烧结机尾固定筛篦条的消失模铸造

烧结机尾固定筛篦条上的条形孔具有长、窄、深的特点。文中从泡沫塑料模样的制作、涂料配方、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、装箱振实操作步骤、浇注、打箱等方面介绍了消失模铸造生产固定筛篦条的工艺方案。实践表明，采用消失模铸造生产的固定筛篦条产品表面质量、性能指标均能保证使用要求。     

新型烧结机炉篦条的铸造

针对现有炉篦条较复杂的生产工艺、较高的成本问题,设计了炉篦条的新型结构及其制造工艺。结果表明:所采用的新生产工艺改善了铸造工艺性,降低了生产成本,同时获得良好的综合性能,避免炉篦条崩塌散落造成烧结机台车车底镂空。     

国内烧结机篦条的发展现状及前景

从篦条的种类、成分及熔炼工艺等方面介绍了国内篦条的发展和应用概况,综述了篦条的氧化、烧蚀及变形等主要失效形式以及成分和工艺对篦条性能的影响,并比较不同篦条的使用效果,指出篦条向多元合金化高铬铸铁的方向发展.     

进一步提高烧结机篦条抗氧化性能的研究

针对烧结机篦条的失效形式,对烧结机常用Cr25Ni篦条成分进行改进,研究了高铬铸铁篦条的抗氧化性能,以提高篦条使用寿命.结果表明,高铬铸铁篦条中C含量从2.2%降低到1.2%～1.3%,可使高铬铸铁抗氧化性能提高,同时加入适量RE后,其抗氧化性能进一步提高.     

铝硅耐热球铁烧结机篦条

分析了烧结机篦条的工况及失效形式,阐述了铝硅球铁篦条的抗氧化、抗生长及装机使用结果。表明:它具有优良的耐热性能,使用寿命显著延长,可作为高铬铸铁篦条的代用品。     

烧结机篦条材料的摩擦磨损及高温抗氧化性能

以烧结机篦条用高铬铸铁为研究对象,结合工矿条件考察其摩擦磨损及高温抗氧化性能。结果表明:在室温干滑动磨损条件下,转速和载荷的增加会加剧高铬铸铁的摩擦磨损;在高温条件下,高铬铸铁的抗氧化能力主要随保温时间的增长逐渐减弱,但是基本不受烧结工况下剧烈温度变化的影响。     

烧结机篦条用高硅Fe-Cr-Mn基耐热钢的热疲劳性能

为了解耐热钢的热疲劳性能,结合篦条的实际工况,设计材料成分并浇注和制备试样,对篦条材料进行900℃热疲劳试验,通过扫描电镜观察裂纹形貌和裂纹扩展情况,分析了材料成分和组织对热疲劳性能的影响。结果表明,经热循环处理30O次以下,w（C）=0．4％耐热钢的热疲劳性能最好。     

烧结机篦条材料的显微组织与抗氧化性能研究

借助OM、SEM、EDS和XRD研究了烧结篦条材料的显微组织,并且在实验室考查了其高温抗氧化性能.结果表明,高铬铸铁篦条主要由树枝状奥氏体以及由马氏体和碳化物构成的共晶组织组成.在500～900℃的温度区间内,高铬铸铁的抗氧化性能较好,但随着加热温度的升高,抗氧化性能逐渐变差,并且在900℃的恒定温度下,高铬铸铁抗氧化性随着保温时间的延长而降低.     

多元合金高铬铸铁篦条的研制和应用

高铬铸铁中加入适量的铝和硅使其抗氧化性提高，用适量的硼、锆和钇进行变质处理使其组织细化，有利于力学性能的大幅度提高。采用过滤网挡渣，可以减少夹杂物，提高铸铁强度、韧性和抗氧化性。所开发的高铬铸铁篦条的使用寿命超过3年，达到、甚至超过进口篦条的水平。     

烧结炉篦条耐热性的提高

为提高烧结炉篦条耐热性，经过试验和生产，最终确定了含铬量w为28％的炉篦材质及其生产工艺，使炉篦条消耗量由每月11－12t下降到4．8－5.12t。     

链条锅炉炉排新型材质的试验研究

根据链条锅炉炉排的使役特点及对失效炉排的分析 ,本文以室温强度、抗氧化性、抗生长性、抗热疲劳性为主要技术指标进行了炉排新材质的强化模拟试验 ,并得出了优化新型材质配方。试验结果表明 :该新型材质具有良好的高、低温力学性能 ,其氧化率和生长率大大低于可锻铸铁 ,抗热疲劳性高 ;无需长时间高温退火热处理 ,缩短生产周期 ,取代可锻铸铁 ,降低生产成本。该新型材质可广泛用于制造各种类型的链条锅炉炉排     

