跑车带锯机和细木工机床的近况及趋势探讨

中国林机公司委托东北林业大学和牡丹江木工机械厂共同完成“我国木工机械目前状况及发展前景”的调研项目。通过我们对全国部分木工机械制造厂家和使用厂家的调查走访,现就跑车带锯机和细木工机床的近况及趋势探讨专题报告如下。一、概况跑车带锯机主要是加工原木,而细木工机床大部分也以加工天然木料为主。众所周知,木材生长周期的速度远远小于跑车带锯机和细木工机床的加工速度。这一现象近几年尤为突出。因此,有必要对跑车带锯机和细木工机床研制及使用的近况和发展趋势在调研基础上加以说明。使得跑车带锯机和细     

零传动滚齿机关键技术研究与应用

直线电动机技术的逐渐成熟,使得直线运动开始实现零转动,即直接驱动。齿轮加工机床传动原理异常复杂、“内联”传动精确度要求非常高,直至20世纪90年代以前国内都没有“零传动”技术在齿轮加工机床中成功应用的先例。零传动高速滚齿机的关键设计技术包括：总体布局设计技术、速度匹配性设计技术、传动系统设计技术、床身及排屑系统技术设计、滚刀主轴及工件主轴直接驱动结构设计技术、直驱滚刀主轴及工件主轴编码器选取技术,本文主要针对这六项关键技术进行分析与研究。     

用微型刀具进行高速切削

如今，工件的种类在不断增多，同时工件的尺寸在不断缩小。制造小型化的趋势要求制造工艺必须进行相应的变革。这种日益增长的需求要求人们重新思考如何用更小直径的刀具实现更高效率的加工。刀具的直径越小，要求的主轴转速（rpm）越高，而大多数常规机床的主轴却很难达到如此高的转速，即使能够达到，机床主轴在极限状态下持续运转也会使其承受过大的应力。     

利用插齿机床加工键槽

插齿机床是用来加工齿轮的设备 ,但在许多机械厂中工作多不饱满 ,停机时间较多。为充分利用设备 ,平衡各机床工时 ,必要时 ,也可用插齿机加工一些内孔中的键槽。为此可自制一专用刀杆 (见图 1)。将转盘 5装入插齿机刀主轴上 ,卸下插齿机床一个分挂轮 ,使工作台和插齿刀主轴都不作圆周回转运动 ,就可利用插刀主轴上、下往复运动插出键槽。采用插齿机插削键槽 ,机床刚性好 ,精度高 ,能消除键槽加工中斜度 ,保证工件尺寸的准确性 ,在切削时可加大切削速度和进刀量 ,提高工效 4～ 5倍。由于插齿机本身有进、让刀运动 ,在插刀回程时可避免刀刃与…     

八十年代木工机床行业综述

木工机械是指从原木锯解到加工成木制品的整个加工过程中所使用的各种机器设备。国外的木工机械范围比较广,包括制材设备、人造板设备和细木工机床。按照国内的分工,人造板设备单独归林业部管理,我国所说的木工机床是指从原木锯剖到加工成木制品的各种切削加工设备。仅包括将原木工成半成品(板材、方材)的制材设备,将半成品加工成木制品的通用和专用的细木工机床和部分家具机械。本文将分别介绍20世纪70年代末至1985年间国外木工机床行业技术经济指标,行业协会,标准化工作及科研机构,展览会等基本情况。     

一种镗孔两次让刀定位夹紧机构

为解决机床加工过程中镗孔加工工序一次镗削多层壁,实现主轴让刀动作,防止刀具在加工过程中碰撞工件,并使其结构紧凑,提出了设计油缸二次工作行程的结构组成及工作原理。     

中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数

本标准适用于细木工带锯机。1、细木工带锯机应按下图型式: 注:图示不限制机床具体结构和形状。2、细木工带锯机参数应符合下表规定:m血参数名称锯轮直径D上下锯轮中心距,H不小于一 参 ,4。。{63。数80065090012001 800附加说明:本标准由木工机床专业标准分技术委员会提出,由福州木工机床研究所归口。本标准由沈阳市带锯机床厂负责起草‘中华人民共和国机械工业部1982一11一10发布1983一04一01实施中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数~~     

浅谈机床夹具设计

机床夹具指在机床上实施机械加工过程中按照工艺要求,迅速实现对工件的定位和加紧,并在加工过程中保持机床与工件之间正确的相对位置。通用夹具一般以标准化,以机床的一种附件形式而存在。如:三爪卡盘、通用虎钳、磁性工作台等。由于工件存在多样性的特点,通用夹具已无法满足大批量、不规则工件加工制造的要求,因此专用夹具应运而生,专门为加工某一工件的某道工序而设计。     

浅析精密主轴的工艺特点

机械制造是制造业最主要的组成部分,机床加工又是机械制造的基础,因此它的设计制造就显得特别的重要,而在机床中精密主轴恰恰是影响机床精度的关键零件,所以精密主轴的加工精度就成了决定整台机床精度的关键点。要想达到精密主轴的加工精度,就必须深入分析其工艺特点,合理地安排加工工艺及生产顺序,采用正确的加工方法,确保产品各项技术指标符合精密主轴的使用要求。     

钻床夹具的设计与研究

在机加中对孔进行加工的时候需要用到钻床,钻床是通过主轴带动钻头在工件上进行钻孔加工的机床。主轴做回转运动。钻床的结构是非常简单的,它的加工精度不是很高,钻的孔可以是通孔、盲孔等,如果安装上特殊的刀具,也可以加工锪孔、铰孔。钻床在进行加工的时候需要利用到夹具,设计者要知道夹具的结构,懂得夹具分析,通过选择辅助零件、钻套设计,最终设计出符合钻床的夹具。     

