喷涂机器人的喷头结构优化

在喷涂机器人自动喷塑过程中,静电装置和喷嘴内部易产生粉末涂料堆积的问题,因此课题组基于Solid Works2016软件建立了喷头三维模型;使用ANSYS17.0的FLUENT模块对喷头进行流体仿真分析,发现喷头内部结构设计不合理。然后对喷头进行结构优化:将静电装置中原先的单条4 mm宽度横梁改成3条按等边三角形分布的1 mm宽度的横梁,同时将内芯的圆柱体改成圆锥体;使用斜面喷嘴代替整平面喷嘴,并对斜面角度进行研究,发现45°角斜面是最合适的角度。静力学分析结果表明:改进后喷嘴内粉末不易堆积,优化设计达到了要求。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

六西格玛法在压铸生产过程中质量控制研究

随着工业的发展和技术的进步,压铸工艺以高效率、高品质和环保节能的特点被广泛应用到工业生产之中,例如汽车零配件、医疗器械、计算机零件、装饰产品的生产制造,发展前景较好。由于压铸生产中对压力和速度的要求,压铸生产过程质量极易受到生产工具、生产技术等多方面因素影响,导致不合格产品的出现,阻碍了产能的提升和经济的发展。文章采取六西格玛法在压铸生产过程中进行质量控制,以提升压铸生产的品质,提高压铸生产效益,进而提升生产企业的核心竞争力。     

GDX1包装机组热熔胶喷涂系统的开发应用

GDX1包装机组在生产软包硬化产品时,商标纸上胶后胶水不能及时目化,导致设备运行效率降低,且废品较多.为此,开发了热熔胶喷涂系统以解决商标纸的粘胶问题.该系统由喷胶装置、供胶系统和控制系统组成,其中,喷胶装置由喷嘴、气动开关、胶分配器等组成;供胶装置由供胶机和胶管组成;控制系统由编码器、传感器、控制器等组成.热熔胶喷涂系统实际应用表明,系统运行稳定,设备运行速度由130包/min提高到350包/min以上,提高了设备运行效率,降低了商标纸及铝箔纸的消耗.     

用喷雾技术进行非接触涂布

液态介质的喷雾是一项已经广泛应用了10多年的技术。农民已采用喷雾技术在田里喷洒水和化学药品。同时，喷雾技术在容器清洗、柴油发动机喷放燃料和燃烧等工艺中都有应用。此外，在金属和木质表面喷涂油漆也使用喷雾技术。使用自动机器人给汽车喷涂油漆也已经有许多年了。上述过程采用的一个较为典型的结构是一个活动的喷嘴和一个静态的被喷物体。     

水性无纺布喷墨的故障补救

一、常见故障--堵嘴 主要原因:1.喷涂前墨液未充分摇匀,导致喷液时罐底沉积的颜料堵塞喷嘴;2.喷涂前摇动墨液用力过大,导致搅拌子(玻璃珠)破碎裂开而堵塞喷嘴;3.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余墨干固后堵塞喷嘴;4.存放过程中倒置或侧倒,油墨中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔;5.超过保质期的产品,其体系里的树脂或颜填料返粗堵塞阀门出料孔;6.水性喷墨体系里溶剂挥发过快等;7.喷墨太粗;8.墨不抗冻.     

CCH型高效自动分拣异纤机的特点及应用体会

为了免除异性纤维对成纱及成品造成疵点,在开清棉流程中广泛采用异性纤维在线检出装置.介绍了CCH型高效自动分拣异纤机的结构特点、各项参数的设置原则及其作用,CCH型高效自动分拣异纤机的主要参数有:照明亮度、喷嘴气阀的开启时间和延迟时间等,合理设置其主要工艺参数,对异性纤维检出率影响显著,生产中应根据实际情况合理设置.     

汽车接插件注塑生产在线质量检测系统设计

目前汽车接插件进行质量检测时,人工抽检存在效率低、检测准确度不稳定等缺点,课题组设计了汽车接插件注塑生产在线质量检测系统。基于嵌入式技术,设计了由监测、检测和反馈3大模块构成的检测系统结构及实现方式;采用机器视觉技术,设计了汽车接插件的自动化图像检测模块;采用PLC技术,实现了整个质量检测系统的自动闭环在线运行。测试结果表明该系统具有快速、精准可靠等特点,也可应用于其他注塑产品的在线质量检测与控制。该系统能提高汽车接插件质量检测的效率与稳定性。     

英国Fibreguide公司研发出一种新型的空气变形喷嘴

英国的 Fibreguide公司已推出一种生产空气变形丝 (ATY)用的新型喷嘴。该公司是从挤压、拉伸、变形、卷绕、上油整个过程用的各种长丝用优质喷嘴的制造商和供货商。引进 FGT喷嘴将带来一场大范围的研制与开发革命 ,它将为 ATY研制者提供一种极具竞争力的换代产品——一个从未涉足的领域。Fibreguide公司的新型 FGT空变喷嘴 (即将获专利 )是基于 Venturi和 Baffle原理的独特开发。 FGT喷嘴被设计成独立、平行、芯结构的形式。进一步的实验显示 ,它对 ATY产品作用的范围甚广——从诸如汽车装饰布用的涤纶长丝产品的高超喂率 ,到服装…     

