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酶解-压热法制备淮山药抗性淀粉 总被引:3,自引:0,他引:3
以淮山药淀粉为原料,通过正交试验研究酶解-压热法制备抗性淀粉的最佳工艺参教.在压热法的最佳工艺基础上,通过使用普鲁蓝酶处理淀粉,使产率大大提高,该法所得的产率最高可达16.47%左右.确定压热处理最佳工艺条件为淀粉乳浓度25%,pH值8.0,121℃压热处理40 min,冷藏老化时间为36 h.确定制备抗性淀粉的最佳酶作用参数为加酶量4 U/g干淀粉,作用温度55℃,作用时间8 h. 相似文献
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为了提高抗性淀粉的得率,并获得抗性淀粉制备方法的最佳工艺参数,该试验以马铃薯淀粉为原料,抗性淀粉得率为评价指标,采用纤维素酶-压热法制备马铃薯抗性淀粉。研究淀粉乳浓度、酶添加量、酶解时间、压热温度、压热时间5个因素对马铃薯抗性淀粉得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得出马铃薯抗性淀粉的最佳制备工艺条件,即淀粉乳含量25%、淀粉乳pH 5.0、酶用量30 U/mL、酶解时间50 min、压热温度125 ℃、压热时间30 min、老化温度4 ℃、老化时间18 h,在此条件下抗性淀粉的得率为30.33%。 相似文献
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以淮山薯为原料,通过脱支酶解-压热法制备RS3抗性淀粉。以抗性淀粉得率为指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化制备工艺,并通过体外消化模拟试验评价RS3抗性淀粉的消化性能。结果表明:最佳制备工艺为淀粉乳质量分数25%、普鲁兰酶添加量200 U/g(以干基淀粉质量计)、酶解时间12 h、老化时间18 h,在此条件下RS3抗性淀粉得率为16.95%±0.22%;淀粉还原糖释放量为11.35%±0.20%,RS3抗性淀粉还原糖释放量为8.42%±0.14%(P<0.05),表明RS3抗性淀粉比淀粉抗消化能力更强。 相似文献
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本文研究了RS3型芡实抗性淀粉的制备及纯化工艺,并表征了芡实抗性淀粉的热特性和微观结构。结果表明:酶-压热法增抗最佳工艺条件为淀粉乳浓度26.5%,4 U/g(干基淀粉)普鲁兰酶处酶解2.3 h,120℃压热23 min;最佳纯化工艺条件为:依次进行胃蛋白酶(pH 2.0,40℃,1 h,15 U/g(干基淀粉))、低温α-淀粉酶(pH 6.0,45℃,2 h,10 U/g(干基淀粉))和糖化酶(pH 4.6,60℃,2 h,100 U/g(干基淀粉))酶解,再用蒸馏水洗涤3次后冷冻干燥。纯化后的芡实抗性淀粉纯度> 80%,颗粒呈现多孔状。相比于压热法和双酶法,酶-压热法芡实抗性淀粉糊化温度范围最窄,纯度居中。 相似文献
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以玉米淀粉为原料,采用嗜冷普鲁兰酶脱支处理和压热处理相结合的方式制备玉米抗性淀粉,考察了玉米淀粉乳质量分数、耐高温α-淀粉酶添加量、嗜冷普鲁兰酶添加量、嗜冷普鲁兰酶作用时间对抗性淀粉得率的影响,采用正交试验对压热-酶解法制备玉米抗性淀粉的工艺参数进行了优化。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射和差示扫描量热仪对玉米抗性淀粉形貌、晶体结构、热特性进行了观察与分析。结果表明,制备玉米抗性淀粉的最佳工艺条件为:玉米淀粉乳质量分数18%、耐高温α-淀粉酶添加量7 U/g、嗜冷普鲁兰酶添加量10 U/g、嗜冷普鲁兰酶作用时间9 h。在最佳条件下,玉米抗性淀粉得率为16.84%。玉米淀粉经复合酶法处理后,抗性淀粉形成了致密的层状晶体结构,表面形态结构呈现出不同于玉米原淀粉A型晶体结构的V型晶体结构;玉米抗性淀粉的起始温度、峰值温度、终止温度和相变焓值分别为117.07、140.69、153.03 ℃和1 858.12 J/g,均高于玉米原淀粉。 相似文献
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超声波对甘薯回生抗性淀粉生成的作用 总被引:3,自引:0,他引:3
以甘薯淀粉为原料,研究超声波作用时间、作用温度、作用顺序、盐离子以及淀粉乳浓度对回生抗性淀粉制备产率的影响。研究结果表明,超声波作用下制备回生抗性淀粉的最佳工艺条件为:淀粉乳浓度20%,NaCl的最佳加入量为每100 mL淀粉乳2.0 g,α-淀粉酶加入量200 U/100 mL,酶解时间30 min,酶解温度95℃,超声波作用在酶解和高压之间,超声波作用时间60 min,作用温度30℃,压热温度120℃,压热时间30 min,老化时间12 h,在这种工艺条件下,甘薯回生抗性淀粉产率最高为8.2%,比未经超声波作用的2.5%提高了2.28倍。 相似文献
