浅谈钢铁企业质量管理创新

分析了近年钢铁企业质量管理创新工作;阐述了在质量管理模式、质量管理组织机构、质量信息化管理、质量管理制度和质量改进管理等方面的创新;表明了企业从消极适应市场转向树立积极求变创新、推行现代化管理方法、提高精细化管理执行力、激励员工追求卓越绩效的管理理念;提出了质量领先是企业在激烈市场竞争中获胜的关键,质量管理的不断创新是企业可持续发展的有力措施。     

钢铁行业基于过程能力评价的集成质量管理系统研究

针对现代钢铁企业不断提高质量管理要求,探讨了过程能力评价和质量控制的核心技术-SPC方法,进一步提出基于过程能力评价的集成质量管理系统,设计并开发了其体系架构和功能结构,并被成功应用于钢铁企业,为钢企业提高质量管理水平,持续改进和提高产品质量提供了一种切实可行的方法和途径。     

钢铁行业工艺过程质量平台开发和应用示例

过程质量系统以数据为依据对钢铁企业质量控制成本各环节进行分析及改进,实现质量成本和不同客户需求之间的最优组合。系统在连铸生产应用后,实现了连铸生产过程数据、能源数据、质量数据三合一,为连铸生产提供及时有效的数据支撑。     

钢铁材料加工生产现场质量管理优化对策分析

钢铁材料加工生产现场质量管理是企业生产的重要环节,对提高产品合格率,降低废品损失有非常重大的意义。钢铁材料加工生产现场质量管理的不良现状,是我国钢铁企业存在着严重问题,主要表现在以下几个方面,一是对原材料、半成品和废品等控制不严格;二是缺乏科学合理的工艺流程及检测手段;三是没有建立健全有效地质量检查制度;四是未能从整体上分析影响产品合格率提升因素;五则是因为没有制定完善可行、可操作性强且能切实执行的生产现场管理规范体系以及相关技术标准与方法体系,从而导致企业内部出现一系列问题。     

基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

浅析钢铁企业市场中的质量营销

钢铁行业产能过剩的局面已经形成,钢铁企业市场将面临更加恶劣的环境、更为激烈的竞争.本文从钢铁企业质量营销的定义和特点出发,通过分析质量营销在钢铁企业市场中的重要性,提出当前形势下钢铁企业市场的质量营销策略.指出钢铁企业只有高度重视新市场形势下的产品质量在产品整体概念中的地位,并力争给市场创造更优秀的产品,不断提高产品质量以提高产品市场竞争力是钢铁企业营销的理性选择.实现以全面质量管理为理论根基的质量营销,将质量与营销紧密结合,才是当前钢铁企业可持续发展的根本出路.     

浅谈钢铁企业如何提升炼钢合金材料的检验效率

钢铁企业作为当前社会经济发展重要部分,同时作为我国传统的重工业之一,在经济实现创新转型发展过程中,钢铁企业更加有必要提升生产制作水平,为钢铁企业未来向着可持续发展方向奠定基础。而对于钢铁企业来讲,炼钢合金材料作为钢铁企业的重要组成部分,在转型发展下,提升钢铁企业炼钢合金材料质量,才能够在竞争积累的市场发展中占据优势,获得良好的发展口碑,实现长远发展。而在炼钢合金材料生产中,钢铁企业需要通过内部管理机制针对生产结果检验,只有检验到位,才能够及时发现残次品,回炉制造,避免流入市场,给市场发展产生不良影响。基于以上分析,面对当前钢铁企业炼钢合金材料检验效率低下的现状分析,提出相对应的改进策略具有重要的现实意义。     

国有钢铁企业检化验系统管理问题研究

本文对钢铁生产过程中的质量控制管理问题进行了研究,针对当前国有钢铁企业检化验系统管理存在的不明确管理目的、内容不统一、缺乏科学规划和实施困难等问题,提出了优化措施和建议,促进国有钢铁企业提质降费,实现可持续发展。     

质量通知单应用实例分析

就质量通知单在SAP QM模块中的具体应用方法进行了详尽的阐述，从客户质量异议实施案例的通知单类型、缺陷原因、缺陷位置等方面入手，通过SAP系统的集成性，分析质量通知单如何帮助企业实现协同处理的过程。