炉排片熔模铸造充型与凝固过程的数值模拟及验证

基于有限元直接差分的方法.对炉排片熔模铸造充型过程流场的分布和凝固过程温度场的变化进行数值模拟,预测铸造过程中缩孔、缩松缺陷产生的位置,解释了这些缺陷产生的原因.通过对实际炉排片铸件取样及其在光学显微镜下微观组织的观察,对模拟结果进行了进一步的验证.     

炉箅子铸造工艺改进

分析了热风炉炉箅子原铸造工艺存在的主要问题,针对炉箅子的结构和技术要求,采用消失模铸造工艺代替砂型铸造,从工艺参数、白模、浇注系统、消失模涂料、浇注温度和负压参数等方面确定了改进后的铸造工艺.实施结果表明,炉箅子的力学性能及其表面质量、尺寸公差完全达到用户的要求.与砂型铸造相比,明显提高了铸件的出品率,缩短了加工周期,经济效益显著.     

耐热炉排材质的抗氧化性能研究

采用增重法研究了垃圾焚烧炉用炉排片RTCr28Ni15和RTCr18Ni4的960℃氧化动力学;利用XRD、SEM和EDS对这两种合金经960℃×100h恒温氧化后的氧化膜的微观形貌、横断面和组成及其抗氧化机理进行了分析研究.结果表明:RTCr28Ni15和RTCr18Ni4的氧化动力学曲线在前期上升都较快,后期减缓,但RTCr18Ni4试样氧化速度明显大于RTCr28Ni15;在试验条件下,RTCr18Ni4表面没有形成保护性氧化膜,为弱抗氧化级,而RTCr28Ni15表面形成了保护性氧化膜,为完全抗氧化级,其抗氧化性明显优于RTCr18Ni4.     

金属型铸造炉条的生产实践

牌号为HT250的炉条，因其尺寸精度及力学性能要求较高，且铸件不许机加工，用砂型铸造无法保证产品质量，决定采用金属型铸造。通过金属型模具设计，在实践中不断改进、完善工艺，进行试生产取得了良好效果，积累了用金属型生产孕育铸铁的经验。     

高强度高细篦板的研制

在水泥机械生产中 ,正确选择球磨机篦板材质 ,特别是高细磨上使用的篦板材质是一项重要工作。篦板长一般在 1m左右 ,篦缝较窄 ,宽度仅 4～ 6mm ,其特殊结构要求该篦板必须有较高的硬度和抗冲击性。传统的球磨机篦板 ,普遍使用ZGMn1 3,尽管该种材质具有优良的抗冲击能力和特殊的加工硬化能力 ,但抗磨擦磨损能力差 ,特别是在冲击力不很大的工况条件下。为了改善高锰钢的耐磨性 ,经合金强化后的高锰合金钢如 :ZGMn1 3Cr2、ZGMn1 3Cr2Mo等材质 ,其耐磨性比高锰钢有所提高 ,但并没有质的变化。我厂在 1 987年研制出一种合金钢ZG42Cr2Si Mn…     

耐热炉排材质的高温氧化行为

研究了耐热炉排材料在950℃下的高温氧化行为。结果表明,ZG30Cr26Ni4和RTCr18为抗氧化级别,RTCr28Ni4为完全抗氧化级别。ZG30Cr26Ni4的氧化以氧向金属内部扩散为主;RTCr28Ni4的氧化则同时受氧向内部和金属离子向外扩散控制;RTCr18的氧化膜分为三层,氧化表层的形成以氧向内扩散为主,Si O2非晶层以内氧化层的形成则由金属离子向外扩散和氧向内扩散控制。ZG30Cr26Ni4和RTCr28Ni4的氧化膜较薄且致密完整,氧化膜对基体的附着性好,而RTCr18的氧化膜较厚,容易开裂剥落。相比之下,RTCr28Ni4的抗氧化性能最好。