浅析稠油采出液脱水技术研究进展

目前的稠油采出液脱水技术主要包括三种:化学脱水技术(主要包括热化学沉降脱水、电化学脱水和掺稀释剂脱水三种)、物理脱水工艺和超声脱水工艺,各类稠油脱水技术都有其优点和缺点,例如通过电化学方法对稠油脱水的缺点是难以建立稳定的电场,即使在建立电场后,对其场强的控制也较难;而掺入原油稀释剂脱水的方法会受到原油资源的限制,增大了稠油脱水成本,不利于提高经济效益。因此,一般将多种脱水方法联合应用,扬长避短,达到高效、经济的脱水效果,例如目前有两段热化学沉降脱水工艺流程,易于管理和操作,在脱水时间和沉降时间的控制方面也比较方便,具有很高的可靠性。     

稠油自动相变掺热技术研究与应用

以克拉玛依重油61号集输处理站原油加热方式为研究对象,对原油加热进行了分析,其稠油黏度(20℃脱气)达2000~50000 Pa·s,密度大,粘度高,稠油物性属特稠油,利用热化学的沉降进行集输脱水,再就是对原油进行高温加热。     

低温脱水工艺在稠油处理中的应用

随着势田后期开发,稠油来液比例增加,原油处理成本逐年增加。胜利油田分公司滨南采油厂油气集输大队所辖稠油处理站为了保证外输原油含沓鎏母,为登低原油处理能耗,同时保证原油脱水过程中各个环节的平稳运行,分步骤进行了工艺改造,通过延长一段原油沉降时间、低温破乳实验,有效降低了原油脱水温度,取得了良好的经济效益。     

稠油降粘技术

随着常规原油的不断开采,其储量和产量在逐年递减。我国稠油资源丰富,大约占陆上石油总资源的20以上,有关稠油降粘开采的课题也越发重要。目前国内外在稠油开采过程中常用的降粘方法有：加热法、掺稀油法、稠油改质降粘及化学药剂降粘法。稠油乳化降粘技术具有工艺简单、经济、能量消耗少等优点,因此开发用量少、成本低的乳化降粘剂成为关注的焦点之一。     

一种新型油井降粘举升强制混合装置的研制

【摘要】辽河油田油藏以稠油为主，在其稠油井举升开采过程中多需掺入降粘剂、降凝剂、除蜡剂等化学药剂，用以降低稠油粘度、降低稠油凝固点，将井底原油顺利举升至地面。目前通常加药方式是向油套环空内注入化学药剂，利用化学药剂的自由沉降和药剂与地层流体之间的自由扩散作用来达到加药目的，但该种加药方式存在药剂见效慢、药剂浪费等问题。为此以稠油井空心抽油杆加药方式基础研制了油井药剂强制混合装置。与常规油井混合器相比，该套装置具有将抽油杆上下冲程的动能转化成药剂与地层流体的混合动力，室内及现场试验证明，该套装置的混合效果良好，能够最大程度的发挥化学药剂的各种功效。目前以油井药剂强制混合装置为井下工具的掺药降粘举升工艺技术在取代掺热稀油降粘工艺与空心抽油杆电加热降粘工艺方向上具有广阔前景。     

原油脱水工艺矛盾分析及优化对策

原油集输处理时，脱水处理是必不可少的环节。近年来，随着伴随着老区块进入开发后期，产能逐年下降及稠油所占比重的增大，造成外输原油含水波动频繁，直接而影响到外输含水的平稳，由于稠油采出液处理难度大，造成原油处理能耗消耗大，成本较高。本文阐述了原油脱水工艺技术特点及运行中存在问题，针对问题提出了原油脱水工艺的优化措施，对提高原油外输质量，实现生产的持续稳定创造条件。     

"一热两用三无"油气全密闭计量集输技术

随着油田进一步开采 ,文南油田早已进入中高含水期的开发生产 ,原油含水大幅度上升 ,采油液量增加 ,势必造成集输系统能耗上升 ,能源供需矛盾突出。管网容器设备腐蚀加剧 ,工艺流程落后 ,自动化水平低 ,处理后产品质量不稳定 ,为此 ,我们组织有关专家、工程技术人员 ,针对文南油田高油气比、高含水原油特性 ,结合现有油气集输中存在的问题 ,对油气集输处理工艺流程系统地进行改造 ,甩掉了旁接原油大罐、脱水泵、电脱水器 ,彻底实现了“一热两用三无”全密闭处理工艺。1　“一热两用三无”流程简介所谓“一热两用”是指原油稳定和原油外输两…     

