偶联剂对聚酰亚胺/SiO2杂化膜性能的影响

为了研究偶联剂对聚酰亚胺/SiO2杂化膜相分离及热分解温度的影响,以聚酰亚胺(HQDPA-ODA)为基体,正硅酸乙酯(TEOS)为添加剂,γ-缩水甘油丙氧基三甲氧基硅烷(GOTMS)为偶联剂,在共溶剂N,N′-二甲基甲酰胺(DMF)中,通过溶胶-凝胶法,制备出厚度约为30μm,不同SiO2质量分数的PI/SiO2杂化膜,采用傅立叶红外光谱FT-IR、热重分析TG-DTG、扫描电镜SEM等手段对膜材料的微观结构和耐热性能进行了表征。结果表明,加入GOTMS以后,SiO2粒径减小,由1 000 nm减小到200—400 nm,相分离产生的空腔结构消失,质量分数10%SiO2的杂化材料的热分解温度升高了21℃;杂化材料的热分解温度随SiO2质量分数的增加而升高。     

SiO2杂化对回收PET基光固化不饱和聚酯性能的影响

以回收的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶片为原料,通过化学解聚、酯化、溶胶-凝胶杂化等手段,制备了可UV固化的纳米SiO2杂化不饱和聚酯(UPR),并研究了SiO2溶胶含量对树脂及其固化膜基本性能的影响.结果表明:将反应性SiO2溶胶用于光固化UPR的改性,改性后膜的综合性能得到了较好的提升.当SiO2溶胶添加量为25％...     

超疏水性SiO_2杂化材料研究进展

介绍了对超疏水性SiO2杂化材料的超疏水原理、杂化材料的制备和性能,分析了溶胶凝胶法、层层自组装法、相分离法和粒子填充法制备超疏水性SiO2杂化材料中存在的问题,并提出了此类材料今后的研究和发展方向。     

聚酰亚胺/二氧化硅杂化膜的制备与介电性能的研究

采用溶胶-凝胶法制备了BTDA-ODA聚酰亚胺/SiO2杂化膜,利用红外分光光度计（FTIR）、热重分析仪（TGA）和透射电镜（TEM）研究了杂化膜的微观结构和热性能,并对杂化膜的介电常数（e）和介电损耗（tand）随SiO2粒子含量和电场频率的变化进行了分析和讨论。结果表明：杂化膜的介电常数和介电损耗随SiO2粒子含量的增加而增大,随电场频率的升高而逐渐降低,用考虑到粒子的形状因素和两相间相互作用的EMT模型可以预测聚酰亚胺/SiO2杂化膜的介电常数。     

溶胶-凝胶法聚丙烯酸丁酯/二氧化硅杂化材料弹性体的制备与表征

用丙烯酸丁酯与少量功能单体共聚,合成了分子链侧基带羟基的聚丙烯酸丁酯(PBA)乳液,然后与硅溶胶混合,用溶胶-凝胶法制备了PBA/SiO2杂化材料弹性体;研究了SiO2含量对杂化材料弹性体力学性能及透光率的影响,并用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热分析和动态力学性能分析对杂化材料弹性体的结构进行了表征。结果表明,PBA/SiO2杂化材料热压后成为一种力学性能优良的具有一定透光率的弹性体。随着SiO2含量的增加,杂化材料弹性体的力学性能提高,透光率和SiO2粒子的粒径增加,PBA基体的玻璃化转变温度和损耗因子下降;PBA共聚物分子链侧基所带羟基与SiO2粒子表面的硅醇基发生了缩合脱水反应,形成了Si—O—C共价键,使PBA基体与SiO2粒子构成的界面结合紧密,从而赋予杂化材料弹性体以优良的性能。     

溶胶-凝胶法制备PTFE/SiO2杂化材料的工艺研究

研究了溶胶-凝胶法制备聚四氟乙烯/二氧化硅(PTFE/SiO2)杂化材料的工艺条件,讨论了乙醇对杂化材料中PTFE与SiO2分散性的影响。按照SiO2在杂化材料粉体中理论含量为50 %的配方来制备PTFE/SiO2杂化材料,分别研究了陈化时间和陈化温度对SiO2实际含量的影响。结果表明,SiO2的含量随陈化时间的延长而增加,在最初的5 h内增长很快,当陈化时间达到48 h后,SiO2含量达到38.9 %。在不同温度下将PTFE/SiO2凝胶陈化1 h,随着陈化温度的升高,SiO2含量出现先增大后减小的趋势,在40 ℃时含量达到最大为19.8 %。     

