袋式除尘器的发展及其在燃燥电厂中的应用

在比较国内外烟尘排放标准的基础上,综述中国袋式除尘技术的发展过程。通过对袋式除尘器特点分析,介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用,提出了袋式除尘器在应用中存在的一些问题。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

袋式除尘器的应用与发展

对袋式除尘器的种类、特点及其作用机理做了系统的综述，并介绍了国内外袋式除尘器的发展现状和袋式除尘器在我国的应用情况。     

袋式除尘技术的发展前景广阔

本文介绍了我国袋式除尘器的应用现状．分析总结了袋式收尘器的使用经验和特点。阐述了袋式除尘器在我国的应用发展前景。     

一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

美国环保局对除尘器滤料性能认证的介绍

袋式除尘器由于其具有过滤效率高,运行稳定,适应性强等优点,在各个工业除尘领域已经得到了广泛的应用。滤料作为袋式除尘器核心部件,其性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器的运行效果和使用寿命。     

袋式除尘器在水泥工业中的应用状况及研究进展

从袋式除尘器的滤料、清灰方式、清灰状态等几个方面论述了袋式除尘器的发展及应用情况,并且涉及实际应用中出现的问题及解决方法以及袋式除尘器最近几年发展的新技术。     

水泥行业袋式除尘器分析

随着环保要求的提高,水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍,但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区,尤其对减排是否节能还有疑虑。通过对应用实例的分析,提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义,并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。     

陶瓷生产袋式除尘器参数的选择与设计

介绍了袋式除尘器的原理、特点及在陶瓷行业的应用.分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响,提出了袋式除尘器除尘主要参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方式等.针对目前一些陶瓷厂袋式除尘器的运行状态不良、除尘效率不佳的现状,指出了通过全面分析袋式除尘器各参数相互联系和相互作用的关系,优化组合设计参数,使除尘器的运行状态达到最佳的解决办法.为陶瓷企业袋式除尘器的设计、使用和维护提供了依据和参考.     

浅谈脉冲清灰袋式除尘器及常见故障

袋式除尘器在工业粉尘较多的生产行业内应用广泛,它具有运行平稳,除尘效率高,粉尘可以回收利用等特点。本文将以某单位制粉车间使用的下进风式袋式除尘器为研究对象,对袋式除尘器的结构、特性及常见故障现象进行分析。     

窑头高温和常温袋收尘系统的综合比较

窑头袋收尘系统可分为高温和常温两种系统,通过对这两种系统从技术和经济方面进行分析和比较发现,在装机功率、重量和系统电耗方面,常温系统比高温系统要高;在设备投资方面,两种系统基本一样;在综合生产费用方面,当单位电价小于0．804元／kWh时,常温系统更经济,当单位电价大于0．804元／kWh时,高温系统更经济。     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

自动控制在煤粉过滤器反吹系统中的应用

摘要在干煤粉气化工艺中，现在普遍使用的一种低压煤粉过滤器是脉冲袋式过滤器。为了防止煤粉附着在滤袋上，造成滤袋前后压差增大，过滤面积减少，需要通过远程自动控制脉冲阀组对滤袋进行定阻清灰或定时清灰，从而使袋式过滤器达到良好的运行效果，保证整个装置的长周期稳定运行。     

覆尘滤袋综合渗透率的分形求解

基于分形理论计算滤袋及滤饼构成的综合渗透率,描述其渗流特性。结合滤饼扫描电镜实验与图像处理技术分析滤饼孔隙结构;利用改进的毛细管模型近似模拟滤饼孔隙通道,根据流体动力学原理得到了滤饼渗透率的分形表达式,并由达西定律计算得覆尘滤袋综合渗透率,并用其对袋式除尘器流场压力分布进行数值模拟。结果表明,滤饼孔隙结构具有自相似特点。覆尘滤袋综合渗透率为(1.615~4.784)×10?12 m2,模拟所得的滤袋内外压差与实验结果的相对误差小于26%。覆尘滤袋综合渗透率计算方法合理,可较好地描述复合多孔介质的渗流特性。     

脉冲袋式除尘设计制造检验

袋式除尘器是重要的环保设备,而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果最好、最常用的除尘器,除尘效率可达到99%。由于它的高效、经济环保,而被广泛应用。文章主要介绍脉冲袋式除尘器的选型设计、制造及检验等。     

焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器

介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。     

水泥窑头电改袋式除尘器气流组织模拟试验与应用

利用CFD方法对某水泥厂6000洲熟料线窑头电改袋式除尘器气流进行了模拟试验,得出滤袋迎面气流速度大小和每个滤袋单元处理风量。在模拟试验中通过调整气流分布装置结构参数,使各滤袋单元处理风量偏差不大于5％,清洁滤袋时除尘器阻力损失300Pa。按模拟试验结果进行技术改造,投运后除尘器出口排放浓度（标况）（26．6mg／m^3）和运行阻力（〈1000Pa）均达到性能考核要求。     

水泥工业袋除尘器的设计与应用问题探讨

对水泥工业袋除尘器从结构设计、滤袋的选用、设备的制造安装和日常维护管理这四个方面,详细介绍了滤料特点及适用环境、设计、制造和安装要点,以及日常维护细节。显然要保证袋除尘器长期、高效和稳定的运行,设计、制造、安装、使用每一环节,各自都应承担相应的责任。