乳液型有机硅消泡剂的研究与制备

先以疏水性气相二氧化硅、二甲基硅油制成硅膏,然后加入自制的聚醚改性硅油和Span-80、Tween-80等乳化剂,采用高剪切乳化方式进行乳化,制得高效乳液型有机硅消泡剂。研究了各主要成分的含量对消泡剂性能的影响,得到的最佳配方为:硅膏、聚醚改性硅油、HLB值8.2的复配乳化剂和羧甲基纤维素钠的质量分数分别为16.00%、8.00%、5.33%、0.89%。制备的有机硅消泡剂的稳定性及消泡抑泡性能较好。     

有机硅消泡剂的制备

以二甲基硅油、气相法白炭黑为原料制得硅膏,以Span-80与Tween-80复配物为乳化剂,进一步制得有机硅消泡剂。实验研究了硅油黏度、白炭黑用量、乳化剂用量及乳液类型对消泡剂性能的影响。结果表明,黏度为500 m Pa·s和1 000 m Pa·s的二甲基硅油按质量比2∶1进行复配,硅膏中白炭黑质量分数5%,乳化剂(以Span-80和Tween-80复配制得,HLB值为9)质量分数为7%,以此配方制得水包油(O/W)型有机硅消泡剂,消泡性能优良、乳液稳定性好。     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的合成及性能

以含氢聚硅氧烷与聚醚合成了聚醚改性聚硅氧烷消泡剂，探讨了不同反应条件及复配对转化率和消泡性能的影响。确定了最佳合成条件和复配物：反应条件为100℃∽105℃、10h∽12h、含氢聚硅氧烷与聚醚摩尔比1：2，前者转化率可达80％以上；复配加入质量分数为10％的硅油和质量分数2％的乳化剂，制得的消泡剂可与当前国内外同类消泡剂性能媲美。     

抄纸白水消泡剂的制备与应用研究

以高碳醇、植物油脂和消泡颗粒为主消泡成分,聚醚改性聚硅氧烷为增效助剂,磺化油脂、斯潘-80和吐温-80为复合乳化剂体系,制得聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。同时探讨了在不同温度下,该消泡剂应用于抄纸白水中的消泡效果。通过与国内外产品对比,自制产品具有更优越的消泡/抑泡和快速消除细微泡沫的能力。     

高效乳液消泡剂的研制

采用聚二甲基硅氧烷作消泡主剂,配以适宜的乳化剂、载体及聚醚,制备高效乳液消泡剂。讨论了消泡主剂、载体、乳化剂对消泡效果的影响。最佳消泡剂配方为:聚二甲基硅氧烷为15%,聚二甲基硅氧烷质量比(500 mPa.s∶1000 mPa.s)为1∶1.3,以0.82%司班60和0.68%吐温60为复合乳化剂,1%超细硅酸铝载体及1%的聚醚L61。制得消泡剂的稳定性及消泡性能和抑泡性能较好,可取代市场常规的油性消泡剂和有机硅消泡剂。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

聚醚改性聚硅氧烷的合成及其在水性涂料消泡剂中的应用

以低含氢硅油和烯丙基聚醚为原料、氯铂酸为催化剂,在无溶剂条件下合成了聚醚改性聚硅氧烷;并将其与硅膏、白炭黑、乳化剂、增稠剂等复配,制成有机硅消泡剂。探讨了加料分式及加料时间、物料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对反应的影响,以及消泡剂在水性涂料中的应用性能。结果表明,合成聚醚改性聚硅氧烷的最佳工艺为:Si—H与C=C的量之比为1∶1.1、铂的加入量占物料总质量的5×10-6,聚醚滴加时间3 h、反应温度130℃、反应时间6 h,在此条件下活性氢的转化率可达82.8%。由此聚醚改性聚硅氧烷配成的有机硅消泡剂用于水性涂料中,具有优异的消/抑泡性能及良好的体系相容性。     

一种乳液型聚醚共改性硅油消泡剂的合成及其性能研究

以八甲基环四硅氧烷D4、高氢硅油202、六甲基二硅氧烷MM、聚醚L61、二甲基硅油、气相二氧化硅和复合乳化剂(Tween 60-Span 60)为主要原料,在三氟乙酸催化剂和羧甲基纤维素钠增稠剂作用下制得乳液型聚醚共改性硅油消泡剂。研究了各组分对消泡剂性能的影响。结果表明：聚醚共改性硅油相对于硅膏的质量比在1∶3时,HLB值在10～12之间,制备的消泡剂具有良好的消泡性能、抑泡性能、耐热稳定性和离心稳定性。     

