包装胶印纸盒印刷品颜色的控制

<正>随着包装印刷的不断发展,折叠式的彩色纸盒越来越多地充实到市场,不少产品的塑料、木材、马口铁等包装盒改为折叠式的彩色纸包装盒。选用纸质材料印刷的包装盒产品,其造型可以突破以往包装的局限性,充分发挥纸良好的物理性质与印刷适性等优势。利用纸张     

怎样印好实地印刷品

<正>在印刷产品中,实地指的是没有网点的色块图案。根据实地面积大小不同,可分为满版实地、大面积实地、小块实地、文字线条实地等。满版实地指版面没有空白,印刷品上无空白的统一色调图案。文字线条实际上也是实地的一种情况。一般说来,实地面积越大,印刷越困难。因此,本文主要就满版实地和大面积实地进行研讨。如果掌握了满版实地和大面积实地印刷的技巧,那么小实地和文字线条的印刷品肯定也能印好。     

印后加工与印刷品色彩、光泽

①透光与色彩、光泽覆膜时常用的BOPP(聚丙烯)薄膜,是将以聚丙烯树脂为主的高聚物原料在工艺温度95～145℃、156～180℃的外部热能作用下,反复进行纵向拉伸(4.5～5.5倍)、横向拉伸(7.5～9倍)后制成的。高聚物原料在受热过程中,先后经历玻璃态一高弹态一粘流态的变化。热运动的能量不但能使分子链段运动,而且也能使整个分子链产生相对位移、不可逆形变的运动。     

印后加工与印刷品色彩、光泽

自从人类创立了文字,发明了造纸术,便进入了文明时代。色彩鲜明的信息符号,既是人们将感性认识转化成理性认识的升华,又可在已有知识经验的基础上进一步对客观世界再认识,运用已有的技术创造成新的成果。知识和实际的共同作用,既促进逻辑思维,更精研覃思,也促使人类抽象思维急速发展,产生新的飞跃。     

印后加工与印刷品色彩、光泽

对印品来讲,是给予光线的弱化,导致薄膜表面无力形成高亮区,使整个印品彩色画面稳定而深邃,朦胧且清晰。既似油画笔触浓烈,又如图画淡泊疏旷,层次丰富而不生硬,单色纯正丰厚饱满却不沉重(见图36)。 比透过亮光型薄膜少,比裸露印刷品也少的光线照射到油墨印层或纸表面时,较弱的光线首先改变着直线光线与印刷品亮度的关系。按刚才所述,通过亮光薄膜给予印品的光线恰似太阳光中午对大地的直射;裸露印品上接收到的光线犹如太阳上午对大     

印刷品色彩变化的因素

印刷品在印刷和存放的过程中,其色相、明度、饱和度常会发生变化,无论是单色墨,还是两种以上颜色的油墨,在内在和外在的作用下,色彩既可能变深,又可能变淡。优质量的印刷品衡量标准为;一批产品的墨色前后深淡要一致,色彩鲜艳,同时要符合样张的墨色色相和墨色的深淡。影响印刷品色彩变化的因素有许多,大致有以下几个方面。一、油墨不耐光的变色和褪色     

印后加工与印刷品色彩、光泽

印后加工与印刷品色彩、光泽 “汉字信息处理与印刷革命”被评为20世纪我国重大工程技术成就,标志着我国已胜利完成由铅排、铅印到照排胶印的第二次印刷技术革命,永镌史铭。这次覆盖整个印刷及相关行业的大规模技术改造,与从雕版印刷到发明活字印刷的我国第一次印刷革命相距近千年。“这一千多年来,有些传统产业在新技术的冲击下已经销声匿迹了,而印刷业总是能够迅速与各个时代的新技术融合,从对新技术的运用中获得新的发展空间”(摘自新闻     

印后加工与印刷品色彩、光泽

第三,对其它色光有充分的吸收条件。在对图33的解释中,已讲明亮光薄膜的晶球透射作用使印刷品接受的光度加强、时间延长、穿透到位,使表层印刷的黄色油墨有了对其它色光的充分吸收条件,从而使得彩度饱和、纯正。 第四,胶粘剂的氧化作用变快。覆膜时给予复合材料的加热、加压外力作用,使胶粘剂分子运动加剧。既可形     

包装印刷色差产生原因分析

胶印的包装印刷的产品，图案层次好，质感强烈，色彩丰富，在现代胶印机的设备条件下，多色一次成型效率高。因此颇受客户的青睐。然而胶印印刷品也有致命的弱点，相对其它印刷方式更容易出现色差现象。它对胶印操作工的技术水平要求较高，特别是水墨平衡方面的控制以及规范化操作的能力。[第一段]     

印刷环境对印刷品质量的影响

印刷作业环境对印刷品质量有重要影响,然而国内很多中小型印刷企业往往忽视环境因素对产品质量的影响,从而导致废品率上升,更有甚者致使印刷作业无法正常进行。本文从印刷环境温、湿度对印刷纸张、油墨性能的影响,分析了其对印刷品质量的影响,并给出了印刷车间环境合理的控制方案。     

印刷品光泽度与颜色质量

现代生活已经离不开印刷,我们生活的周围都是印刷制品.市场上高档印刷品绝大部分都采用上光工艺,上光工艺能够提高印刷品光泽度.光泽度与颜色质量之间有着很重要的联系,印刷品光泽度高,其表现的画面就越鲜艳夺目、层次丰富.本文分析和论述了印刷品的光泽度与颜色质量的关系.并从纸张、油墨和印刷方式等方面去探讨影响印刷品光泽度的因素,从而能够很好地利用光泽度来提高印刷品颜色质量和效果.     

