混凝土制品的干热养护

随着混凝土制品工业化生产的迅速发展,各地对混凝土制品的养护问题都十分重视,在传统的养护坑或隧道窑湿热养护混凝土制品的基础上,出现了热拌混凝土热模养护工艺、热炕养护工艺、太阳能浅池养护工艺、煤气红外线养护工艺、干烘和湿热相结合的养护工艺等等,并与此相应的也出现了不同的养护设施和设备。这些方法都使混凝土制品不接触或少接触湿热的水蒸汽而又区别于自然养护,所以这里统称为干热养护。     

略论混凝土制品的干热养护

随着混凝上制品工业化生产的迅速发展,近年来,各地对混凝土制品的养护问题都十分重视,因而在传统的养护坑或隧道窑的湿热养护混凝土制品的基础上,出现了热拌混凝土,热模养护工艺;热炕养护工艺;太阳能浅池养护工艺;煤气红外线养护工艺;干热和湿热相结合的养护工艺等等,并与此相应的也出现了不同的养     

干—湿热养护固定平模新工艺

干-湿热养护固定平模是利用普通蒸汽为热源,采取封闭循环,集中加热钢底模及养护罩,对混凝土制品进行单、双面加热的干-湿结合热养护工艺。这种工艺,可使混凝土在升温期处于低湿干热养护过程,有利于混凝土内部气、液相的转移和减少热物理作用对混凝土结构的破坏。当     

干热养护过程中硅酸盐水泥的水化反应与混凝土强度

目前我国正在混凝土养护工艺上以干热养护代替传统的普通蒸汽养护。干热养护采用热空气,改变混凝土的热养护条件,在生产实践中显示许多优点:制品表面平整、生产周期缩短及热耗降低。水是水泥水化反应的必要组分,在水泥粒子周围需要充足的水量才能完成反应过程及水化产物的成核、结晶过程。干热养护不可避免地使混凝土失去部分水分,在水泥浆体     

化铁炉渣空心砌块干热升温快速脱模养护的研究

采用干热升温快速养护制度后,可以取消半成品的热池静停,且以较快的速度升温,使制品在脱模养护条件下,用较短的养护周期,达到设计强度。从理论上讲,干热升温快速脱模养护方法也适用于其他硅酸盐混凝土制品。     

缩短制品养护周期的有效途径——介绍干湿热两阶段养护工艺

干湿热两阶段养护工艺,由干热养护和湿热养护两个阶段组成。干热养护过程对制品兼有干燥、升温、预养、硬化的综合作用,使制品多余的水分蒸发,强度增长,体积略有收缩,从而在根本上消除和抑制了传统养护工艺在升温过程的结构破坏因素——制品的体积膨胀破坏作用。这样就可以取消静停阶段,打破升温速度的     

采用煤气红外线养护陶粒混凝土制品的初步试验

为了进一步缩短混凝土制品的养护周期,确保质量,提高劳动生产率和设备利用率,并探讨混凝土干热养护的原理,我们利用煤气红外线进行了养护陶粒混凝土的初步试验研究。由于时间短促和限于我们的认识水平和试验条件,有许多不完善之处,有的还需要反复试验和认识,诚恳希望提出改进意见。一、煤气红外线养护陶粒混凝土的工艺特征采用蒸汽为载热和载湿介质直接加热混凝土的养护工艺,通常称之为湿热养护工艺,这种方法已为加速混凝土制品的硬化过程提供了一个重要的工艺手段,实践证明是     

干-湿热养护最佳干热期的研究

本文证实了干热升温过短或过长所得的热养护强度及28d强度均明显低于按“最佳干热期”和适时湿热养护所得的强度。通过试验研究,提出了“临界干热强度”和”最佳干热期”的新概念和确定方法,进一步阐明了干-湿热养护是一种优于全湿热和全干热养护的方法,同时概述了这种方法可获得优质、高效、节能、降耗的综合效益。     

“类干热”养护法快速推定预拌混凝土强度的试验探索

该文结合混凝土搅拌站"人、机、料、法、环"五因素现状,在干热养护和湿热养护基础上探索一种新的养护方式——"类干热"养护,试验结果表明采用"类干热"养护法可快速推定混凝土强度,为预拌混凝土生产质量控制环节提供良好手段。     

混凝土构件蒸养计算机群控系统研制成功

上海建筑施工技术研究所在上海混凝土制品二厂协作下研制成功了“构件蒸养计算机群控系统”。该系统能自动控制混凝土建筑构件的热介质定向养护过程,使养护过程跟踪工艺曲线。在屏幕上显示温度、时间、网开关状态等参数。蒸养结束后还能自动打印养护过程中的实际温度时间参数表和相应曲线,并结算出耗用的蒸汽量。该系统可对多达十四只坑的蒸养过程实施群控。该系统同样适用于干湿热养护工艺、干热养护工艺或其它养护工艺的控制。     