聚醚接枝有机硅的合成及其乳液的消泡性能

采用含氢聚硅氧烷与甲基封端聚醚为原料,在微波辐射条件下合成聚醚接枝有机硅,采用正交实验对合成工艺参数进行了优化;以聚醚接枝有机硅为主要活性组分,制备消泡剂乳液,并在不同体系温度及不同p H条件下,对消泡剂的性能进行评价。结果表明优化工艺为:含氢聚硅氧烷与甲基封端聚醚的摩尔比1∶1.2,加入质量比为10μg/g的氯铂酸为催化剂,在90℃保温反应45 min,平均转化率为95.4%。制备的消泡剂在常温到95℃,p H为2¹2条件下,具有良好的消抑泡性能。     

乳胶漆用有机硅消泡剂

用改性聚硅氧烷和低相对分子质量聚醚形成的嵌段共聚物制备聚醚消泡剂，对乳胶漆进行消泡试验，并进行了性能测试分析。结果显示聚醚改性有机硅消泡剂具有良好的消泡性能。     

消泡剂的消泡机理及其在皮革涂饰剂中的应用

本文就消泡剂的消泡机理进行了探讨,并考察了不同种类消泡剂的消泡效果,通过实验测定优选了适宜的消泡剂,并确定了其最佳用量。结果表明,聚醚改性聚硅氧烷类迪高消泡剂消泡效果较好,其适宜用量为3‰。     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的合成及复配

在聚硅氧烷链段上引入聚醚链段而得到的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂是一种性能优良的消泡剂。综述了聚醚改性聚硅氧烷的合成方法及其复配,简要介绍了其应用情况。     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备

以高含氢硅油为原料,采用调聚法制备低含氢硅油;同时,以丙烯醇为起始剂、碱为催化剂,进行环氧乙烷、环氧丙烷的开环共聚,制成端烯丙基聚氧烯醚;再用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性,获得聚醚改性聚硅氧烷;以改性后的聚醚聚硅氧烷为主要原料,筛选合适的乳化剂、增稠剂制备出高效的消泡剂。     

二甲基硅油及其衍生物在消泡帮领域的研究进展

二甲基硅油由于其良好的化学惰性和低表面张力,广泛应用于消泡剂领域。聚醚改性硅油和氟改性硅油作为二甲基硅油的两种主要衍生产物,具有更强的消、抑泡能力。本论文重点介绍了二甲基硅油消泡剂、聚醚改性硅油消泡剂、氟改性硅油消泡剂的特性、制备方法及应用。     

高效纤维油剂消泡剂的研制

采用含硅聚醚作消泡主剂 ,配以适宜的石油烃溶剂和醚类乳化分散剂制备纤维油剂消泡剂。介绍了消泡主剂、溶剂、乳化分散剂以及三者配比的筛选过程 ,确定最佳消泡剂配方为含硅聚醚质量分数 6 %～ 8%、醚类乳化分散剂质量分数 8%～ 10 %、余量为石油烃 ,其消泡效率达 70 %以上     

双官能基改性聚有机硅氧烷的合成及应用研究进展

介绍了氨基和聚醚改性聚硅氧烷、氨基和酰氨基改性聚硅氧烷、氨基和长链烷烃改性聚硅氧烷、环氧基和聚醚改性聚硅氧烷及羧基和长链烷烃改性聚硅氧烷等双官能基改性聚有机硅氧烷的特性，简述了合成过程及应用工艺，并对其前景进行了预测。     

聚醚改性氨基硅油的合成及应用

以α,w-二羟基聚二甲基硅氧烷（WS-62M）,N—B-氨乙基-1-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL-602）,单端环氧聚醚（X-09）为主要原料,合成了-系列聚醚改性氨基聚硅氧烷,探讨了最佳改性条件,并考查了DL-602用量【n（X-09）：n（DL-602）]对聚醚改性氨基硅油乳液性能及其应用性能的影响。结果表明,以异丙醇作溶剂,偶联剂用量为11％,n（DL-602）：n（X-09）：1：3,80℃下反应4h为最佳反应条件;所制聚醚改性氨基硅油乳液稳定性好,用该乳液整理的织物其白度有所提高,硬挺度和悬垂系数有所下降。     

聚醚型聚硅氧烷的研究进展及应用

分子中含有聚醚基团的聚硅氧烷作为重要的功能性有机硅之一,在织物的亲水性抗静电整理、聚氨酯泡沫材料的匀泡、消泡、个人护肤品等方面有广泛应用.简要综述了聚醚型聚硅氧烷的分类、合成方法,对近年来新开发的聚醚基聚硅氧烷在生物医学材料等方面的应用进行了概述,重点介绍了氨基、糖基、聚氨酯、二苯甲酮衍生物、羧基等化学改性以及碱金属络合改性的新型聚醚聚硅氧烷在农药助剂、高能电池电解液等领域的最新研究进展.