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通过大量试验分析了HPMC-E50和HPMC-F50在氯乙烯悬浮聚合中对PVC树脂的影响,从而确定了复合分散体系的质量分数以及分散剂的配比。结果表明,PVA和HPMC-E50复合分散体系的分散能力优于PVA和HPMC-F50复合分散体系;在悬浮聚合中,PVA和HPMC-E50复合分散体系与VCM的比例以0.05%~0.06%为宜;在PVA和HPMC-E50复合分散体系中,HPMC-E50所占比例以40%~60%为宜。 相似文献
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介绍聚丙烯酸系涂料印花增稠剂在逆悬浮聚合中使用的悬浮剂的制备方法。对其制备过程中的要点进行了说明及讨论。 相似文献
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在借鉴油一气体系振动分散装置的基础上,改进设计了油一水体系均匀液滴分散装置。调节装置振动参数,可在油一水体系中获得分散均匀的油滴,并可对分散状态进行记录分析,可应用到悬浮聚合造粒中。 相似文献
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水煤浆作为一种代油燃料,在陶瓷工业中得到广泛应用。酚水是煤气制备的副产品,具有极大的危害性。笔者通过用酚水制备水煤浆的尝试,找到了一条使用酚水,保护环境的途径。 相似文献
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针对反相悬浮聚合存在热力学不稳定、分散剂难于清洗及难以实现工业化生产的缺点,基于落球法测黏度原理,建立了先后采用机械搅拌分散和自然沉降分散的反相悬浮聚合制备微球的方法,并设计了制备装置。该方法依靠搅拌速度及水相与油相体积比确定球径,然后在不采用分散剂的条件下,利用自然动力使微球边沉降边反应,有效避免微球粘连结块;制备装置结构简单,可实现连续生产,反应釜体高度需大于2 m以保证足够的反应时间,釜体材质为非极性材料以防止微球吸附釜壁。聚丙烯酰胺微球制备实验表明,制备工艺易于操作,微球不存在粘连,分散介质可重复使用,且无污染,便于工业化生产。 相似文献
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制备工艺是决定水煤浆浆体性能的重要因素,影响其储运和使用。综述了近年来水煤浆制备工艺的最新研究进展,包括不同种类水煤浆的制备工艺及制备环节中药剂制度、粒度级配方式的使用,按制浆原料的不同将水煤浆分为传统水煤浆和环保水煤浆,其中传统水煤浆是指制浆原料以煤基成分为主,如精煤水煤浆、低阶煤水煤浆和煤泥水煤浆,环保水煤浆则是在制浆原料上掺配了如生物质、工业废液和固体废弃物等,既可充分利用废弃物热值,又能降低处置成本,是资源化综合利用废弃物的新途径。分析对比了常规锅炉、循环流化床锅炉以及气化炉等应用场景对水煤浆的性能要求,其中常规锅炉要求水煤浆的黏度低、粒度细,制备工艺上通常采用单段磨矿工艺,循环流化床锅炉因其独特的悬浮流化燃烧方式,对水煤浆粒度和黏度的要求不高,可通过不排渣的运行方式,减少大密度床料的消耗,提高对制浆原煤的灰分含量以及灰熔融温度的包容性,气化对水煤浆的性能要求比燃烧更高,其中气化炉要求水煤浆的浆体浓度高、反应活性好,且为保证较好的雾化效果,气化水煤浆要求水煤浆颗粒的细粒度、低浆体黏度;对水煤浆制备技术的发展趋势进行了展望,提出探索低阶煤改性提质方法、超细颗粒对浆体特性的影响、拓... 相似文献
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提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时,向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。 相似文献
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水煤浆添加剂在高浓度水煤浆生产中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
讨论了水煤浆添加剂的性质、功能、分类及其在高浓度水煤浆制备工艺中的加入方式和所起的作用。级配技术和添加剂技术制备高浓度水煤浆的关键技术,为保证水煤浆的最终性能,水煤浆添加剂技术尤其重要,必须考虑分散剂和稳定剂之间的配合效应。 相似文献
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将中浓度煤浆制备成气化水煤浆的主要任务是降低平均粒径和提高煤浆浓度,添加粉煤制浆工艺、部分煤浆脱水后回掺制浆工艺和全部煤浆浓缩后制浆工艺是可供选择的三种工艺方法,其中全部煤浆浓缩后制浆工艺最为简单、经济。采用管道运输中浓度煤浆为煤化工用户提供气化水煤浆原料煤,可以摆脱传统运煤方式的缺点,更为环保、经济。 相似文献
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采用氧化淀粉和羟乙基淀粉为原料,氯化苄为疏水剂,引入一定量的疏水基团苄基,制备出两种新型苄基化改性淀粉(氧化苄基化淀粉(OBS)和羟乙基苄基化淀粉(HBS))。将OBS和HBS作为分散剂应用于神华煤制备水煤浆,探讨改性淀粉对浆体的表观黏度、制浆浓度、稳定性和流变性的影响。结果表明:OBS和HBS的最佳添加量为0.50%(质量分数,下同),最大制浆浓度为65%;苄基化疏水改性后制得的淀粉分散剂均具有较好的分散效果,含苄基和羧基更多的OBS分散剂性能更佳,浆体表观黏度为842 mPa·s,7 d析水率为4.3%,煤颗粒表面Zeta电位降至-36.2 mV,体现出较好的稳定性和流变特性。OBS分散剂通过结构中的疏水基团苄基与煤中的硫水区域通过π电子极化作用力结合,形成平躺的线性折叠链式吸附。 相似文献