基于PLC的洗煤厂自动化控制系统设计

中国煤炭资源丰富,分布不均且品种多样,原煤开采后难免质量不一,洗燥成为煤炭深加工必不可少的一道工序.多数洗煤厂地理位置分散,洗煤工序繁杂,对洗煤厂进行集中自动化控制,能够大大减少工作量,提高煤炭生产效率.文中介绍了PLC控制系统的功能、原理以及组成部分,并制定了集中控制系统的实施方案,促进了高效的PLC在选煤和集中自动控制系统中的应用.     

洗煤厂集中自动化控制系统设计

根据洗煤厂自动化效率不高的问题,介绍了一种基于PLC的洗煤厂集中自动化控制系统的组成结构、硬件构成及实现方法,论述了PLC在本自动化控制系统中的应用及通信方式的实现。实际应用表明该系统控制可靠、运行效果稳定良好。     

基于PLC控制的充填自动化系统改造

基于某矿山充填站充填工艺与设备现状,为实现采空区充填降本增效,精确监测与控制充填工艺参数,研究了一套基于PLC控制技术的充填自动化系统.详细介绍了该系统的系统架构、充填工艺参数监测与自动控制过程,以及该系统最终可以实现的功能.系统建设成功后将极大降低劳动力成本,提高充填质量与充填效率,确保充填体的稳定性与回采的安全性.     

基于PLC及以太环网平台的井下中央泵房自动化系统设计

文章较详细地介绍了PLC及工业以太网在排水泵房改造工程中的应用。该工程选用了S7-300可编程控制器作为主控制器,利用工业以太环网平台传输数据。系统通过检测水仓水位和其它参数,控制水泵轮流工作与适时启动备用泵,合理调度水泵运行,保证了煤矿排水系统的安全。实践证明该系统设计合理,整体运行安全可靠、故障率低、节电效果明显。     

PLC控制系统设计的要点

在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的汁数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，若采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一(PLC是一种以微     

PLC控制大型自动化排水泵房简析

神东矿区煤层厚度平均5-8 m,在开采过程中有时会遇到地下水,由于工作面断面大因此涌水量大;为了保证正常生产,井下排水设置了大型无人值守水泵房。现就PLC控制大型自动化排水泵房的设备选型安装作简要介绍。     

T68卧式镗床的PLC控制系统设计

采用可编程序控制器(PLC)实现T68镗床的自动控制,给出了系统主电路图、PLC输入/输出接线图和梯形图程序。提高了镗床控制系统的可靠性和镗床的工作效率,减少了维修、维护的工作量。     

煤矿仓储搬运机械手PLC控制系统设计

通过分析煤矿仓储搬运气动控制机械手作业流程,确定系统的5种工作模式。根据系统运行要求设计气动回路,根据作业流程选择三菱FX2N-48MR型PLC作为系统控制器件,进行端口及控制面板设置并绘制PLC接线图,利用方便指令IST对系统起始梯形图、手动控制、复位控制和自动运行等进行编程,实现煤矿仓储搬运机械手的多模式控制,系统具有结构清晰、功能齐全、操作简单等特点。     

化工自动化系统中PLC控制系统的应用分析

随着现代工业的快速发展,在化工生产领域中,自动化系统正在得到越来越广泛的应用。为了加强化工生产工艺的安全性和稳定性,工业生产中对化工自动控制和参数检测等提出了更高要求。PLC系统(即可编程序控制器)在化工行业生产过程中控制系统的设计、机械安全的保护等方面有着十分重要的作用。目前,我国化工的大多数自动化控制装置仍然采用常规的操作系统,导致90%以上装置的真正潜力没有发挥出来。     

基于PLC的矿井中央泵房自动控制系统设计

针对我国煤炭行业中央泵房系统的应用现状,全面、深入、系统地研究了中央泵房的运行和控制规律,开发了一种基于PLC的中央泵房自动控制系统,并已在现场得到了成功的应用。     

带式过滤机PLC控制系统的设计

介绍了用PLC实现带式过滤机控制系统的软/硬件设计方法,重点叙述了过滤机的过滤、排液、纠偏、刷辊等装置的PLC控制技术、电气原理、梯形图编程及实现过程。     

PLC在矿井主排水系统自动化平台及远程监控系统的应用

采用PLC自动检测水仓水位和其它参数,根据水仓水位的高低、矿井用电信息等因素,建立数学模型,合理调度水泵运行,可以达到避峰填谷及节能的目的。文章介绍了PLC在漳村煤矿井下主排水控制系统的组成、系统的功能和特点及应用状况。     

尾砂成型压力机PLC自动控制程序设计

利用PLC应用技术来实现对尾砂成型压力机的自动控制,结构简单、经济合理,能可靠地达到控制要求。本文介绍了尾砂成型压力机的主要结构和PLC控制程序的设计。     

基于PLC的煤楼自动化集中控制系统研究

平煤股份二矿煤楼储装运系统建于2000年末。由于受当时技术水平及各种条件的局限,这些设备的电机全部采用断路器+接触器+热继电器的直接启动方式,带式输送机几乎没有状态检测元件,后来煤楼储装运系统改造后,采用PLC控制,提高了系统的稳定性,确保了储装运系统的安全高效畅通。煤楼储装运系统自动化建设的应用具有可靠性高,经济效益明显,对于业内及业外有极大的推广及借鉴意义。继二矿成功投运煤楼储装运系统后,平煤一矿和六矿相继安装投运,系统运行良好。     

矿井提升机PLC控制系统可靠性设计

本文以PLC控制系统为重点,运用容错理论和避错的设计方法分别进行了可靠性设计。实际运行结果表明,提高了整个提升机系统的可靠性。     

基于PLC的提升机行程控制器设计

探讨了利用计数模块脉冲计数功能实现行程控制的机理,通过对PLC硬件配置介绍和软件程序分析,表明了S型速度曲线生成的可行性.     

基于PLC与组态王的带式输送机控制系统设计

利用可编程控制器(PLC)和组态软件实现带式输送机的自动化运行。使用可编程控制器作为下位机,进行现场监控,在上位机中利用组态软件实现对带式输送机的实时监控。给出了可编程控制器硬件电路设计、顺序功能图以及组态软件的设计概念。     

PLC控制系统在煤炭化工自动化中的应用探析

文章介绍了PLC自动控制系统的工作原理以及功能,然后主要介绍了PLC控制系统在煤炭装配煤中的广泛应用,最后分析了如何应用PLC自动控制技术完成煤矿装备运输和井下排水系统。