基于S7-400PLC与SMPT-1000的连续过程控制系统设计

针对工业生产连续过程存在无确定数学模型及多变量相互干扰的复杂控制问题,利用西门子S7-400PLC和SMPT-1000高级多功能过程与控制实训系统,设计连续过程控制系统。首先分析反应过程,设计系统开车流程。然后运用PID控制算法设计相关变量自动控制程序,实现从冷态开车到稳态的全自动控制。     

智能控制单容水箱液位的系统设计

文章以西门子公司S7-300作为控制器,利用结构紧凑,扩展能力强,性价比高的特点,设计一套运行稳定、安全可靠又经济的液位控制系统。控制核心以S7-300系列为主,以电磁阀、压力变送器、水泵等为辅,构成了单容水箱液位控制系统的硬件和软件的设计。     

基于S7-300PLC的番茄酱蒸发浓缩过程中的液位控制系统设计

为了实现对蒸发浓缩过程中番茄酱液位的实时控制,设计了一种基于S7-300PLC的番茄酱液位控制系统,并利用组态王软件制作人机对话界面,实现对整个系统的远程实时监控。用户可以在监控界面中对液位高度和PID参数进行设定,还可以在上位机中浏览到液位的历史变化曲线及数据,并可通过在线调整现场相关参数实现对番茄酱液位的有效控制。     

基于PLC的智能泳池液位控制系统设计

文章讨论了国内外关于智能泳池控制系统的研究情况,通过机理建模方法建立了数学模型,并验证了模型的合理性。文章不仅论述了PID控制器的参数整定方法,还设计了模糊PID控制器,介绍了智能泳池控制的硬件结构和工作原理,还依据S7-300型PLC设计了控制系统的PLC外部接线图和PLC程序设计流程图。通过设计系统的LabVIEW实验仿真监控系统,进一步确定了智能泳池液位控制系统的工作过程,验证了控制系统的控制效果。基于PLC的智能泳池液位控制系统设计,完成了从系统数学模型建立到液位控制算法设计,再到仿真设计验证。从结果分析来看,控制系统的控制效果较好,通过调试、修改部分参数可以用于实际系统的使用。     

组态软件与PLC在水箱液位控制系统中的应用

本文介绍了利用西门子S7-300可编程控制器,编写控制程序,实现液位的PID控制系统。并利用组态王软件制作人机对话界面,通过PLC与组态王相结合,监控液位PLC控制系统的运行情况。实践证明,将PLC可编程控制器和组态王软件结合可以非常好地实现液位控制系统的运行与监控,有利于PLC控制系统的设计,具有良好的应用价值。     

基于PID恒液位系统在污水处理中的应用

文章介绍了恒液位控制系统在污水处理中的应用。该系统基于PID控制利用PLC技术和变频器技术,来实现污水处理厂污水池的液位基本保持恒定,以满足污水处理过程中的工艺要求,为整个污水处理系统保持最佳状态提供条件。     

PLC S7-200系统在橡胶带式真空过滤机中的应用

介绍了橡胶带式真空过滤机的构成、工作原理和存在的不足,为实现在生产过程中的进料和洗水的精度控制以及连续化生产的目标。PLC S7-200系统优化完善了控制系统硬件与软件开发,实际应用后,各项技术指标均达到设计要求,性价比较为突出。     

对于PLC的模拟控制系统的研究

目前,广泛应用PLC这种自动化设备模拟量对工业生产实现控制,但这种方式在实践于大滞后性系统时存在不少问题,文章从这种控制方式的缺点入手进行分析与研究,通过不同的角度论述PID运算模块、A/D、D/A数据采集、I/O模块和远程监控等方法以便于解决PLC模拟控制系统的缺点,提升整体性能。利用实验室锅炉控制系统项目,有效地调试锅炉液位和温度,实现设计要求,使工业过程控制往智能化、综合化方向发展。     

自动化控制系统在化工生产中的应用和发展趋势

在化工生产过程中,一般来讲生产工艺复杂、设备繁多,而且大多涉及到高温、高压、腐蚀、易燃、易爆、有毒等情况,特别是需要稳定的压力、温度、流量、液位的控制,对控制系统有较高的要求。因此,在现代化工生产中,随着科学技术和化工工业的迅猛发展,生产装置规模的逐渐增大,为了整个生产过程的安全和生产经济效益,就必须加强自动化控制,尽量使生产过程自动化、现代化。文章结合自动化控制系统在化工生产中的应用,谈了自动化控制系统的发展方向。     

浮选机矿浆液位过程控制系统优化

鹿鸣公司浮选过程液位控制系统,包括浮选机液位控制和充气量控制,浮选机液位控制包括液位检测,矿浆阀门调节;充气量控制包括充气气体流量检测,充气阀门调节及浮选机轴承温度监视。文章主要介绍浮选机液位控制和通讯保护。     

