原生产用汽汽源利用锅炉主蒸汽减温减压后的蒸汽现状,降低了发电标煤耗,提高机组热效率,降低了烟尘和SO2气体排放量。     

浅谈主蒸汽管道的吹洗

新安装的锅炉主蒸汽管道在供汽前必须进行吹洗，以清除管道内的焊渣、锈皮等杂物，否则，锅炉运行后杂物将随蒸汽带人阀门或汽轮机，后果不堪设想。蒸汽管路的吹洗是利用蒸汽压力产生高速汽流的冲刷力将附着在管路内壁的杂物冲走。1蒸汽吹管前的准备H作（1）蒸汽管道的吹洗一般     

浅析汽轮机凝汽系统故障及排除

汽轮机凝汽系统设备的工作性能直接影响着整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。本文主要针对汽轮机凝汽系统真空下降问题，介绍了产生故障的主要原因，以及采取的相应处理措施，保障汽轮机凝汽系统的平稳运行。     

给水泵汽轮机的热经济性分析

本文提出在火电厂内采用小型汽轮机,带动锅炉给水泵做功后,将其排汽与经减温减压后的锅炉出口蒸汽相混合,加热进入热力除氧器的软化水.并通过对电动机带动水泵+变频器调速、电动机带动水泵+液力耦合调速、汽轮机带动水泵+电液调速这3种带动调速方案的经济性进行了比较,得出最终的结论:汽轮机带动水泵+电液调速系统的经济性最优,最具有节能效益.     

直接空冷器漏点处理和设计改造

兖州煤业榆林能化有限公司热电站现有一台50MW武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动、单抽凝汽、直接空冷式汽轮机，使用GEA公司生产的直接空冷凝汽器系统（简称ACC，以下将空冷凝汽器简称为空冷岛）。由于冬季环境温度低，运行调整不当，导致216根换热管束冻裂，使得汽轮机凝汽器真空不能达标，冬季真空只能达到48Kpa，不能满负荷运行，只能低负荷运行，且存在重大隐患，在外界影响下，随时可能导致汽轮发电机组跳车。在这种情况下，利用2012年6月份大修时间，彻底解决汽轮发电机组真空低的问题和做好冬季防冻、夏季防暑的措施。     

施工过程中如何有效控制降低火电机组供电煤耗

本文经过全面、系统分析,把施工过程中影响机组供电煤耗的因素分解出来,如热力系统(锅炉本体、四大管道、汽轮机本体等)的保温,管道(烟、风、煤粉、汽、水等)泄漏,汽轮机通流间隙,真空系统严密性等等。     

智能锅炉能耗记录仪

智能锅炉能耗记录仪上海新亚制药厂竺月光，祝英杰我厂研制的锅炉能耗记录仪用于锅炉能源计量，可对锅炉的耗煤、耗水、耗电及产汽量进行在线测试。并按班、日、月累计，定时打印出煤汽比、汽电比、水汽比、锅炉平均热效率和锅炉运行负荷率等数据表格。对加强锅炉的科学管...     

新型汽封在汽轮机上的实际应用

汽轮机汽封设计(包括端部轴封、隔板汽封、叶顶汽封)是汽轮机整体设计中的重要组成部分,确保与轴最佳间隙,是提高汽轮机效率的有效措施。然而随着机组启动运行工况的变化,传统结构汽封已无法对间隙进行自动调整,不能始终保持最佳状态,因而无法确保汽轮机在启动时安全可靠和正常运行下的经济效益,目前已有众多电厂对已运行机组传统汽封改为接触式汽封。     

凝汽器真空下降原因分析及处理对策

汽轮机真空系统是火电厂的一个重要系统。运行中,凝汽器的真空下降将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力降低。本文就影响凝汽器真空的主要原因分析,提出凝汽器真空下降处理措施。     

汽轮机叶顶汽封泄漏涡对汽流激振力的影响

汽轮机叶顶间隙汽流激振力严重影响转子的稳定运行。采用SST k-ω模型,基于有限体积法对带有叶顶汽封的汽轮机高压缸第一压力级整周模型进行数值计算,着重分析了不同条件下叶顶汽封内泄漏涡的流动特性及其对汽流激振力的影响。结果表明:泄漏流在汽封出口腔室内部形成了腔室涡和回流涡,回流涡的旋转方向与腔室涡相反;随着间隙的变大,汽封内部腔室涡的涡线由完整的涡线变为扭曲的涡线;大间隙条件下,汽封内部腔室涡发生变化,上部小间隙处涡心向下游迁移、下部大间隙处涡心向上游迁移;涡心位置的变化使得叶顶围带受到的汽流激振力值增大76%,角度增大19.6%。     

浅析1000MW机组汽动引风机汽源方式改造优化

大型燃煤机组为了降低厂用电率,将锅炉引风机与脱硫增压风机合并,采用汽轮机来驱动。本文针对某工程汽动引风机进汽汽源管道设计不合理而存在的问题进行分析,并介绍该厂采用的汽源技改方式,在不影响引风机负压调整性能基础上,不仅提高了引风机运行安全性,增强了机组运行经济性,给汽动引风机系统的设计和优化提供了参考。     

产供汽微机联网检测系统

多年来我公司动力锅炉产汽与配汽站供汽在生产和调配上始终不能达到协调统一。动力值长需要不断从配汽站及锅炉现场通过电话甚至亲自到现场得到所需数据、信息。掌握信息速度慢，工作效率较低。另外，生产调度不能掌握锅炉运行及配汽状况，只能靠从生产车间反馈的信息再调节配汽状况，不能快速、灵活地调度全厂生产，也大大地降低了生产效率。动力锅炉产汽及生产各车间用汽量不能累计求和，影响了对各车间生产成本、效率的考核。为了解决以上诸多矛盾和不便，我公司与沈阳仪表研究所合作开发了这套“产、供汽微机联网检测、计量系统”，解决…