主轴冷却专利技术综述

在机械加工领域中,将机床主轴电动机与机床主轴"合二为一"的电主轴单元被广泛运用。随着主轴转速的提高,主轴的发热问题逐渐凸显,成为了影响加工精度和效率的关键性因素。鉴于此,文章对主轴冷却相关的专利技术进行了分析。     

变频器在数控机床中的应用

随着科技和经济的快速发展,数控机床也得到了迅速地应用和推广。由于数控机床加工范围广,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求机床的执行部件有不同的运动速度,因此要求机床的主轴能够进行调速。机床的主轴有很大一部分都应用了变频器控制,它不但起了节能和调速的作用,而且它的软启动能够保护附属的电气设备,避免直接启动给机械设备造成冲击,从而引起机械故障。本文就从变频器的工作原理和应用选型、基本参数的配置与优化、运行过程中存在的问题及其对策这几个方面来应用和维护它。     

机床自动换刀机械手的设计与研究

在生产制造行业内,机床越来越普遍,而机床也向着自动化迈进,无论是控制还是其他系统,而在自动化机床中,机械手的应用也越来越普遍,在机床自动换刀机械手设计上,升降系统是非常重要的,除了升降系统机械手的换刀和对刀具的夹持,都是需要仔细地去设计,而对于机械手设计上要保证机床设备本身与机械手的柔性连接,保证工件的正常输送和机床的自动化加工。     

电火花电参数对工件表面亮度的影响

文章在电火花机床加工电参数对工件质量的影响实验研究的基础上,通过对机床标准化的参数中影响表面质量较大的参数进行改变,与标准化参数对比后,分析亮度指标的变化,结果表明电火花机床加工电参数(如极性、电流、脉冲等)对工件表面材料表面亮度的影响较大,是加工中应该特别注意调整的参数。     

高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的温度场分析

高精度卧轴矩台平面磨床是国家标为M71系列平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床。该磨床的主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高;适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的热变形是影响磨前加工精度的主要因素之一,为研究主轴系统温度分布随时间的变化规律,我们对高精度卧轴矩台平面磨床主轴系统的温度场进行了验证性分析并得到了卧轴部件加工质量对主轴系统达到热平衡时间以及对主轴系统的温度场的影响。优化卧轴矩台平面磨床的基础部件能够缩减主轴系统达到热平衡的时间并提高卧轴矩台平面磨床主轴系统的精度,基于此提出了改善主轴系统加工工艺的措施。     

基于ANSYS Workbench的研球机主轴热态特性分析

以研球机主轴为研究对象,通过三维实体软件UG对主轴进行几何建模,利用ANSYS Workbench平台建立了主轴热态特性有限元分析模型,对主轴进行了热态特性分析。通过分析,得到了机床主轴温度场的变化,热通量大小分布以及热变形的大小分布,为有效控制主轴热变形,保证机床的加工精度提供了理论依据。     

《木工机床》杂志2016年征订通知

<正>《木工机床》是由福州木工机床研究所和中国机床工具工业协会木工机床分会主办的行业科技期刊。创刊于1979年,报道制材机械、细木工机床、木工刀具、家具和木制品设备的设计计算、工艺装备、改装维修、标准与检测、行业信息与综述、技术讲座、国内外新产品介绍和技术发展趋势等。读者对象:从事木材加工的科技人员、管理人员、工人和高校师生(木工机床制造业、木工刀具、制材、家具、建筑施工、     

《木工机床》杂志2013年征订通知

《木工机床》是由福州木工机床研究所和中国机床工具工业协会木工机床分会主办的行业科技期刊。创刊于1979年,报道制材机械、细木工机床、木工刀具、家具和木制品设备的设计计算、工艺装备、改装维修、标准与检测、行业信息与综述、技术讲座、国内外新产品介绍和技术发展趋势等。读者对象:从事木材加工的科技人员、管理人员、工人和高校师生(木工机床制造业、木工刀具、制材、家具、建筑施工、     

车床主轴箱的装配工艺与检验

在车床的整体结构中,最重要的一个部分就是主轴箱,它是承接机床工作主轴与其相应零件的一个系统,内部大部分为齿轮机构,有几个操纵机构,在主轴箱的结构设计上,要考虑加工工艺对整个机床的影响,而主轴箱装配中主轴的装配、主轴的精度,都是需要去研究讨论,在对主轴箱装配完成后,需要对其进行检验,保证车床主轴的加工精度,最后得到一个符合设计要求的车床。     

超大重型工件不开车快速找正方法

重型机械的箱体、工作台、立柱、机架、横梁、底座等大型工件在龙门刨床、铣床、卧式镗床或立车上加工时，均需要以工件上已划好的线为基准，找正工件的位置，进行夹紧和夹紧后的复检。一些机械制造厂的加工车同对大型工件找正时，大多是在机床刀架或磁力座上夹1个找正钢针来进行的。这种找正方法需要频繁地点动机床，在大型龙门刨床、铣床和立车上找正往往需要2名工人相配合：一人点动机床，另一人进行找正，十分麻烦，效率极低。本文介绍一种重型机械制造厂广泛使用的高效快速简易找正工具，用这种工具代替上述找正方法，使用效果良好，其主要特点是：