用工控机监控的钢丝水浴热处理控制系统

简述钢丝水浴基本原理及其对生产设备的要求,说明电气系统硬件组成和设计要点。该电气控制系统主要由工控机、PLC及智能仪表组成,实现对水浴槽液位、水浴液温度、储水箱液位的精确控制及水浴槽液体循环、浴液过滤等的继电控制,并能实时记录水浴温度和液位等相关参数,便于工艺分析,同时对超出工艺范围的参数发出报警并和其他报警信号一起记录,便于查询分析。给出电气控制系统图及采用紫金桥组态软件设计工控机程序的过程,并就工控机与PLC及智能仪表通讯参数设定予以详述。生产表明,该控制系统稳定可靠,水浴处理的胎圈钢丝性能达到工艺要求。     

一种基于PLC的多配方饮料自动售货机控制系统的设计

提出一种基于PLC的多配方自动售货机控制系统的设计及实现方法。首先,基于多配方自动售货机的功能和控制要求,提出控制系统的总体方案设计。接着,简单介绍控制系统的硬件选型,包括PLC、液位检测和硬币识别等模块的选型。然后,重点介绍控制系统的软件设计过程,包括投币子程序、果汁比例选择子程序、液位检测报警子程序和退币找零子程序等。最后,介绍基于组态王软件的上位机监控界面设计过程,并结合所设计的控制系统进行在线仿真调试和测试,其仿真结果表明,控制系统满足所设计的功能要求,具有良好的可靠性和稳定性。     

交流变频器在液位控制中的节能应用

传统的水泵流量都是靠安装在泵出口管路上的阀门开度大小来调节。图 1是一套液位自动控制系统 ,水池有几路进水管 ,都是生产过程中的回水管 ,流量变化大 ,要保持水池的液位恒定 ,就得靠阀门的开度来调节水泵送出的流量。控制过程为 :液位变换器把液位信号变换成为标准的 4～ 2 0ｍＡ信号 ,送到ＰＩＤ调节器 ,调节器根据给定信号与实际信号运算结果控制调节阀的开度 ,使液位始终保持给定的高度。这种控制方式能量损失比较大 ,现改为调节电机转速来控制泵的流量 ,以实现液位的自动控制。如图 2ＰＩＤ调节器输出的 4～ 2 0ｍＡ信号 ,作为变频器…     

提高PLC控制系统可靠性的分析

PLC是可编程逻辑控制器,是一种专门为工业生产环境而设计的控制装置,PLC控制系统可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,那么提高控制系统的可靠性也就是整个系统安全可靠运行的关键。PLC控制系统有较强实用性和通用性,并且编程方法也是比较容易掌握的,正是由于这些优点PLC系统在工业生产过程中得到了广泛的应用。本文分析了PLC控制系统,探讨了影响PLC控制系统可靠性的主要因素,并分析了提高PLC控制系统可靠性的方法。     

灌装机气动液位控制装置的设计

<正> 前言在食品及液体灌装机械中,液位控制是必不可少的一个环节。对于断续的生产过程,测定容器内液面的高低,往往是为了计算及检测液体的用料情况。对于连续的生产过程,液位控制的意义不仅在此,因     

微机控制系统在啤酒发酵过程中的应用

一、概述ＹＤＨ－Ｉ型啤酒发酵集散式微机控制系统是为啤酒发酵工艺过程自动化设计的,主要是完成根据啤酒发酵工艺要求的温度自动控制、压力自动控制、液位显示等控制过程使其达到最佳稳定状态。二、自动控制方案的确定１啤酒发酵的工艺要求在啤酒生产过程中啤酒发酵是...     

PLC在智能机械控制上的研究与应用

智能机械在工业生产、日常生活中发挥着越来越重要的作用。文章论述了可编程控制器(Programmable Logic Controller)在智能机械控制中的应用。描述了控制系统的设计架构、设计方法及具体应用项目的设计过程。让读者明确PLC控制的设计过程,了解智能机械广泛地应用于工业控制中,如自动生产线、智能机械手和数控机床等。     

过程控制系统在面粉工程项目中的应用

通过对SIEMENS S7过程控制系统的结构和功能特点的介绍,结合它在面粉生产控制中的应用,将其中的系统配置及控制功能做了详细的描述分析,该系统过程控制简单而安全、方便信息网络和现场总线及仪表的集成,设计模块化,系统的扩展性强,是企业实现管控一体化的理想集成运行平台。这对于今后SIMATIC S7过程控制系统系统在面粉行业上的推广应用具有一定参考价值。     

糖厂蒸发过程热能决策管理DCS控制系统

本文主要介绍糖厂蒸发过程DCS控制系统的组成与功能;蒸发罐液位、末效糖浆浓度等参数的准确测量方法;建立末效糖浆浓度与各有关参数的数学模型,通过数学模型的控制方式达到末效糖浆浓度的精确控制;研究蒸发罐液位多参数模糊控制算法来控制蒸发罐的液位,使蒸发罐液位控制更稳定。     

基于气压传动的机械手控制系统的研究

针对传统工业生产效率不足,为提高企业生产效率,设计一款基于气压传动的多自由度搬运机械手控制系统。介绍生产线的结构组成和控制流程,设计整个气动回路,通过气压传动以及三菱PLC控制器来控制码垛机械手。结合实际生产效果表明,该机械手稳定性较高,符合生产要求。