高速电镀锡机组卷取机电机变基频的参数设计与验证

卷取机作为带钢生产线的末端设备，主要负责钢卷的卷取功能，为了保证带材的卷取质量，在卷取过程中，卷取机需始终保持卷取张力的恒定。随着矢量变频技术的发展，变频电机在卷取机上的应用越发广泛，使用变频电机可以提高生产效率，降低能耗，同时响应国家绿色环保政策，因此对卷取机电机变基频参数的设计至关重要。结合我公司电镀锡机组生产线，通过改变卷取机电机基频参数，经计算结果对比分析得出，额定基频（50Hz）电机功率远大于变基频（17Hz）电机的功率，因此选择变基频（17Hz）电机能够充分发挥电机性能，提高电机利用率，同时降低设备装机容量，减少工厂的一次性投资，能够取得较好的经济效益。     

张紧机压紧装置气动系统设计

该文以某薄板高速镀锡生产线中张紧机气动系统设计为实例,通过对气动系统原理的分析,说明了在薄板高速镀锡线中张紧机气动控制的设计要求和特点,提出设计过程需要重点关注的问题,并给出相应的解决方案,对该类型张紧机压紧装置的气动控制系统设计具有一定的参考意义。     

煤层气井有杆排采系统动力驱动设备选型方法

正确选择有杆排采系统驱动设备将有效节约动力运行成本,提高设备使用寿命,为排采设备的设计与选择提供合理依据。在确定三相异步电动机适用于煤层气井排采系统动力设备后,建立了减速箱扭矩和电动机额定功率的数学模型,揭示了电动机瞬时消耗功率的变化规律,并由此给出动力驱动设备的选择方法。结果表明,煤层气井动力驱动装置首选三相异步电动机,电动机的选型需综合考虑额定功率、实际消耗功率、电机转数和起动转矩的影响。电动机实际消耗功率与减速箱扭矩的变化具有一致性,系统平衡良好时,上下冲程中电动机所做的功近于相等,所消耗的功率也大大低于未平衡时的功率。减速箱扭矩为正值时,电机输出功率,而当扭矩变为负值时,电机反而被曲柄轴拖动,处于发电机状态。     

实用的单向自浮动张紧机构

众所周知，要将工件从一个工位自动转移到另一个工位，必须选择合适的取件方法和夹紧或张紧机构。在实际生产中，取件方法与张紧机构的选择有多种多样，现将离心铸造机生产铸管，从铸型中取出铸件的单向自动浮动张紧机构介绍如下：单向自浮动张紧机构的要求由于长达数米的铸型是由４个呈水平对称分布的滚轮支撑着，当张紧机构伸入铸型内张紧取件时，一方面要避免因张紧机构的张力分布不均而打滑，甚至将铸型向上抬起，脱离支撑滚轮造成失误。另一方面，又要满足张紧机构的中心与铸型中心准确对中的需要，因此，要求在张紧机构中设置单向自动…     

全永磁驱动带式输送机控制策略及动力学行为

针对传统异步电机驱动和液压绞车张紧带式输送机存在的传动效率低、运行维护困难、张紧响应慢等问题,设计了一种集永磁电机直驱与永磁张紧于一体的全永磁驱动带式输送机,制定了全永磁驱动系统矢量控制策略与机-电耦合动力学模型;利用Matlab/Simulink建模仿真与煤矿井下现场试验相结合的方法,研究了全永磁驱动带式输送机在空载启动、满载启动、变载运行等工况下的矢量控制策略与机-电耦合动力学行为。结果表明：全永磁驱动带式输送机在多种工况下均能实现转矩与转速的快速响应和动态调节,具有良好的动态特性;多台电机间可维持功率平衡与同步传动,具有较强的抗干扰能力;永磁张紧装置可以实现张紧力动态调节,有利于提高带式输送机驱动效率、张紧响应速度以及整机协调可控性;全永磁驱动系统可实现对带式输送机的智能驱动与动态张紧,在机-电耦合动力学行为仿真试验与现场试验中得到的电机动态特性规律基本一致,表明其可满足煤矿井下带式输送机实际工况需求,具有较高的推广应用价值。     

