用外蒙M煤炼制铁合金用气煤焦技术研究

对外蒙M煤煤质特点进行分析．通过实验室和工业试验。成功的炼制出符合铁合金用焦标准的气煤焦．并在嘉峪关某公司6300KVA矿热炉和玉门镇5000KVA硅锰矿热炉上进行了T业应用对比试验。发现用外蒙M煤炼制的气煤焦完全可以替代铁合金专用焦进行生产，并且具有比铁合金专用焦单位消耗低的优点。     

中国铁合金专用焦的发展

介绍了我国铁合金专用焦的发展情况,对铁合金专用焦以及其种类和性能作了详细说明,并对其生产现状作了简要介绍,同时探讨了发展铁合金专用焦生产的意义.最后对我国铁合金及其专用焦的生产的进一步完善提出了建议,以推动铁合金工业走上健康发展的道路.     

干熄焦除尘焦粉配煤炼焦技术的研究与应用

在理论分析、小焦炉试验、单炉组试验的基础上,济钢将干熄焦二次除尘焦粉作为瘦化剂,焦油渣作为黏结剂,按1%的比例回配到炼焦煤中,所产焦炭质量保持稳定,在节约煤源、增加焦炭产量等方面产生了显著效益。     

配入褐煤生产铁合金用焦的工艺研究

文章研究主焦煤中配入褐煤冶炼铁合金焦,研究结焦时间、炭化终温、原煤粒度、褐煤与主焦煤的质量比对焦炭质量的影响.得出生产铁合金用焦新工艺,有助于拓宽褐煤用途和缓解炼焦煤资源缺乏的趋势.     

生物质焦与煤共气化特性研究

本文利用非等温热重分析法研究了生物质焦与煤的共气化特性,探讨了生物质焦与煤共气化反应特征温度的变化情况,并分别运用Doyle和Coats-Redfern近似函数计算了反应动力学参数.采用Doyle法计算时,相关系数R2值比Coats-Redfern法更大,因此Doyle法计算结果更合理.采用Doyle法计算出：生物质焦的气化反应活化能为134.97 kJ/mol,烟煤和无烟煤分别是197.85 kJ/mol和171.36 kJ/mol.随着无烟煤、烟煤中生物质焦掺混的比例增加,反应活化能不断下降.研究结果表明：生物质焦可以促进两种煤的气化反应,降低煤的最终反应温度和气化反应活化能.     

西山贫煤用于鞍钢高炉喷吹研究与应用

对鞍钢喷吹西山贫煤进行了单一煤种的工业分析、元素组成分析及制粉、热值、结焦性能等的测定,应用数学优化配煤方法,在综合评价不同煤种配比下的燃烧率、置换比基础上,确立了西山贫煤最优化的配煤方案,并进行工业喷吹试验,试验期间新1号、10号高炉炉况都呈现出稳定顺行状态,2座高炉分别取得了提升喷吹煤比5.17 kg/t、4.67 kg/t,降低燃料比2.00 kg/t、1.75 kg/t的效果,达到了降低炼铁生产成本的目的。     

低压湿式煤气柜水封挂圈不停气补漏技术

本文就水封挂圈漏水的原因,以及不停气补漏技术进行了探讨。     

利用焦化厂焦油渣配煤炼焦的工艺研究

根据邯钢目前焦油渣的产量、处理方式以及废渣特性,在小焦炉进行了配煤炼焦试验。试验结果表明:添加适当比例的焦油渣对炼出的焦炭质量影响不大,配煤炼焦是可行的,添加1%焦油渣效果最好,可以合理有效地解决焦油渣造成的环境污染问题,同时还能创造一定的经济效益。     

利用废焦油渣作粘结剂生产型煤配煤的研究与应用

本文简要介绍了济钢焦化厂利用型煤技术处理废焦油渣的研究与应用,以及配煤后产生的经济与环保效益.     

鞍钢用进口煤试验研究

鞍钢目前使用的炼焦煤中缺少强粘结性煤,为了解决这一问题,从2004年开始,鞍钢先后从澳大利亚和加拿大进口了部分优质煤.通过对单种煤进行质量检验分析,并对单种煤和配合煤进行实验室及工业试验研究,得出了进口煤的适宜使用量及品种.     

