602MM稀土硬质合金刀片

东北大学研制出一种602MM稀土硬质合金刀片,稀土含量为0.2％,该材料具有晶粒细、夹杂少、抗弯强度高(可达1392.2MPa)等特点,用其加工钛合金零件时的刀具寿命可比传统YG8硬质合金刀具高3～5倍。     

602MM稀土硬质合金刀片

东北大学研制出一种602MM稀土硬质合金刀片,稀土含量为0.2％,该材料具有晶粒细、夹杂少、抗弯强度高(可达1392.2MPa)等特点,用其加工钛合金     

稀土硬质合金刀具材料研究进展

简要回顾了稀土硬质合金刀具材料的发展过程，归纳了稀土元素在硬质合金刀具材料中的作用机理。论述了稀土硬质合金刀具材料在力学性能和切削方面的最新进展，并探讨了今后的发展方向。     

硬质合金稀土固体渗硼工艺研究

硬质合金具有较好的强度和韧性,在工业领域中应用广泛。通过固体渗硼工艺在硬质合金表面形成一层硬化层,能提高其硬度和耐磨性。对YG类硬质合金进行了稀土固体渗硼试验,采用XRD和金相显微镜观察渗硼层物相和厚度,研究了硬质合金Co含量、渗硼温度、渗硼时间和渗剂配方对渗硼层厚度的影响。结果表明,各种工艺参数均对渗硼层厚度有不同程度的影响,稀土元素具有催渗作用。     

我国稀土硬质合金刀具的研究与应用

本文介绍了近年来国内开发的几种稀土硬质合金刀具的使用性能，分析了其切削性能得以改善的原因，探讨了稀土硬质合金刀具研究今后的发展动态。     

“稀土在硬质合金中应用研究”通过鉴定

<正> “七·五”国家科技项目(75-30-02-10)《稀土在硬质合金中应用研究》,于1990年底在北京通过有色金属工业总公司技术鉴定。该专题系“包头稀土资源综合利用研究”课题中一个专题。中国有色金属工业总公司组织了北京有色金属研究总院、东北工学院、株州硬质合金厂和自贡硬质合金厂进行联合攻关,攻关目标是研制出在工业上应用量大面广的四种典型硬质合金(YG6R、YG8R、YT5R、YT15R),生产工艺成熟,产品质最稳定并形成工业生产规模。为形成具有我国特色的稀土硬质合金新系列打下基础。     

混合稀土CeLa对WC-Ni硬质合金性能和显微结构的影响

通过添加适量的混合稀土元素 ,可以提高WC Ni合金性能 ,从而有可能获得与WC Co合金性能相当或接近的Ni代Co合金。     

新型硬质合金——添加稀土元素的硬质合金

主要介绍了添加稀土元素硬质合金的性能和应用,并列入一些试验数据。     

硬质合金丝锥

<正> Master Carbide 公司发展了一种新型半圆丝锥,其结构特点是,可大大增加容屑空间.这种丝锥是直接烧结成成品尺寸,螺纹不需进行磨制,所以价格可与高速钢丝锥相竞争,并且能显著提高刀具寿命.此种丝锥用在易于使刀具损坏的材料上攻丝,价值特别大,而且会大大降低刀具成本和正常攻丝工序的停机时间,若改变其前面和控制切屑的几何形状,则可用于任何材料的攻丝工序,该公司现有1/4″—20″标准牙形的丝锥试样.     

硬质合金铰刀

这种硬质合金铰刀(见图)主要用来加工材料为A3的低碳钢冷凝器板孔,可代替高速钢扩孔钻,效率提高五倍左右。其主要特点如下: 1.刀具有前引导,主要作用是起定位和顶走孔内残存切屑,保护硬质合金刀刃。前引导有20°斜角,能使铁屑顺利排出;     

硬质合金喷砂嘴

喷砂用的喷砂嘴,目前大多数工厂都采用钢制的,少数工厂采用陶瓷制的。但这两种喷砂嘴使用寿命一般都较短,很不理想。我厂原是采用T10A钢制喷砂嘴,经下料、车、热处理、氧化后就可安装使用。热处理后的硬度在HRC60～64之间,每件造价2.4元,使用寿命3～4小时,由于在高速砂流的作用下,内孔逐渐磨损变大或成喇叭口而不能     

硬质合金铰刀

这种硬质合金铰刀(见图) 主要用来加工材料为A3的低碳钢冷凝器板孔,可代替高速钢扩孔钻,效率提高五倍左右。其主要特点如下:     