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通过比较抗性淀粉含量和体外消化性能试验筛选板栗RS3型抗性淀粉最佳制备方法,并采用正交试验进行优化,确定板栗RS3型抗性淀粉的最佳制备工艺。结果表明,压热-酶解法制备的抗性淀粉含量显著高于压热法和微波法(P<0.05),且体外消化率最低,故选择压热-酶解法为最佳制备方法。单因素试验证明:淀粉乳浓度,酶解时间,酶用量以及压热温度是影响压热-酶解工艺的主要因素。正交试验确定板栗RS3型抗性淀粉最佳制备工艺条件为:淀粉乳浓度20%、酶解时间6h、酶用量25 npun/g淀粉、压热温度100℃,在此条件下抗性淀粉含量为10.01%。综上压热-酶解法是制备板栗RS3型抗性淀粉的最佳方法,具有一定的应用前景。 相似文献
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为了提高板栗抗性淀粉含量,并获得抗性淀粉制备方法的最适工艺参数,本研究优化了压热—普鲁兰酶法制备板栗抗性淀粉的工艺,在单因素试验基础上,采用响应面法研究淀粉悬浮液质量分数、普鲁兰酶添加量、酶解时间和冷凝时间对抗性淀粉得率的影响,建立各因素与抗性淀粉得率关系的数学回归模型。最终根据实际工艺操作确定最佳的制备工艺条件为淀粉悬浮液质量分数11.00%,酶添加量9 PUN/g、酶解时间10 h、冷凝时间15 h。在该制备条件下,测得抗性淀粉得率为64.90%,基本符合理论预测值(65.70%)。试验证明,响应面法能够提高板栗抗性淀粉的制备率。 相似文献
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酶法制备抗性淀粉新工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以普通玉米淀粉为原料,采用121℃20min压热--℃24h冷却的循环处理和酶解处理相结合的方法制备抗性淀粉,对压热-冷却循环次数和普鲁兰酶的添加顺序及酶作用时间进行研究.结果表明,在选定的酶用量(30U·mL-1)和酶作用温度(60℃)条件下,压热一冷却循环结合酶水解法,即糊化或老化1次后添加普鲁兰酶,可以显著提高普通玉米淀粉制备抗性淀粉的得率.并且老化1次后加入普鲁兰酶的作用效果更好. 相似文献
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《食品工业》2015,(7)
以大米淀粉为原料,研究比较了α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率的影响,试验结果表明:普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率影响最为显著,抗性淀粉产率相对较高。在酶法制备大米RS3型抗性淀粉过程中,α-淀粉酶在最佳添加量为1%、酶解30 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达14%;葡萄糖淀粉酶在酶添加量为0.5%、酶解20 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达15%左右;普鲁兰酶添加量为40μL/g淀粉、酶解12 h、淀粉浓度为20%条件下,大米RS3型抗性淀粉产率高可达20.57%。研究结果可为酶法制备大米RS3型抗性淀粉提供参考。 相似文献
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采用响应面分析法研究压热酶脱支重结晶法制备甜荞抗性淀粉的工艺参数。比较不同压热温度、普鲁兰酶添加量、作用时间、4℃冷藏时间对甜荞抗性淀粉含量的影响。采用四因素三水平中心组合设计得到甜荞抗性淀粉的最佳制备工艺,分别为:压热温度120.63℃、普鲁兰酶添加量4.61U/g、作用时间7.49h、4℃冷藏时间3.11d。在此条件下,甜荞抗性淀粉的含量可高达47.87%,与理论预测值一致。此外,还采用扫描电子显微镜对淀粉的颗粒形貌进行了研究,淀粉颗粒结构发生明显的变化,由规则光滑的球形变为较大的微透明的晶体结构。 相似文献
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玉米抗性淀粉制备新工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以高直链玉米淀粉为原料,采用121℃、20 min压热-4℃、24 h冷却的循环和酸解处理相结合的方法制备抗性淀粉,对压热-冷却循环次数和酸种类、酸浓度及作用时间进行了初步研究.结果表明,以上4个因素均对粗抗性淀粉的产量有显著影响.采用此法制备抗性淀粉的适宜条件为压热-冷却循环2次后,加入柠檬酸至0.1 mol/L,室温下作用12 h,抗性淀粉的得率可达到39%.酸处理对高直链玉米淀粉制备抗性淀粉的作用效果显著. 相似文献