镍铁合金炉炉衬用含铬耐火材料抗渣侵蚀性能的研究

本次实验以烧结镁砂为主原料，加入铬绿微粉，从而制备出多种配方的镁铬质浇注料．通过对镁铬质浇注料和高铝质浇注料的性能检测，选取各自性能最佳的配方并制备出两个渣罐，然后进行抗渣性对比实验，对两种材质的耐火材料的抗渣侵蚀性进行研究．通过研究，探究出一种优质高效的耐火材料以提高镍铁合金炉炉衬的使用寿命．     

冲头用M42高速钢的性能研究

针对精冲领域高端冲头依赖进口的现状,河冶科技在冲头用M42高速钢的基础上,围绕成分、组织、制备工艺等几个方面进行研究,开发出了性能更好、寿命更长的冲头专用钢。从影响冲头使用寿命的材料颗粒度、不均匀度、硬度以及热处理等因素中明确了关键指标,并对其进行了评价及控制。结合热力学软件Thermo-Calc对其进行热力学计算,得到了M42钢转变过程中的主要组成相及其溶解温度,Ac1和Ac3计算结果分别为834℃和852℃。结合金相显微镜、扫描电镜等检测手段,分析了冲头专用钢M42的组织,特别是碳化物的尺寸和分布;研究了退火态和热处理态中第二相的析出规律,并评价了性能。结果表明：经过热加工变形和退火后,冲头用钢M42中碳化物均匀细小,淬火温度在1 160～1 180℃时晶粒度控制在9～10级,530～570℃回火后具备优异的强度和韧性。经过合理的热处理,硬度达到66.5～67.5 HRC,无缺口摆锤冲击试验测得的冲击韧性>15 J,满足冲头领域对材料性能的需求。     

炼焦用单种煤的特性研究及其选择

炼焦煤中,不同牌号的单种煤性质不同,在配煤中所起的作用也不相同.对单种煤的特性进行研究,对于选择炼焦用煤和指导炼焦配煤具有重要意义.     

大比例气煤配煤炼焦技术研究

介绍了大比例气煤配煤炼焦技术研究和应用情况.实验室模拟常规炼焦煤破碎工艺条件试验表明,当配煤炼焦满足一定的工艺技术指标时,气煤单独炼焦所得焦炭的同性结构和惰性结构在配煤炼焦时会不同程度减少.在6m焦炉开展的大比例气煤配煤试生产攻关结果表明,合理提高气煤的配比至10％、16％、20％,焦炭质量能满足大高炉要求,其中热强度可达到64.4％以上,转鼓强度（M40）可达到87％以上,不仅可以降低焦炭灰分,而且还可以降低配煤成本,从而提高企业经济效益.     

燃煤锅炉燃用马克煤的结渣试验研究

燃煤锅炉燃用马克煤与哈密煤后炉膛积灰结渣严重,从7个方面分析了原因,提出了8条处理措施,经实施后成功解决了积灰结渣问题。     

攀钢6.25米捣固焦炉用配煤结构研究及应用

本文结合6.25 m捣固焦炉用煤资源情况,通过开展小焦炉和大工业焦炉试验,确定了6.25米捣固焦炉用配煤结构及配煤原则,为今后捣固炼焦生产提供了重要参考和依据.     

提高6.25米捣固焦炉用配合煤细度措施研究

通过对6.25米捣固焦炉用配合煤细度存在的问题进行原因分析,逐一制定可操作性、可实施性强的具体措施,配合煤细度(＜3mm煤的含量)达到88％～92％,满足了炼焦生产需要.     

煤和塑料混熔喷吹技术研究

概述了国外高炉喷吹废塑料技术现状和国内研究进展,提出了煤与废塑料混熔高炉喷吹新工艺.对不同比例的废塑料与煤粉混合,在200 ℃的混熔温度下制成样品进行燃烧特性试验.结果表明:混熔样品具有良好的燃烧性能,开始燃烧温度和激烈燃烧温度都比煤粉低,塑料的存在对煤有提前燃烧作用,废塑料混熔比例在25%时燃烧时间较煤粉短,燃烧速度快;废塑料与煤混熔对高炉喷吹技术,理论上是可行的.     

攀钢用焦炉废气作煤调湿系统载气的应用研究

阐明了在煤调湿技术中采用空气作为载气的问题及危害性，并阐述以焦炉废气代替空气作为系统载气的技术改进方案。该技术不仅能保证系统氧含量不超标，确保系统运行安全，还能节约蒸汽和氮气用量，在业界具有较好的推广价值。     

转炉煤气柜控制功能技术应用与研究

转炉煤气柜作为转炉煤气回收系统中重要的组成部分,在整个工艺控制过程中起到承上启下的作用。转炉煤气柜在整个转炉煤气回收过程中,作为转炉煤气的临时储气容器,不仅要利用煤气柜平衡管网压力,完成转炉煤气的回收,而且要通过减少放散量提高煤气回收率,有效利用二次能源,达到节能减排,满足用户需求的目的。为此我们通过对转炉煤气柜控制系统功能的开发应用,不断研究适合转炉煤气柜安全生产的一些方法。