原油脱水工艺优化对策与实践研究

原油集输处理时,脱水处理是必不可少的环节。本文分析了脱水处理的工艺原理,提出了优化原油集输的脱水处理的工艺措施,包括在对破乳剂进行筛选时,应做到科学化以及合理化;对落地原油进行单独处理,对脱水处理的流程进行改造及在冬季生产石油时的脱水优化措施等。     

优化原油脱水工艺 提高输油效率

原油集输处理时,脱水处理是必不可少的环节。本文分析了脱水处理的工艺原理,提出了优化原油集输的脱水处理的工艺措施,包括在对破乳剂进行筛选时,应做到科学化以及合理化;对落地原油进行单独处理,对脱水处理的流程进行改造及在冬季生产石油时的脱水优化措施等。     

原油脱水工艺比较与优化措施研究

原油集输处理时,脱水处理是必不可少的环节。本文分析了脱水处理的工艺原理,提出了优化原油集输的脱水处理的工艺措施,包括在对破乳剂进行筛选时,应做到科学化以及合理化;对落地原油进行单独处理,对脱水处理的流程进行改造及在冬季生产石油时的脱水优化措施等。     

科学控制，降低破乳剂的日耗量

随着油田不断开采,原油含水率逐渐上升,形成油包水型乳状液,其粘度增加,这不仅增加了原油的流动阻力,使井口和计量站回压上升,影响产量,而且使原油脱水沉降处理变得困难。自2007年起,作业区实施端点加SH-3破乳剂的措施,目前在二区共有端点加药点2处,不仅破乳降粘,降低流动阻力,对集输有利,而且保证了常温输送的正常进行,效果较好。但在加药运行中,破乳剂用量在原油生产、集输过程中起着举足轻重的作用,若破乳剂加药量过大,造成不必要的浪费,若加药量过少,防蜡降粘效果差,特别是冬季集油线压力高,浪费破乳剂。因此,我们必须合理的控制破乳剂的使用量,降低破乳剂的日耗量。     

SAGD超稠油采出液脱水实验研究

针对辽河油田曙一区杜84块SAGD超稠油,合成、筛选出适合其脱水的耐高温型破乳剂,该破乳剂在高温、高压条件下与超稠油采出液作用后可使净化油含水≤5%。并且通过实验摸索出适合SAGD超稠油脱水的温度、压力、破乳剂加入量等脱水工艺参数。目前破乳剂已成功应用于SAGD超稠油脱水实验站,在脱水温度高于155℃、脱水压力高于水的饱和蒸汽压0.1Mpa～0.2Mpa、破乳剂加入量高于300mg/L、热化学沉降时间高于1h的工艺条件下,净化油含水低于4%。     

热化学沉降技术处理老化油效果分析

本文针对老化油对原油脱水带来的危害，开展了热化学沉降处理老化油技术研究和现场试验，最终优化出适合于不同油质情况、不同来油含水老化油的最佳运行参数，满足了现场生产运行需要，从根本上降低了原油脱水成本。     

强磁降粘技术研究及在抽汲中的应用

随着石油勘探开发的不断深入和石油开采技术的不断发展，稠油的开发日益受到重视。我国稠油资源也相当丰富，广为分布。目前已在松辽盆地、渤海湾盆地、准噶尔盆地、南襄盆地、二连盆地等12个大中型含油盆地和地区发现了70多个稠油油田。预测全国稠油储量在80×10^8t以上。然而稠油具有胶质含量大、沥青质含量高、凝吲点高、粘度大、粘度随原油密度增加而增加等特点，给开发带来很大的困难。其中稠油给试油工艺造成的主要困难主要体现在抽汲求产上。由于稠油的粘度大，使得在抽汲过程中抽子在遇到液面后受到的阻力很大而且容易遇阻，严重影响抽汲求产的顺利进行，甚至导致求产失败和返工的发生，造成巨大的经济损失。针对这些问题，将强磁降粘技术引入到抽汲中。磁降凝降粘技术是利用稀土永久磁铁产生磁场，使原油经过特定的磁场处理后，其粘度和凝固点在一定时间内发生变化，原油粘度下降30-50％以上，凝固点下降6-22℃。在杜75井和杜76井的施工对比中，强磁防蜡降粘器起到了很好的效果，为强磁降粘技术在抽汲中的应用积累了经验。     