印后加工与印刷品色彩、光泽

5.覆膜后呈现条纹 覆膜产品应完整、真实反映印品原印刷效果。可有的印品在覆膜后,却会看到印品上原不存在的横道、竖线,这样比较有规律、位置较固定的模、纵条纹,对印品幅面形成分割,破坏了印品的和谐统一。条纹部位与其它区域的透光存在差别,使印品固有色彩中出现新的伤痕。     

纸张表面特性对印刷品质量的影响

要印刷出色彩艳丽、层次丰富的精美印刷品，其影响因素有很多，从生产的实际情况来看，油墨的性能也是影响印刷品质量优劣的重要因素。纸张作为印刷再现画面的承载体，接受油墨、并在纸张表面混合成彩色图像。在印刷压力作用下，纸张与油墨的结合性能决定着画面的印刷再现质量。     

铝板批量印刷与小样样品颜色差异现象分析

铝板印刷企业接到订单后,在正式生产之前,都要先打小样,经客户确认,然后批量生产。但正式批量印刷时,铝板印刷颜色与小样样品颜色差异较大的现象普遍存在,导致生产企业与客户之间争议很大,严重影响双方的合作关系。对造成这种现象的原因,笔者作以下分析,以供参考。1.彩稿纸样与     

印后加工与印刷品色彩、光泽

为解决聚合薄膜非极性高分子材料化学性质不活泼、表面光滑无微孔、表面张力低而难与油墨、涂料、粘合剂等液体结合的问题,在薄膜生产过程和塑料印刷机械上都配备有电晕放电处理装置。 电晕放电处理指的是薄膜通过可导致离子化(发生电晕)的静电场时,大量的自由电子会对薄膜表面产生冲击,这种冲击产生了用高倍放大镜也难观察到的微孔,但确实能使薄膜的表面张力提高至40dyn/cm2以上,见表10。这种无法察觉表面变化的表面处理技术改进了薄膜表面的可     

面向未来的印刷工艺应用

<正>在drupa 2012印刷展,海德堡印刷机械股份公司特设的专区创意长廊(Innovation Gallery)大获成功。其展示的基于创新的印刷流程、面向未来的全新印刷工艺应用概念引起极大的关注。展会结束后,海德堡在其研发中心继续展示这些全新的印刷工艺应用,并希望     

基于纸制包装印刷品的色差分析

随着市场经济的日益繁荣,个性化商品包装需求层出不穷,受众对于包装印刷的质量要求也越来越高,而且商品包装在对产品起说明作用的同时也承担着吸引客户眼球的重要作用,还要遵循环保标准.     

镭射包装印刷品的颜色测量

镭射材料因可以呈现出色彩绚烂的颜色效果,在提升产品包装档次和产品防伪功能方面表现突出,越来越多地被应用到烟包、酒包,以及高档礼品、化妆品的包装工艺当中。但与此同时,这种材料的大范围应用也为生产过程中的颜色测量和控制带来了挑战。因为镭射材料呈现色彩的复杂性,截至目前还没有一款能够精确测量印刷在该类材料上颜色的测量设备。例如业内熟知的积分球模型的分光光度仪,也只     

影响绿色包装油墨质量的原因分析

在跨入21世纪时,“消除白色污染,发展绿色包装”已成为包装行业的发展趋势,绿色包装油墨也由此而产生。绿色包装油墨泛指用水基和醇基溶剂取代用甲苯、二甲苯作溶剂的挥发干燥型油墨,多用于塑料薄膜、铝箔、皮革、编织袋等包装材料的凹版和柔版印刷,可减少溶剂挥发时大气的污染,也可改善工人的操作环境。目前,我国亮光、快固着、轮转、塑料等水溶性凹印、柔印、静电复印及光固化油墨已有30多个品种,达300余个花色。绿色包装油墨根据色料、连结料、填料和助剂的不同组成,具有液体和浆状油墨两大范畴,其应用分类方法有如下3种：根据…     

包装印刷油墨颜色调配的基本常识

对于印刷油墨颜色的调配,由于国内个别企业尤其是中小型企业中的个别操作者(包括装潢的设计者)只相信经验,而不注重科学理论．或有的只是空谈科学理论．而不注意工艺技巧．都是不正确的。例如当两种颜色调配后,在一定的温度条件下,产生的一氧化氯超标而被弃用．目前这已成为医药企业铝箔包装上的技术壁垒之一。