螺杆压缩机皮带传动机构自张紧装置设计研究

对CCSB-40/200型高压空压机中的螺杆机皮带传动设计进行了研究,经三角皮带选型、传动特点分析选择以张紧螺杆机的方案,提出了设计中所要关注的焦点;张紧弹簧设计中除满足三角皮带的张紧条件,还需在稳定性、疲劳强度和振动等方面进行校核、验证才能使设备传动能够运转稳定、寿命长;设计的一种自动张紧装置对螺杆机的传动设计具有一定的参考价值。     

第二讲 砂带磨头主要结构件设计

1砂带磨头结构砂带磨削性能取决于砂带磨削设备的设计和制造水平。而磨头又是设备中影响磨削加工质量和效率最为关键的因素。一般的砂带磨头都由接触轮（压磨板）、张紧轮或驱动轮、砂带等主要部件和张紧快换机构、调偏机构和防（除）尘装置等功能部件组成。图2．1是一通用砂带磨头图。本讲仅介绍接触轮、压磨板、张紧轮、驱动轮等主要件的设计及砂带选择的相关内容。图2、l通用砂带磨头1．接触轮2．支架3．张紧快换机构4．张紧轮5．砂带6．转架7电机2接触轮设计要点接触轮是砂带磨头中最为重要的元件。磨削中它不仅要支承砂带，承受磨削压…     

连退机组入口活套张力控制与位置控制方法研究

针对在清洗段发生断带导致入口活套出现二次断带的问题,充分考虑机组设备及生产工艺特点,利用带钢张力和活套内带钢运行稳定性的综合控制指标,结合活套内各辊子电机功率和扭矩变化,建立了一套连退机组入口活套张力控制模型。在此基础上,结合现场生产实际,通过设置跟踪控制器的前馈与利用相邻耦合策略来减小同步误差,以此来控制发生断带后活套小车的升降。     

多机驱动带式输送机功率平衡装置的分析研究

基于多机驱动带式输送机在长距离运行时存在各驱动电机功率不平衡、启动冲击较大、耗能不合理的问题,对多机驱动带式输送机功率平衡装置进行对比分析研究。通过对传动装置的分析研究比较,可以发现各种平衡装置的优缺点,以期为带式输送机调速和功率的平衡设计选择提供参考。     

板带热连轧机活套控制系统优化

针对板带热连轧机传统活套控制策略不能满足实际生产需求的问题,给出活套电机力矩的计算方式和采用电流反馈信号的张力检测方式,提出基于软接触控制、防甩尾控制和流量补偿功能的活套优化控制策略。将优化后的活套控制策略应用于热连轧生产线,结果表明,对于3.0mm×520mm规格的带钢,活套角度波动范围可控制在±2°之内,活套电流在设定值的±5%波动,头部厚度偏差±40μm范围内厚度精度命中率能够达到98.7%,宽度偏差0~4mm范围内厚度精度命中率能够达到96.9%,带钢头尾尺寸精度显著提高。     

跑车带锯机空载功率的研究

本文对跑车带锯机空载功率的影响因素进行了研究。详细地分析了锯轮转速、锯条张紧力、锯卡间隙、锯条齿形,压料宽度、跑车重量、进给速度等对空载功率的影响。     

综掘机液压张紧装置的改进研究

针对综掘机原采用的液压张紧装置存在张紧过程繁琐、设备损耗量大以及张紧作业耗时长等问题,对液压张紧装置进行改进。采用供液油管及截止阀将供液管路直接与张紧油缸相连接,摒弃原液压张紧装置中的溢流阀、梭阀、节流阀等阀组以及特殊油管,从而使得综掘机张紧过程变得更为简单、便捷,从根本上减少液压张紧装置出现故障的可能性,并降低作业人员维修强度及维修费用。     

