铁(镍)复合电铸模的试制

一、言前随着工业生产的飞跃发展,模具制造在工业中所起的作用日益显得重要。电铸模具在我国是一门新兴的工艺,它不仅在国防、精密仪器仪表制造和一些轻工业产品制造上解决了几何形状特殊和形腔复杂模具的制造而且缩短了开模时间。目前一般常用的电铸工艺有电铸镍、铜等。电铸镍模不但光洁度、精密度好而且硬度高。可是由于价格昂贵,不能满足工业上的需要。如果采用先电铸一薄层(约0.8～1毫米)镍,再用镀铁来电铸加厚,则不但节约了大量贵重的镍,并且缩短了电铸周期,而且对模具硬度和耐磨度均无影响。如果不先电铸镍而直接以镀铁来电铸模具,然后进行热处理来提高硬度和耐磨度的话,那末其所起作用和经济意义就更大了。     

快速成型技术及其在电铸中的应用

介绍了快速成型技术及其在电铸中的应用。快速成型技术是计算机辅助设计和计算机辅助制造的合成。而电铸技术则是现代制造中的一项重要加工技术。这两种技术的结合使电铸成型技术的效率得到了提高,并且将推动快速电铸技术的应用和发展。     

《天津市电镀工程学会第十届学术年会论文集》

由刘仁志编著、化学工业出版社出版的《实用电铸技术》将于2006年9月在全国各地新华书店发行。电铸技术是现代模具制造加工中的重要技术，在轻金属和塑料等流体成形模具制造中占有重要地位。在现代工业制造中有广泛应用。但是，由于电铸属于边缘学科，开发应用受到专业分工的限制，使我国的电铸技术明显落后于国际先进水平。关于电铸的技术资料只散见于各种电镀技术专著当中，给开发和应用人员带来不便。本书是第一本这方面的专著。全书内容丰富，深入浅出，有详细操作和工艺流程，实用性很强，且穿插有作者经历的实例和技术开发背景，一扫技术类书籍枯燥无味的文风。不仅仅适合技术人员和科技工作者，也适合现场操作人员和管理人员阅读。     

玻璃钢镀层缠绕新工艺及镀层缠绕制品的性能测试

(一)问题的提出 微波中继通讯是目前通讯中最先进的技术。其中主要的微波波导元件,要求机械加工精度高,电性能要求也严格。我们在近几年微波波导元件的制造过程中摸索出一种新的工艺方法,称为镀层缠绕新工艺。 过去制造微波元件是采用电铸的方法。其缺点之一是耗电量大、工期长,制造一个元件就要腐蚀掉一个模具;二是在电铸后安装法兰盘的过程中,放在夹具上的元件一不小     

快速模具成形中的孔（槽）电铸研究

电铸法快速制造模具工艺中,对孔（槽）结构的电铸进行了初步的实验研究．总结了金属在孔中沉积的规律,首次提出孔（槽）可电铸径深比的有效范围．探讨了深孔电铸中质量问题的解决方案。     

低熔点合金型芯制造与电铸工艺

低熔点合金不仅用于机械模具制造,而且还广泛用于电子工业及无线电航空工业等工业生产。电铸属于电解沉积金属范围,与电镀原理相同。它利用电化学效应在金属盐的水溶液中电解,金属离子得到电子沉积在零件的表面上。凡形状复杂难以机械加工的零     

面向微机电系统的微细电铸制造技术

鉴于微机电系统(MEMS)承载的特殊功能,其制造技术成为当前研究的热点。微细电铸以其固有的诸多技术优势,成为制造复杂结构MEMS零部件的主流技术。概述了超声微细电铸技术、超临界微细电铸技术、屏蔽模板随动式微细电铸技术、辅助交变低气压-温度梯度微细电铸技术和高压微细电铸技术五项面向微机电系统的新型微细电铸制造工艺及其研究进展,并指出了今后的研究重点。     

复合材料模具表面电铸技术研究

电铸技术具有良好的复制性、加工方便、成本比传统金属模具低60%、劳动强度低等优点,现已被大家所认识和应用.本文详细介绍了电铸技术的发展概况、电铸原理及各种因素对电铸的影响.     

中国厂家欲抢占高端模具出口市场

基于目前有外资大举投向中国的塑料加工业这一状况,估计中国大陆进口的注塑加工设备数量为同类设备产品出口量的10倍。在主要用于出口的高级模具产品的制造领域,中国本土企业通常缺乏制造和加工能力,而且,当地的模具制造业一直主要面向低端模具及配件市场提供服务,通常是制造那些用于成型加工家居用塑料制品的模具。     

电铸技术的研究与发展

简述了电铸的基本原理及工艺方法。随着材料、工艺、设备的进步,电铸技术也得到了长足的发展,越来越多地和其它技术相结合,如组合电铸、微器械制造、喷涂电铸等;同时,也指出了现阶段我国电铸技术的缺陷。但是作为一门交叉性的学科,随着技术的发展,电铸的发展空间和应用前景是很广阔的。     