聚乙烯醇/二氧化硅杂化膜的制备及渗透蒸发分离环己醇（酮）/环己烷

以聚乙烯醇（PVA）和正硅酸乙酯（TEOS）为原料,经溶胶-凝胶（sol-gel）法制备了不同二氧化硅（SiO2）含量的 PVA/SiO2杂化膜。傅里叶变换红外光谱（FT-IR）表明,随着SiO2含量增大,1060cm?1和970cm?1处Si—O—Si特征吸收峰的相对强度逐渐加强,说明TEOS与PVA发生了交联反应;同时膜的分解温度从248℃升高到342℃。杂化膜的SiO2含量从10 %增大到40 %,其玻璃态温度从115℃升高到124℃。以水为溶剂,测定了杂化膜的耐溶剂性能,与PVA膜相比,杂化膜的耐溶剂性能显著提高。以质量比为0.950/0.025/0.025的环己烷/环己醇/环己酮为原料,测定杂化膜的分离性能,结果表明SiO2含量从10 %增大到40 %,通量从15.94 g/(m2?h)升高到75.69 g/(m2?h),环己醇的分离因子从1.8升高到2.65。     

SiO_2-Al_2O_3纳米杂化聚酰亚胺薄膜的结构和性能

采用溶胶-凝胶法制备了SiO2-Al2O3不同质量分数杂化聚酰亚胺薄膜。分别用傅立叶变换红外光谱、原子力显微镜及介电谱对薄膜的表面形貌、化学结构和介电性能进行了测试和表征。实验表明:SiO2-Al2O3无机组分的引入大大提高了薄膜的介电性能,而且SiO2-Al2O3无机组分的组成对薄膜的性能也有一定的影响。     

不锈钢表面有机-无机复合膜的制备及其抗海水腐蚀性能

以多巴胺修饰304不锈钢为基体,采用溶胶凝胶法和自组装成膜法制备了SiO2基、TiO2基和SiO2-TiO2混合基有机-无机杂化涂层。探讨了钛酸四丁酯、正硅酸乙酯和11-巯基十一烷酸(MUA)在不锈钢基体上的成膜性和成膜后的抗腐蚀性能。借助金相显微镜观察了不锈钢基体上的杂化膜的显微形貌,塔菲尔曲线和电化学阻抗谱对比分析了杂化膜的抗腐蚀性能。结果表明,MUA和TiO2、SiO2能复合成膜,膜的致密性好,具有可重复性,且引入TiO2和SiO2后,其抗腐蚀性能有较大幅度提高。     

HDPE/纳米SiO2杂化材料的动态流变行为研究

通过熔融接枝反应将乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)接枝到高密度聚乙烯(HDPE)分子链上,以四乙氧基硅烷(TEOS)为前驱体,加入接枝的HDPE中,通过溶胶-凝胶法(Sol-Gel)制备了HDPE/SiO2杂化材料,使用平板流变仪研究了纳米SiO2对HDPE/纳米SiO2杂化材料的动态流变行为的影响.结果表明,当SiO2...     

纳米氧化铝（Al2O3）/聚酰亚胺（PI）杂化薄膜的制备及性能研究

笔者以均苯四甲酸二酐(PMDA)和4,4’-二氨基二苯醚(ODA)为单体,以N,N’-二甲基二苯醚(DMAc)为溶剂,制备聚酰胺酸溶液。在此过程中,采用原位聚合法在酰胺酸溶液中加入氧化铝(Al2O3),通过热亚胺化处理制备得到氧化铝/聚酰亚胺(Al2O3/PI)杂化薄膜。用傅立叶变换衰减透射射红外光谱(ATR/FTIR)、静态热机械分析(TMA)、力学性能测试等手段对PI/Al2O3杂化薄膜结构和性能进行表征。红外分析表明,杂化薄膜热亚胺化完全,杂化反应充分进行,并且Al2O3和PI基体之间形成键接;TMA分析表明,PI/Al2O3杂化薄膜的热膨胀系数随氧化铝含量的增加而减小;常温拉伸性能测试表明,随着Al2O3量的增加,PI杂化薄膜弹性模量逐渐增大,而拉伸强度和断裂伸长率呈下降趋势;玻璃化转变温度测试表明,杂化Al2O3之后的玻璃化温度不是很明显;热重分析表明,引入一定量的Al2O3,薄膜的热分解温度降低。而含有10%氧化铝的杂化薄膜各项性能都表现出相对优良的性能。     

R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5系分相/析晶乳浊釉乳浊粒子的形成机理

在普通石灰碱釉的基础上引入骨粉和滑石,形成R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5系统釉料,通过调整釉料的化学组成获得分相/析晶乳浊釉.利用XRD,SEM,EDS等测试技术,研究了SiO2与P2O5和SiO2与MgO的摩尔比与釉层显微结构的关系,分析了乳浊粒子(玻璃液滴和微晶)的形成机理.     

R_20-RO-Al_2O_3-SiO_2-P_2O_5系分相／析晶乳浊釉乳浊粒子的形成机理

在普通石灰碱釉的基础上引入骨粉和滑石,形成R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5系统釉料,通过调整釉料的化学组成获得分相／析晶乳浊釉。利用XRD,SEM,EDS等测试技术,研究了SiO2与P2O5和SiO2与MgO的摩尔比与釉层显微结构的关系,分析了乳浊粒子(玻璃液滴和微晶)的形成机理。     