硬质合金铰刀

一、使用范围硬质合金铰刀适用于精度和光洁度要求高的孔加工,包括箱体孔和A级零件孔的铰削。鲛刀有加工铸件和加工钢件的两种,加工铸铁所用的硬质合金材料为G2、G3、G6;加工钢件所用硬质合金材料为T15、T30、T60。二、刀具几何角度、特点铰刀前角0～3°,后角6～8°,前锥角6～10°,圆棱0.15～0.25毫米,切削刃光洁度为▽▽▽▽10。详见附图。由于铰刀采用了两前锥切削刃,切削面积增大,可以一次精铰而达到2级精度,光洁度达到▽▽▽7～▽▽▽9。且刀具磨损减小,寿命延长。一般高速钢铰     

硬质合金消耗量

<正> 据统计,过去几年全世界硬质合金年消耗量约2.5万吨,价值约合130亿马克。1989年共消耗123亿马克的硬     

涂层硬质合金

涂层硬质合金ＫｒｕｐｐＷｉｄｉａ公司在法国市场上推出了新牌号的ＨＫ３５０涂层硬质合金，这种硬质合金可高效率加工不锈钢和宇航工业用的特利合金．在进行Ｉｎｃｏｎｅｌ１７１８合金壳体件毛坯的断续切削时ＨＫ３５０刀片的寿命为每刃加工１５件，其切削速度为２０～...     

硬质合金铣刀

一、铣刀的结构 (一)三面刃铣刀 这次我们设计的三面刃铣刀直径为63—175毫米,宽度为5—20毫米,全是整体的。当时主要考虑整体结构比镶齿结构有以下优点:①制造简单,由于一般工厂制造的铣刀数量少、规格多,生产镶齿结构比较复杂,难以达到精度;②整体结构刚性好、刀齿强度大,能承受较大的切削负荷,采用较大的进给,生产率较高;③可以设计较大的孔径,增加了刀杆的刚性,这对减少刀具的振动有显著效果。当然它比镶齿结构也有一定缺点,如刀体不能重复使用,材料浪费大,不能调节齿宽等。 1.孔径的选择根据使用中的直观现象,硬质合金铣刀与高速钢铣刀…     

硬质合金标准件

标准件是进行计量工作的基础元件.过去我厂生产中采用GCr15轴承钢作标准件,由于钢材组织不均匀,在计量基准面有软点,所以标准件必须经常检定.特别在采用     

硬质合金钻头

多年以来,工业部门一直在探索用硬质合金做工具材料来提高孔加工的效率。但是到目前为止能够采用的只有镶硬质合金不重磨刀片的浅孔钻头。而且,其直径在18.5毫米以上,加工深度只是直径的3倍(图1、2)。这种浅孔钻头有两个或两个以上的切削刃,每个切削刃都对加工部分进行切削。切削刃是这样配置,既让右边的切削刃的切削阻力和左边切削刃的切削阻力大小相等,方向相反。因此,切削加工时,作用在钻头直径方向     

硬质合金钻头

硬质合金钻头Ｈｅｒｔｅｌ公司改进了过去生产的ＳＥ－Ｄｒｉｌｌ系列钻头。现在这些钻头用ＳＥ３硬质合金制造，有两个内冷却槽。该系列钻头用于加工高强度耐热耐酸钢。新型钻头的抗弯强度接近高速钢的抗弯强度，但自动定心胜更佳，排属更稳定，被加工孔的尺寸和形状精度...     

带硬质合金导向块的硬质合金套装铰刀

1．前言我厂在加工从日本引进的EQ1141G车桥产品的前桥主销孔时曾遇到困难。主销孔孔径为议广，孔深为孔径的2倍，内孔表面粗糙度要求为兄Ra1.6μm，内孔与端面跳动允差为0.06mm。前桥轴体材料为50钢辊锻件，经调质，硬度达HRC24.32。在Z3080钻床上采用钻、扩、铰工艺加工。原来使用整体焊接式硬质合金铰刀，在加工过程中经常发生铰刀与工件内孔粘结现象，造成工件和刀具报废，有时甚至损坏机床，成为加工难点。2．改进技刀的依据在钻床上采用钻、扩、铰工艺加工主销孔这种关键孔，难度大，要求高，尤其对孔径较大的深孔进行饺削更为困…