螺栓拧紧力矩的确定方法及相关探讨

螺栓联接是应用非常广泛的可拆卸连接,螺栓拧紧力矩的大小是螺栓联接中非常重要的一个参数,本文从螺栓联接的受力情况开始分析,确立了螺栓预紧力和拧紧力矩的线性关系,再分别从螺栓强度、螺纹强度、垫片特性、法兰强度等各方面研究了螺栓联接中合适的预紧力值,从而来确定螺栓的拧紧力矩,完善了拧紧力矩的计算方法,更全面地阐述了拧紧力矩的理论计算,为生产实际提供了一种可参考的螺栓拧紧力矩确定方法。     

烟气轮机新型轴毂联接计算及工艺实现

介绍了进口烟气轮机轮盘与主轴间新型轴毂联接技术的结构与特点,分别计算了中心杆螺栓在高温工作时所需的剩余预紧力和伸长量以及常温下应有的预紧伸长量;论述了中心杆螺栓内置热源加热预紧的工艺控制过程。     

环形垫片联接中影响螺栓载荷的设计参数

本文提出了一个简化公式,用以计算环形垫片螺栓法兰联接从预紧状态变到操作状态时螺栓载荷的变化。结论清楚地表明影响螺栓载荷变化的大小和方向的无因次参数。     

水下螺栓拉伸应用软件开发

在海洋石油开发行业，经常需要在水下通过紧固螺栓将法兰紧密联接，传统的螺栓紧固方式由于紧固力矩不均匀易损伤螺栓和法兰，存在很大的安全隐患，而液压拉伸预紧技术可以有效消除安全隐患，提高工作效率。本文结合液压螺栓拉伸器的工作原理和南海石油开发水下工程施工经验，开发了一套水下螺栓拉伸应用软件用于计算螺栓预紧力和输出拉伸程序，并顺利通过模拟试验和实际工程项目验证，展现出了良好的实用性、可靠性和准确性，以及广阔的市场应用前景。该软件填补了国内空白。     

气化炉激冷环连接螺栓失效分析及改进措施

在更换气化炉激冷环时,发现连接螺栓有断裂和腐蚀现象。通过对连接螺栓失效原因进行分析,改进螺栓结构和采取合理的预紧力,减少联接螺栓失效。     

CPF型熔体预过滤器漏浆原因分析及处理

对ＣＰＦ型熔体预过滤器的结构和安装进行了分析,并通过螺栓的联接强度进行了计算和校核,确定了正确的紧固力矩,提出了解决漏浆的方法,从而保证了预过滤器联接的紧密性和可靠性。     

法兰螺栓预紧力矩计算方法研究

设备法兰螺栓预紧力可以通过相关标准计算给出,但是实际螺栓上紧时需要给出指导性的预紧力矩以方便操作。当前相关国家标准中未给出统一的预紧力矩计算方法。通过研究当前国标中两种法兰螺栓预紧力矩计算方法,并结合林德内部的预紧力矩计算标准给出计算方法。再结合林德公司漕泾6项目的一台换热器的设备法兰实例计算,并在车间进行泄漏试验,验证当前预紧力矩计算方法的可靠性。     

压机立柱联接螺栓精度与剩余预紧力的有限元分析

本文利用有限元接触分析方法对陶瓷全自动液压压机立柱螺栓精度和剩余预紧力的关系进行了计算。由分析计算可知紧固螺栓的精度不同会导致立柱剩余预紧力的变化。通过有限元计算 ,导出了螺栓精度和剩余预紧力的近似对应关系     

法兰结构中螺栓预紧力及垫片密封的有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件,对人孔法兰结构进行有限元分析模拟。通过螺栓预紧力公式计算得到螺栓预紧力,将其施加到预紧单元PRETS179来模拟螺栓预紧力,施加到接触单元和垫片单元INTER195来模拟垫片的接触密封结构。将模拟计算得到的垫片接触压力与公式计算得到的垫片密封最小压紧力进行对比分析,找到合适的螺栓预紧力。     

风电叶片螺栓安装预紧力研究

风力发电叶片叶根连接螺栓是复合材料叶片与风轮轮毂连接的唯一的也是最关键的部件,通常在安装过程中会施加螺栓预紧力,保证叶片与轮毂连接的紧密性。预紧力大小的设定对螺栓是否能够正常使用,乃至叶片能否正常运行都有重大的影响,在螺栓连接的有限元分析中准确模拟螺栓的预紧力是一项复杂而困难的工作。论述了螺栓预紧力的理论计算过程及利用有限元技术在ANSYS中模拟螺栓预紧力的方法,为叶片根部连接施加预紧力提供可靠的依据和指导。     