日本用中国黄牛蓝湿皮制作方向盘革的生产技术

前言陕西省秦川路黄牛皮以其优良的品质,生产的蓝湿皮出口欧美、日本等国家和地区,日本宫内产业株式会社是多年来一直进口陕西省黄牛蓝湿皮的厂家之一。其生产的汽车方向盘革,被日本丰田、三菱等大型汽车制造公司所采用。由于目前汽车制造业的迅速发展,汽车方向盘革的需求量将不断增加,开发研制方向盘革也是当前的攻克方向     

产业用织物——汽车安全带的研究与开发

分析了汽车安全织物的规格和生产工艺在强力，织物结构及原料，染色工艺等方面作了织物设计探讨，对汽车安全带产品的设计与生产有参考价值。     

汽车安全带动态性能试验位移量测量方法研究

汽车安全带约束系统是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时车内乘员与方向盘、仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装置,是汽车乘员约束装置的一种。目前汽车安全带是世界公认的最廉价也是最有效的安全装置,我国机动车辆强制装备。我国现行的强制性标准GB14166-2013《汽车安全带性能要求及试验方法》对安全带动态性能有明确的要求,但没有规定试验后位移量的测量方法,文章讨论了高速摄像方式测量试验位移量的方法,为企业和科研单位提供了参考。     

升降式全自动清洗解冻装置的设计

针对目前肉品清洗装置功能单一,耗水量大且清洗效果不佳,解冻装置设备复杂,冻肉解冻时间长或解冻品质差等问题,提出了清洗与解冻一体的全自动清洗解冻装置。设计基于可编程逻辑控制(PLC)控制系统,可自动调节升降架上下移动和喷淋水的温度。进行了水泵选型设计计算,以选择供水系统动力;选择实心锥形喷嘴和大孔扇形喷嘴组合,满足喷射清洗要求;采用膜分离技术对污水进行处理回收。经测试表明该装置设计是可行的,能满足解冻和清洗要求,并能减少废水排放。     

一种新型轮毂自动清洗装置的研究

针对轮毂清洗无法利用简单的工具将汽车进行稳定的抬升、无法自动化对四个轮毂同时进行清理、无法自动控制轮毂进行转动、无法对轮毂的外侧面与内壁进行清理和对轮毂支撑柱的夹缝处清理效果差等难题,提出一种轮毂自动清洗装置,介绍该装置的基本结构和原理。该新型轮毂自动清洗装置可以实现汽车稳定固定以及对汽车四个轮毂的自动化机械化清理,具有稳定性好、操作快速便捷、劳动强度小、时间和人工成本低与工作效率高等优点,具有十分光明的发展前景。     

日本工业标准 JIS D 5812-1994带点火开关的汽车方向盘锁

1适用范围 本标准适用于做为汽车防盗装置,用钥匙开闭转向轴的带点火开关的方向盘锁(以下简称方向盘锁).     

铝合金零件压铸关键技术的分析

随着现代汽车工业的快速发展,以铝合金为代表的轻型金属材料的应用日渐普及。为保证产品的生产合格率,对于铝合金零件的质量要求越来越高。然而,由于铸造技术方面存在缺陷,使得铝合金铸件产品的质量问题一直没有得到有效解决。文章以铝合金壳体类铸件为例,对铝合金零件压铸技术的工艺、流程等进行了详细说明,并就提高零件的生产质量提出了一些建议。     

标签自动供送系统的研究

针对标签的自身特点及要求,研究分析标签自动供送系统的工作原理,满足标签自动化作业方面的工艺要求,提高生产效率;基于标签作业方面的特定需要,研究关键技术问题的解决方案,并进行技术设计和工艺探讨;运用INVENTOR模拟设计标签自动供送系统装置,并对组成及关键结构进行分析,实现标签的自动供送作业。     

红枣去核设备的研制

为提高红枣去核的自动化程度和生产效率,对红枣去核的关键因素进行了研究,从自动供料、定向输送、夹持定位、去核、卸料等工艺过程出发,进行了转盘式多工位红枣去核机的设计。该机主要由供料系统、枣盘输送装置、枣杯定位装置、去核机构及传动系统等组成,结构简单紧凑,可同时加工不同直径的红枣,定位准确,加工后的红枣外形美观。     

喷雾器喷嘴流场仿真研究

通过建立喷雾器喷嘴内流体流动的计算模型,分析了计算流体力学方法(CFD)在模拟喷嘴流场方面的应用.比较了不同喷嘴结构形式下流体的流动特征,研究喷嘴突出长度、入口速度以及输入管内径对喷嘴雾化质量的影响.结果表明这些参数相互配合,存在最优值,为喷嘴结构优化设计提供信息及依据,对实际生产也具有指导意义.     

润叶加料喷嘴固定支架装置的改进

为解决润叶加料喷嘴安装角度无法量化等问题,对喷嘴固定支架装置进行了改进.设计了带表盘刻度功能的加料喷嘴固定支架,通过实验分析得到SJ型加料机最佳加料喷嘴轴向定位约为92.5°,即喷嘴喷射点距滚筒进料端约1 m,径向定位约为87.4°.应用效果表明,改进后喷嘴支架装置实现了加料喷嘴角度轴向和径向双方向的精确定位,操作简单方便,在相同工艺生产条件下,滚筒筒壁粘叶量由改进前的2.60 kg/批次降低至0.69 kg/批次,有效提高了加料均匀性和稳定性.