LiCl/SiO2薄膜的制备及湿敏性能

采用溶胶－凝胶工艺,制备了ＬｉＣｌ／ＳｉＯ２多孔薄膜湿敏薄材料,薄膜采用提拉法在氧化铝基片上制成,用ＳＥＭ技术对薄膜的孔结构和表面形貌进行了观察,用ＸＲＤ技术研究了热处理温度对ＬｉＣｌ／ＳｉＯ２凝胶结晶行为的影响,研究了ＬｉＣｌ／ＳｉＯ２薄湿敏特性。     

流态化CVD技术制备超细Al_2O_3-SnO_2复合粒子的过程机理

以SnCl_4-H_2O-N_2作为实验体系,采用流态化CVD技术制备了超细Al_2O_3-SnO_2复合粒子.利用透射电子显微镜(TEM)、X荧光光谱仪(XRF)、高分辨电子显微镜(HREM)等现代测试手段考察了SnO_2在Al_2O_3表面的分散形态及操作参数对SnO_2成膜与成核的影响.讨论了化学气相包覆过程机理.     

双改性Al2O3/PVDF杂化膜的制备和性能研究

为了提高PVDF膜的亲水性和力学强度,利用硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷和碱液分别对Al2O3粒子和聚偏氟乙烯（PVDF）进行了改性,并以改性后产物为制模材料,以过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂,将改性纳米Al2O3粒子引入到PVDF中,通过热致相变法制备了双改性Al2O3/PVDF杂化膜。随后,考察了硅烷偶联剂对Al2O3粒子粒径及不同碱浓度和碱处理时间对PVDF结构的影响,并对制备的双改性膜做了性能测试。结果表明,当添加的硅烷偶联剂的质量分数为33%时,Al2O3粒子的粒径降为43.47 nm,在此基础上,当添加的改性Al2O3粒子的质量分数为5%时,杂化膜的截留率为83.1%,通量为621.5 L/m2.h,膜的拉伸强度达到5.01Mpa,改性纳米Al2O3粒子的引入,是杂化膜通量和力学强度提高的主要原因。     

纳米TiN-Al_2O_3基复相陶瓷的电学及力学性能

以纳米Al2O3和TiN为原料,以SiO2为助烧剂,热压烧结后获得TiN-Al2O3复相陶瓷。TiN-Al2O3复相陶瓷具有较优异的力学性能:三点弯曲强度最高达到565.8MPa,断裂韧性在4～6MPa·m1/2之间。复相陶瓷中立方TiN均匀地分布在Al2O3基体中,TiN颗粒主要分布在Al2O3晶界处。当TiN颗粒的体积含量为5%时,TiN-Al2O3复相陶瓷的电阻率在1012～104Ω·cm范围内,其加载电压可达0.75kV/mm。     

Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合膜及其微观结构

研究采用Sol-gel法研制了一种新型的Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合陶瓷膜。复合膜由γ-Al2O3，TiO2，ZrO2和Al2SiO3等多相组成，改变体系组成各相含量时膜的主晶相也随之变化，从而影响到膜的微观结构。利用原子力显微镜(AFM)分析法重点研究了膜的表面性质及其形貌，并探讨了修饰物添加剂对膜的形貌和性能的影响。     

Effects of SiO2/Al2O3 ratio of H-mordenite on encapsulated products inside the pores in shape-selective isopropylation of biphenyl

The effects of SiO2/Al2O3 ratio of H-mordenite on the selectivity of encapsulated products in the pores and of bulk products were investigated in the isopropylation of biphenyl. The selectivity of 4,40 -diisopropylbiphenyl (4,40 -DIPB) of bulk products was varied with SiO2/Al2O3 ratio. Highly dealuminated H-mordenite gave a selectivity higher than 80%, whereas the selectivity was low for H-mordenite with SiO2/Al2O3 ratio of 10-20. On the other hand, the selectivity of 4,40 -DIPB in encapsulated DIPB isomers was higher than 85% for all H-mordenites regardless of SiO2/Al2O3 ratio. These results show that all H-mordenites catalyze the isopropylation of biphenyl with high shape-selectivity inside the pore. The low selectivity of 4,40 -DIPB in bulk products for H-mordenites with low SiO2/Al2O3 ratio was not due to a lack of shape-selectivity of the H-mordenites, but to non-regioselective isopropylation at the external acid sites. Non-regioselective catalysis over H-mordenite with low SiO2/Al2O3 ratio could be induced by choking pores by coke deposition. This revised version was published online in July 2006 with corrections to the Cover Date.     

组成对MgO-Al2O3-SiO2系统分相析晶的影响

对MgO-Al2O3-SiO2系统的分相与析晶进行了探讨,通过对不同组成点在热处理各阶段的试样进行XRD、TEM及DTA分析,研究了玻璃组成对玻璃的分相和析晶的影响.结果表明:当组成中MgO/Al2O3越大且同时SiO2含量越高,越利于该系统产生分相.当MgO/Al2O3大于3且SiO2含量大于68mol％时,水淬试样产生分相.SiO2含量较高时,分相液滴很容易聚集在一起,形成连通的蠕虫状分相粒子.随着SiO2含量的降低,玻璃的析晶放热峰温度逐渐降低,而且析晶放热峰变得尖锐,玻璃析晶趋势增强.当SiO2含量越低且MgO/Al2O3越大时,越利于该系统析晶.