热模式干—湿热蒸汽养护窑的应用研究

《热模式干－湿热蒸汽养护窑》是对混凝土制品蒸汽养护工艺的一种全新尝试。这种养护工艺，较好地克服了传统的养护窑内部上，下温度不均和热效率低的缺点，节省了大量的养护费用和养护时间，使混凝土制品的蒸养环境更趋于理想化。     

平模隧道窑干热养护生产线

我厂于1977年3月底建成了平模隧道窑干热养护生产线,同年4月即开始了试生产。在试生产阶段完成了北京前三门统建工程中三栋塔楼的陶粒混凝土外墙板、内隔墙板、休息板等共2013件,基本达到了日产30立方米的设计能力,并初步探索了一些干热养护制度的温湿度与强度增长的规律,开始突破多年来采用的湿热养护制度。长期以来,用饱和水蒸汽养护制品,一般需12～18小时,其养护     

干—湿热定向循环养护工艺及其技术经济效益

本文介绍的养护工艺吸取了干热、湿热以及热介质定向循环养护工艺的优点,采用了升温阶段干热,恒温阶段湿热的方法对构件进行养护,以达到增强、补湿、缩短养护周期的目的。试验和生产实践表明,该养护工艺不但可降低养护设施内的温差,确保构件养护质量,而且有较明显的节能效果。     

养护制度对脱硫石膏基复合材料的影响

对脱硫石膏基复合材料进行不同的养护制度实验对比。通过现代测试技术,如SEM、EPS,探讨养护温度、养护时间对复合材料的影响。合理的养护制度能够提高脱硫石膏制品的强度和性能。在70℃先湿热后干热养护条件下,其制品的水化系数可达1.0左右,后期强度也比较高。     

FDN减水剂与太阳能在混凝土制品中的初步应用

我国建筑总耗能量约占全国总耗能量的1/4,而用于建筑生产(主要是材料和构件的生产)的耗能量占了一定比重.混凝土养护工艺是构件生产周期中占时间最长,能量消耗最多的一个重要环节,同时又是目前还比较簿弱的环节.为了达到缩短养护周期,通常都采用湿热蒸汽养护工艺来加速混凝土的硬化过程.近年来又发展了干热,干湿热养护新工艺.热养护工艺虽然能大幅度缩短混凝土养护周期,却要消耗大量的燃料能源.而且,大量燃料能源的燃烧,造成了环境的污染.同时,目前我国能源利用率低,全国平均只有28%左右(西欧各国一般都在40%以上,美国为51%,日本达57%),     

不用锅炉的湿热养护节能技术装备

使用“干热-湿热发生炉”新装备，以民用蜂窝煤等为原料，充分利用太阳能．产生干热、湿热汽体，按一定分布的管道强制循环，养护砌块、砖和彩色铺路砖等制品，不“泛白”，色彩均匀，满足脱模强度要求。     

混凝土制品循环湿热空气养护工艺及应用

利用循环湿热空气对混凝土制品进行热养护技术经济效果和节能效果好。是一种符合国情、节能的养护新工艺。本工艺采用的装置简单可靠。湿热空气发生炉和循环系统设计合理,运行可靠,具有能耗低、操作安全、项目投资少、见效快、易于推广的特点。     

不用锅炉的湿热养护节能技术装备

使用“干热-湿热发生炉”新装备，以民用蜂窝煤等为原料，充分利用太阳能，产生干热、湿热汽体，按一定分布的管道强制循环，养护砌块、砖和彩色铺路砖等制品，不“泛白”，色彩均匀，满足脱模强度要求。     

谈谈混凝土的水养护工艺

混凝土的水养护工艺是指混凝土制品经自养或蒸养达到一定强度之后,为了进一步创造水泥水化反应条件、改善混凝土的物化性能所进行的以水浸为手段的养护措施。目前,国内生产混凝土制品大都采用单一的蒸养、干湿热养或其他热养护     

混凝土的干热养护

我们把养护的相对湿度不超过60％的称为干热养护(在开始时养护的相对湿度还要低,大约在20％)。这种养护的优点是成型后的混凝土制品不需静停即可入窑,入窑以后,即可快速升温。为了解这种混凝土在八小时养护后能否达到设计标号的70％,需要怎样注意配料,干热养护制度如何,采用外加剂的效果与用量如何,我们做了三轮优选。