综采工作面刮板输送机变频控制系统研究

为了提高刮板输送机运行可靠性,针对5603综放工作面使用的SGB-630/2×150刮板输送机存在电机功率不平衡、刮板链张力异常等问题,提出一种变频控制系统。该控制系统以S7-1500PLC为核心,使用ET200SP从站对机尾、机头异步电机、变频器以及刮板链张紧情况进行监测,并详细对该变频控制系统构成、硬件以及软件结构进行设计。现场应用后,该变频控制系统上位机可实时对刮板输送机运行情况进行监测,并实现了刮板机多级驱动功率平衡,取得较为显著的应用成果。     

汽车链磨损后的爬高对正时系统设计的影响

分析了汽车链的服役条件及其失效形式,探讨了汽车链磨损后的爬高现象,研究了爬高现象对正时系统中张紧器和阻尼器导板设计的影响。研究表明:在设计和安装紧边阻尼板时应考虑不能过长;而链条松边张紧器的曲率半径应根据汽车链的磨损伸长率设计,张紧器工作行程也相应有所变化,这样既有利于在链条使用全过程中张紧作用的有效发挥,又有利于提高容纳磨损伸长的能力以及确保磨损伸长后的链条与张紧板摩擦运动的通畅性。     

连续带钢处理线立式活套张力随带钢运行状态变化分析

以冷轧连续处理线立式活套为切入点,将活套内带钢分成多个区域,分析了带钢在活套内的张力影响因素,给出了活套内带钢在各种运行状态下的瞬间张力模型,必要情况下通过带电机传动活套辊的张力补偿,保证活套内的带钢张力稳定。在带钢冷轧生产单元,后处理机组基本采用连续处理线的生产方式,生产过程中机组出入口设备需要进行停机操作,如入出口停剪、焊机等,但工艺炉子段内的带钢不能相应停止,必须连续稳定的运行,因而在连续处理线设置入出口活套,这样入(出)口段设备停机时间内工艺段所连续运行的带钢由活套提供(填充),从而保证了工艺段的连续稳定运行。     

碟形弹簧链条张紧装置的设计

在链传动中,为避免链条垂度过大时啮合不良和链条的振动,同时也为增加链条与链轮的包角,因此须设张紧装置。目前链条张紧方式有自动张紧装骨、定期调整张紧及承托张紧。碟形弹簧以其变形能大、体积小、重量轻等独特的优点,用于链条自动张紧装置,效果颇佳。 图1为碟形弹簧链条张紧装置应用于冰箱门体发泡生产线的升降机上。     

客运索道液压张紧参数的合理选择

目前新索道的张紧系统90%采用液压张紧.众所周知重锤式张紧形式简单,张紧力始终保持恒定;而液压张紧则以结构布置紧凑、易于调整、性能平稳和基建费用少而更具有竞争力.液压张紧系统充分体现出液压技术功率-重量比大、操作方便和安全性强的优点,特别突出的是结构简单.本通过实例分析说明液压缸的正确选择,探讨液压缸参数对压力特性的影响,总结出液压张紧的压力变化规律和利用P-A图判断液压张紧特性的方法.     

摊铺机履带液压张紧研究

本文对摊铺机履带液压张紧进行研究.在原摊铺机履带液压张紧的基础上设计一套具有自动张紧、保压持久可靠、张紧零功率损失、防冲击、低成本的液压张紧系统,能够很好地保证摊铺机工作(恒速行走)时履带所受的张紧力保持恒定.提高摊铺机摊铺平整度性能.     

浅析电机在单元机空调中的应用

空调的性能与所匹配的电机有着直接的关系,电机的效率、功率因数、调速范围及噪声影响空调的节能环保.针对压缩机电机、风扇电机、室外侧驱动摇摆叶片电机等空调部件,介绍了单元机空调中常用电机的选型以及应用.通过对单元机空调各种驱动电机以及驱动系统的分析比较可知:选择空调驱动电机时需要考虑电机的成本、可靠性、效率及功率,以及电机...     

海底铺缆用四履带张紧器设计

介绍了海洋工程领域铺管张紧器的作用及铺设管线的分类,结合设计的张紧器三维模型对四履带铺管张紧器的各个组成部分、各部分的连接关系进行了论述,结合工况分析了张紧器在作业工况和生存工况时分别要考虑的问题,结合具体的设计参数要求分析了张紧器在设计时需要考虑的问题。