原油罐区低温破乳技术及应用

胜利炼油厂第一套常减压装置炼制陆上混合原油，经常出现原油乳化，破乳困难的现象。导致脱后含盐高．通过实验室研究和现场应用表明，采用原油罐区低温破乳的方法对原油进行预破乳和脱盐脱水，可以保证电脱盐设备平稳运行，从而获得满意的脱盐脱水效果．     

GT破乳剂的研制及在靖安油田的应用

靖安油田为长庆油田采油三厂的主力油田之一。以前主要使用CQ—C3破乳剂,由于该破乳剂是1992年针对红井子及油房庄油田的原油物性而研制的。对于靖安原油,该产品已不能有效地破除溢流沉降罐的中间层,导致脱水温度偏高,脱水速度慢,已不能满足快速脱水的要求。针对上述问题研制出了一种适合于靖安原油物性及脱水工艺现状的破乳剂,经现场试验表明,GT型破乳剂可实现低温破乳和快速脱水。1.GT原油破乳剂的研制与评价(1)破乳剂的研制。采用“瓶试法”破乳试验,对13种破乳剂进行评价,在加量为100mg/L和脱水温度为45℃下,试验结果表明这13种破乳…     

多支链型与直链型醚破乳剂对桑塔木原油破乳性能研究

桑塔木油田的原油物性界于稀油和重油之间，具有其特殊手物性特点，在以往的原油破乳剂研究中遇到的较少。本文利用多支链型破乳剂和直链型破乳剂从脱水温度，脱水速度。加药浓度，脱水率四个方面进行了破乳试验研究，从而对这类原油的破乳规律有了更深层次的认识。     

马岭油田原油化学脱水过程中溢流罐内形成的中间层乳状液的处理

分析了长庆马油田含水原油溢流沉降罐内产生的中间层状液的组成，研究成功了使用烷基磺酸钠、无机酸、破乳并掺水破乳的方法，考察了影响脱水效果的因素，在马岭油田集中处理站进行了分离出的中间层乳状液现场破乳脱水试验。     

一些破乳剂的协同效应

针对长庆油田的原油,研究了破乳剂的协同效应。复配破乳剂比单一破乳剂有更好的破乳效果,可以提高破乳效率和破乳速度。用二种或多种破乳剂处理长庆原油,在40℃下40分钟可以得到符合要求的净化油和清净的污水,而且不产生中间乳化层。讨论了破乳剂用量、破乳温度、时间等对破乳效果的影响。加入高分子表面活性剂可改善破乳剂的破乳效果。     

PPG型聚氨酯原油破乳剂的合成

用聚丙二醇和甲苯二异氰酸酯为原料,二甲苯为溶剂合成了聚氨酯型原油破乳剂(PPG)。对不同含水率的油水乳状液及原油进行了破乳试验,选出了最佳用量。结果表明PPG对原油的适应性强,破乳速度快,用量低。     

中东原油破乳剂的合成与评价

开发了一种适合加工中东原油的新型破乳剂，通过采用提高破乳剂相对分子质量和复配的方法，提高破乳剂的破乳效果和广谱性，对如何提高破乳剂的适应性和使用效果进行了高温和低温试验研究。该破乳剂适合多种中东原油，且具有用量少、效率高的优点，对于中东原油，在破乳剂用量为5～10μg／g时，脱盐率大于95％，脱后原油的盐含量可以达到深度电脱盐指标。     

高效破乳剂JHP的研制与应用

江汉油田马36站现场使用的破乳剂已难以保证40℃原油脱水的要求,造成外输油含水偏高,脱出污水含油超标等问题。针对马36站原油的特点,研制出高效破乳剂JHP-2,并讨论了破乳剂用量、破乳温度、放置时间等对破乳效果的影响。室内及现场试验结果表明,40℃时采用JHP-2破乳剂对马36站原油进行破乳脱水后,外输油含水小于1.0％,脱出污水含油在200mg/L以下。     

一种非聚醚型原油破乳剂的研究与应用

以丙烯酸和丙烯酸丁酯为原料,采用溶液自由基聚合方式合成了一种非聚醚型原油破乳剂。对胜利油田孤岛采油厂二号联原油进行破乳实验,结果表明,该非聚醚型破乳剂在较低加药量和较低温度下破乳具有脱水率高、脱出水色清的特点,非聚醚型破乳剂与现场聚醚型药剂具有良好的配伍性,复配后破乳效果有明显的提高。现场应用试验结果表明,该非聚醚型破乳剂对胜利油田孤岛采油厂二号联原油破乳脱水效果显著,完全满足现场生产需要。     

原油乳状液的稳定与破乳

本文综述了４个问题；（１）原油乳状液中的界面膜，沥青质，胶质，固体颗粒，石蜡对原油乳状液稳定性的影响；（２）乳化剂对原油乳状液破乳的阻碍作用；（３）原油乳状液稳定与破乳的几种模型；（４）有关破乳剂使用的几个问题（水溶性和油溶性破乳剂，破乳剂用量，线型和体型结构的破乳剂）。     