塑料模具异型水路制作与应用

传统的塑料模具模冷却水路加工往往依赖于钻加工,加工中必须避免干涉到模具机构,钻加工方式是直线型的,不能均衡地降低模温,无法解决塑料制品中许多缺陷。分析了模具中异型冷却水路的原理,并阐述了加工制造过程。对复合加工技术在模具中应用、结合浇口套实例做了介绍,采用异型冷却水路复合加工技术可达到模具均衡冷却,用以提高塑料制品质量。     

玻璃钢细长管件产品的模具设计

玻璃钢材料目前正在各领域得到广泛应用,玻璃钢产品多以手糊成型,由此它对模具的要求很高。为生产某一特别细长且内外表面要求很光洁的管件产品,笔者采用了表面光洁的细长模芯加以车加工外表面的方法,保证产品的精确成型;同时设计了与专用脱模机配套的脱模环,保证产品的顺利脱模,此套模具通过一定批量的实际生产,各工序的使用效果均很好,所以在此做一简介,以供同行在类似玻璃钢产品模具设计时参考。     

组合式无机玻璃钢通风管道模具的研究与应用

根据多年的生产经验及研究,对玻璃钢通风管道模具的制作工艺要点(如木型的处理、模具的糊制及表面处理)进行了较详细的分析介绍,可为通风管道制造高质量的玻璃钢产品提供一些参考。     

聚丙烯在冰箱上的应用

为了降低冰箱的生产成本,采用价格较低的聚丙烯(PP)取代价格较高的ABS制备冰箱台面框,由于PP制品存在扭曲变形、缩痕及刚性较差等缺陷,需要对台面框重新设计,将制品壁厚设计为2mm,并在制品侧面与顶面交接部位设置加强筋;在设计与制造注塑模具时,采用反向弧面抵消变形量;并采用气体辅助注射成型技术进行加工,从而保证了制品质量,使制品成本降低了35%。     

塑料管材用橡胶圈伸缩节胀管模具

着重讨论塑料管材用橡胶圈(RR)伸缩节机械胀管模具。介绍了机械胀管模具的结构特性与工作原理,提出了有关零件的设计要点及经验数据,并对关键零件的加工工艺技术与材料选用作了说明。     

来复反射器注塑模具电铸工艺的研究

利用电铸镍工艺制造来复反射器的模具,其芯模多采用高机械强度及高耐蚀性的金属材料经过精密机械加工制成。为了降低成本,研究了以光学塑料注塑成型的来复反射器为芯模,经过一系列的前处理步骤,在低温低应力的化学镀镍溶液中制备了导电金属层,就可以在常规的电铸镍电解液中进行来复反射器模具的加工,这种工艺经进一步完善并应用于生产上必将大幅度地降低生产成本。     

强脱式瓶盖注射模关键结构设计和零件制造

介绍了一种强脱式瓶盖注射模的设计，对关键结构进行了详细分析，模具采用三板式结构，二次强脱方式；对某些零件的制造工艺如滑块半圆切口加工、整体式和分体式滑块加工、加工凹模的铜电极制造等进行了深入探讨；并详细描述了模具的工作过程。     

汽车中控面板IMD成组模具设计

针对某汽车中控面板内饰件制程工艺需要采用模内装饰(IMD)工艺中的模内贴膜(IMF)技术被覆桃木纹理三维复杂曲面薄膜的生产要求,设计了成型所需膜预成型模具、预成型膜片冲裁模具、注塑模具3副组合模具。膜预成型模具应用热压与真空吸附的办法,将加热后的膜片紧贴于型芯镶件上而后成型;结合预成型膜片侧面需要卷边包胶的需要,设计了侧抽芯滑块+气缸组合机构方式的侧面裁切和正面冲切的预成型膜片冲裁成型模具;注塑模具采用热流道延伸嘴与冷流道潜伏式进浇三板模,模腔布局一模一腔,两次开模,水冷,顶出采用顶针和顶管联合顶出方式。膜片预成型模具有效地解决了膜片三维成型困难问题,预成型膜片冲裁成型模具有效地解决了IMD工艺中三维曲面包边冲切成型的难题。所设计的组合模具有效地提高了中控面板IMF产品的膜成型良品率,为同类产品的设计和生产提供了有益参考。     

抗菌防霉型空气过滤材料的研究进展

综述当前抗菌防霉型空气过滤器所使用整理剂的种类,以及研究发展的状况,重点介绍了抗菌防霉型空气过滤材料在新产品、新技术和新工艺方面所取得的具体进展,并针对企业就如何实现产业化的问题提出了一些想法和开展途径,并对抗菌防霉型空气过滤器的发展方向进行了展望。     

聚苯乙烯塑料注塑工艺探讨

介绍了聚苯乙烯(PS)塑料的注射成型技术,结合产品的模具设计,对成型工艺进行了分析讨论;通过对典型PS塑料制品的加工工艺过程的探讨,对PS塑料制品生产中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。结果表明,PS作为通用塑料,因其具有良好的性能,在结构复杂的工艺品生产中应用效果好,而且,合理的设计可以使模具结构大大简化。