集输原油快速脱水技术研究

我国随着科技的快速发展应经成为了一个油田大国了,所以说集输原油管道的快速脱水技术已经成为了我国油田的开采的一项重要技术。根据我国目前的油田脱水的情况进行分析,科学家们在油田的领路上研究出来了一种不需要加热的,并且在低温的条件下就能完成的脱水技术。这样的工序不仅仅是简化了油田中的处理流程,更重要的是节约了很大的成本。所以说这一项新的原油脱水技术既实现了在原油的常温处理中,也是降低了成本,解决了在脱水系统中容易留下污垢的问题。本文主要是阐述了这一项新型的脱水技术的应用,并且还深入了集输原油管道快速脱水工艺的优化措施。     

孤东油田稠油开采工艺现状及实用性分析

针对孤东油田稠油开采工艺的特点和适用性,孤东采油厂采用井筒加热降粘,泵上掺热水降粘伴输和电加热等工艺。本文提出了一套比较完整、系统的适合孤东油田稠油开采的工艺方法,体现了较好的实用性。     

稠油交接计量误差处理方法探讨

辽河油田开采的原油多为稠油,由于稠油的特殊性,在对其脱水以及输送过程中都存在一些难度,给原油的交接计量工作带来很多困惑。因此,如何准确对稠油这种特殊油品进行计量,是目前辽河油田计量工作面临的一大难题。文章围绕影响稠油交接计量误差的主要因素,包括流量计误差、温度测量误差、取样误差、密度测量误差等几个方面,逐一提出与之对应的消除或减小误差的方法,以达到减小稠油交接计量综合误差的目的。     

中石化关于化学降粘开采技术的探讨

目前常用的稠油降粘方法有掺稀油降粘、加热降粘、稠油改质降粘（通过改变稠油性质来降粘）以及化学降粘等四种,掺稀油降粘存在着稀油短缺及稠油与稀油间价格上的差异等不利因素,加热降粘则要消耗大量的热能,存在着较高的能量损耗和经济损失,改质降粘要求较为苛刻的反应条件,同时使用范围较窄;而化学降粘使用范围相对较宽,同时工艺简单,成本较低,易于实现。而且许多油藏因区块分散,含油面积小,油层薄等原因不能用常规方法开采,或者不能经济地用蒸汽吞吐或电热等方法开采,因此,提高稠油开采的经济效益,化学降粘开采稠油是一种很有前途的方法。     

关于化学降粘开采技术的探讨

目前常用的稠油降粘方法有掺稀油降粘、加热降粘、稠油改质降粘（通过改变稠油性质来降粘）以及化学降粘等四种,掺稀油降粘存在着稀油短缺及稠油与稀油间价格上的差异等不利因素;加热降粘则要消耗大量的热能,存在着较高的能量损耗和经济损失,改质降粘要求较为苛刻的反应条件,同时使用范围较窄,而化学降粘使用范围相对较宽,同时工艺简单,成本较低,易于实现。而且许多油藏因区块分散,含油面积小,油层薄等原因不能用常规方法开采,或者不能经济地用蒸汽吞吐或电热等方法开采,因此,为了提高稠油开采的经济效益,化学降粘开采稠油是一种很有前途的方法。     

分布式光纤井温剖面测试研究与应用

稠油降粘已成为油田开发生产过程中一项非常重要的工作，国内外采取降粘的方法有很多，但是主要方法还是为掺液降粘和温度降粘。温度降粘以提高温度而达到降粘的作用，但是需要大量的热量来源。掺液降粘就目前实施以掺稀油降粘最方便、最简单、最经济，但是在不同的生产阶段，采取什么样的掺油比例比较合理，是超稠油生产过程中急待解决的问题。