油溶性破乳剂的研究与应用

中原油田所辖卫城油田原油物性较差 ,采出原油破乳脱水难 ,是中原油田一直未能彻底解决的问题 ,2 0 0 0年 3月 ,从分析原油物性入手 ,找出卫城原油含胶质高、粘度大是其破乳脱水困难的主要因素。对 4种单剂与氟碳活性剂复合交联 ,生成的油溶性破乳剂同目前卫城原油破乳脱水用的PA - 0 4及ZSP92 0 1进行对比试验 ,筛选出破乳脱水效果好的 4种破乳剂。现场应用 2年来 ,破乳脱水效果好。1 卫城油田原油物性及脱水现状(1)采油三厂卫城油田原油物性。对采油三厂卫城油田原油物性进行分析 ,主要分析原油的相对密度、含蜡、含沥青、含胶质等数据 …     

聚合物对原油乳状液破乳效果影响的实验研究

用31种破乳剂对含聚合物W／O型原油乳状液在不同条件下的破乳效果进行了研究,并研制了针对含聚合物原油的破乳助剂。结果表明,聚合物对破乳有明显的抑制作用,而且单独使用31种破乳剂对含聚合物的原油乳状液均不能产生理想的破乳效果;新研制的破乳助剂与优选的破乳剂复配使用,对含聚合物原油乳状液具有较好的破乳效果,脱水率明显提高,水色明显变清。     

多元复合原油破乳剂破乳效果研究

本文阐述了多元复合破乳剂对江汉原油的破乳效果。用单种破乳剂进行化学破乳达不到净化油含水<0.5%,污水含油<100mg/l 的要求。两剂、三剂、多剂复合,总用量为30—50ppm,在40℃或50℃的低温下可使净化油含水<0.5%,甚至达到痕量,脱出水清,界面整齐,无乳化层。特别是多元复合破乳剂,脱水速度快,15—30分钟就可脱水99%以上,净化油含水和脱出水含油均可达到规定要求。     

酸化返排液对原油破乳脱水的影响研究

结合冀东油田实际生产情况,采用"瓶试法"研究了酸化返排液对原油乳状液破乳脱水的影响。试验结果表明,单一与混合酸化返排液都大大降低了原油脱水效率,同时筛选出满足外输要求的破乳剂;对单一酸化返排液筛选出破乳剂C-1(返排液G104-5P30,破乳剂选取C-2),原油破乳脱水率为92%~96%;对混合酸化解堵液筛选出破乳剂YJ-1和YJ-5,原油破乳脱水率为92%~94%。     

新型原油生物复合破乳剂的研究与应用

本文对所开发的新型原油生物复合破乳剂进行了室内与现场试验,考察了破乳剂破乳脱水及减少脱出水油含量的性能。结果显示,与现用化学破乳剂对比,原油生物复合破乳剂具有优良的破乳脱水性能,而且破乳后的油水界面清晰,脱出水油含量低。可用原有的加药流程,操作简单方便。     

乳化原油的化学破乳作用

基于1990年以来国内外发表的55篇论文，对原油乳状液的化学破乳问题进行了综述。综迷涉夏两大论题。第一个论题为化学破乳的影响因素，包括①原油；②破乳剂：类型，分子结构，分子量，HLB值，油水分配系数度用量；③其他：温度，无机盐，聚合物厦固相粒子。第二个论题为化学破乳机理，包括界面膜性质，界面张力厦动力学。结尾部分展望了今后破乳剂的研发和化学破乳研究工作。表1参55。     

西峰原油化学破乳脱水特性研究

西峰油田目前属于开发初期，其含水量不高，约为10％-30％，所形成的乳状液为油包水型乳状液。对适合西峰原油乳状液破乳脱水的化学破乳剂及其处理条件进行了实验筛选。结果表明，106型原油破乳剂为最佳破乳剂，最佳破乳条件为：破乳温度40℃，加剂量40mg／L。     

电脱盐超声破乳工业试验

在中国石油庆阳石化公司150万t／a常减压装置上进行了长庆原油电脱盐超声破乳工业试验,介绍了工艺流程、超声波破乳原理及详细的试验过：陧。结果表明,用超声波完全替代化学破乳剂后,原油的盐含量由脱前的50．0～85．0mg／L达到脱后小于3．0mg／L的指标要求,同时二级电脱盐罐的电流下降约10A,且电脱盐操作运行平稳。     

奥里乳化原油的破乳脱水研究

根据委内瑞拉奥里乳化原油的特点和加工利用的需要在实验室用瓶试法筛选出四种比较有效的奥里乳化原油破乳剂,对其中两种性能较好的破乳剂考察了稀释剂及破乳温度对奥里乳化原油破乳脱水的影响,并分析了奥里乳化原油和普通油包水原油脱水的不同之处,讨论了奥里乳化原油自然破乳及不同操作条件对脱水的影响。研究表明,奥里乳化原油破乳时,如果处于静止状态,脱水将非常迅速,如果处于搅拌或者运动状态,脱水非常困难。     

原油电破乳新技术

扼要地介绍了破乳过程的机理；脉冲电压与直（交）流电压联合使用、脉冲电压－离心场联合使用、脉冲电压－研磨法联合使用的破乳新方法。它们对难破乳的原油有极佳的破乳效果。