Shell气化炉下法兰泄漏原因分析及改进措施

针对Shell气化炉下法兰经常发生泄漏的现象,对气化炉下法兰的垫片型式、螺栓预紧力、紧固施工过程等因素进行了分析和计算,得出了下法兰频繁泄漏的主要原因为原螺栓预紧力计算未充分考虑设备使用后增加额外的载荷,导致初始螺栓预紧力不足,发生了界面泄漏,并根据以上原因分析提出了采用齿形垫代替缠绕垫和提高螺栓预紧力的方案,解决了下法兰经常泄漏问题。     

高压法兰螺栓预紧力计算

以云南石化1000万t/a炼油项目,渣油加氢脱硫装置内循环氢脱硫塔富胺液出口法兰螺栓预紧力的计算为例,对炼油及其他行业里的高温高压法兰螺栓的预紧力和预紧力矩的计算过程进行阐述,方便日后施工。     

高温高压废热锅炉设备法兰密封泄漏原因及对策

针对高温高压废热锅炉首次煮炉出现设备法兰密封泄漏,结合现场检测,从其采用的焊唇式密封和螺栓预紧力两方面分析,发现螺栓预紧力不足和不均匀导致密封面压紧力不够是密封泄漏的主要原因。通过修复密封,按计算螺栓预紧力合理上紧高压螺栓等措施后解决了密封泄漏问题。     

球磨机磨头和筒体法兰联接螺栓的疲劳强度计算

引言球磨机磨头用螺栓固定在筒体法兰上起支承作用，故磨头和筒体法兰螺栓联接承受载荷最大。这些螺栓承受有剪切和拉伸载荷，使用中受拉螺栓的失效主要是疲劳破坏。避免失效的正确方法是对受拉螺栓除进行静强度计算，还应进行疲劳强度计算。１受拉螺栓的载荷分析图１表示...     

容器液压试验预紧力分析计算

通过对容器液压试验时的螺栓预紧力进行分析,结合法兰从预紧状态到试压过程中法兰连接点的变化,推导出了最小螺栓预紧力及最大预紧力。针对工厂实际情况给出了液压试验时既能保证密封又不致密封垫片损伤的预紧力参考值,该预紧力转化为预紧力矩仅为无依据时上紧螺栓力矩的60%～70%。利用本文提供的螺栓预紧力进行容器液压状态下螺栓预紧可以有效的降低垫片被压溃而泄漏的风险。     

甲铵预热器管箱端盖泄漏的原因及对策

介绍了甲铵预热器管箱端盖泄漏的情况，通过理论计算核定了螺栓拉伸器泵的油压值，并为螺栓紧固提供了一个理论依据，实践证明，对螺栓先采用65．0MPa预紧，再用小于70．0MPa的油压值热紧，可以杜绝泄漏现象的发生。     

基于有限元计算方法的聚乙烯脱气仓动态响应分析

以聚乙烯脱气仓为研究对象,采用壳单元、梁单元、螺栓预紧单元和接触单元建立了整个结构的空间有限元模型。通过有限元计算方法对脱气仓结构在风载荷和地震载荷下的动态响应进行了分析,得到了各部件的应力状态和支座螺栓预紧力变化情况。有限元计算结果表明:在地震载荷作用下壳体最大等效应力较风载荷增长了47.6%;支座位置螺栓最大预紧力需提高3倍以上才可满足支座连接强度要求。     

谈压力容器螺栓法兰连接中螺栓预紧力的理解和应用

螺栓法兰连接是目前石油化工设备中应用极为广泛的一种可拆静密封连接结构,其主要失效形式是泄漏。螺栓的正确预紧是保证连接面不发生泄漏的重要环节之一。对压力容器螺栓法兰连接中螺栓的预紧方式、预紧顺序以及螺栓预紧力的确定及控制方法进行了比较详尽的介绍。同时提出了一种将压力及温度加载过程考虑在内的螺栓预紧力确定方法,并以一台高压换热器、一台中压换热器和一台低压容器设备法兰连接副为例,对不同螺栓预紧力的确定方法进行了比较和分析,推荐了适合于工程应用的螺栓预紧力确定方法。旨在为广大的工程技术人员更好地理解和应用螺栓预紧,从而为提高压力容器螺栓法兰接头设计的可靠性及密封效果提供有益的参考。     

螺栓拉伸器在氨汽提尿素厂的应用

介绍了中原化肥厂Ｍ６４螺栓拉抻器的原理及预紧压力计算方法。     

加氢高压换热器用法兰预紧碟簧有限元分析

针对加氢高压换热器法兰密封用预紧碟簧,运用非线性有限元分析软件ABAQUS对螺栓-法兰连接用预紧碟簧在轴向载荷下的压缩回弹性能进行计算模拟,得到了预紧碟簧在轴向载荷下加载-卸载的轴向位移分布规律,并在此基础上,给出了有无摩擦作用时预紧碟簧的压缩-回弹性能曲线,得到了摩擦力对预紧碟簧工作性能的影响,该研究为进一步对加氢高压换热器用法兰预紧碟簧的参数化设计以及螺栓-预紧碟簧-法兰连接系统的紧密性设计提供了理论指导。