镁合金表面稀土转化膜研究进展

本文总结了镁合金表面稀土转化膜的成膜机理,膜的组成、结构及形貌分析以及稀土化学转化膜的耐蚀性及影响因素,从工艺和研究方法讨论镁合金表面稀土转化膜的发展前景和存在的问题。     

镁合金表面处理的研究现状与展望

综述了镁合金表面处理技术的工艺进展,主要包括化学转化膜、阳极氧化、微弧氧化、金属涂层、离子注入等技术。分析了镁合金表面处理研究的发展趋势。     

镁合金压铸件的性能及表面处理

介绍了国内外镁合金的应用现状及前景，综述了镁合金的组成，性能及阳极氧化和化学转化膜等表面处理。     

镁及其合金的腐蚀与阳极化处理

综述了镁及其合金的腐蚀行为和阳极化处理工艺，较详细介绍了镁的电化学特性，合金元素和溶液介质对其腐蚀行为的影响，重点介绍了镁合金的阳极氧化膜的结构和组成及微弧氧化方面的研究进展。     

镁合金表面化学转化膜处理溶液

镁合金在各种腐蚀介质中很容易腐蚀。通常用化学转化膜处理提高其耐蚀性,而传统的镁合金转化膜处理液都使用基于铬的各种化合物,工艺不环保。专利CN1236104C与专利CN1880503A分别公开了两种镁合金表面处理方法,其中公开了两种环保型表面处理溶液的配方,但用两种处理溶液形成的化学转化膜的附着力都不高,实验得出,     

镁合金表面有机物转化膜的研究进展

综述了镁合金表面有机化合物转化处理技术的现状、工艺、成膜机理、转化膜特性及发展趋势。重点介绍了植酸转化膜、单宁酸转化膜、自组装转化膜和有机金属化合物转化膜等工艺的研究现状,展望了镁合金有机化合物转化膜的发展趋势。     

镁合金表面化学转化膜的研究现状

综述了镁合金化学转化膜如铬酸盐转化膜、磷酸盐转化膜、锰酸盐/高锰酸盐转化膜、锡酸盐转化膜、稀土转化膜、植酸转化膜的研究现状,分析了这些化学转化工艺存在的不足,并展望镁合金表面化学转化膜的发展趋势。     

镁合金表面自愈性化学转化膜的研究进展

介绍了镁合金表面具有自愈性的钒酸盐转化膜、锡酸盐转化膜、稀土转化膜、植酸转化膜和石墨烯转化膜的制备和性能特点,对现阶段镁合金表面无铬自愈性化学转化技术存在的问题进行了探讨,并展望了其未来发展的方向。     

AZ31B镁合金阳极氧化工艺研究

对AZ31B镁合金进行阳极氧化成膜处理,电解液主要成分为硅酸钠、氢氧化钠、柠檬酸钠和添加剂D。通过正交试验分析了电流密度、通电时间和反应温度三个因素对镁合金表面阳极氧化成膜过程、膜层性能的影响,用金相显微镜、开路电位、交流阻抗测试对成膜质量进行评价。结果表明,在确定的电解液中,电流密度对镁合金成膜质量影响最大。镁合金阳极氧化最佳工艺条件:Jκ为1.5A/dm2、θ为25℃、通电t为35min,所得的阳极氧化膜完整、光滑,且耐腐蚀性能较好。     

十二烷基苯磺酸钠对镁合金表面钒酸盐转化膜的改性研究

采用十二烷基苯磺酸钠(SDBS)对镁合金表面偏钒酸盐转化膜进行改性。研究了SDBS含量、p H、转化时间和温度等对钒酸盐转化膜耐蚀性的影响,得到较优的成膜工艺条件为:偏钒酸铵2.2 g/L,SDBS 1.2 g/L,p H 4.4,温度30°C,时间16 min。分别采用扫描电镜、能谱仪、中性盐雾试验、电化学工作站和红外光谱仪分析了转化膜的表面形貌、成分、耐蚀性和组织结构。结果表明,改性后的转化膜为无定形结构,含Mg、O、C、F、Al、V元素和SDBS有机官能团。改性转化膜在Na Cl溶液中的腐蚀电位和腐蚀电流密度分别为-1.246 V和5.99×10-6 A/cm2,中性盐雾试验时间长达72 h,耐蚀性能远优于未改性转化膜。     

AM60镁合金锰系磷酸盐转化膜的耐蚀性研究

通过向锰系磷酸盐溶液中添加促进剂,在AM 60镁合金表面得到了耐蚀性良好的化学转化膜.用电化学方法研究了该转化膜在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀行为.动电位极化曲线结果表明:转化膜的自腐蚀电位相对于合金基体的大幅正移,自腐蚀电流密度明显减小,但阳极钝化电位区间不很明显.EIS结果表明:转化膜的高频容抗弧曲率半...     

镁合金无铬化学转化膜工艺研究现状

综述了镁合金多种无铬化学转化膜工艺的研究现状及其发展前景。总结了镁合金在磷酸盐、磷酸-高锰酸盐、稀土、锡酸盐、植酸及锆酸盐等多种体系中的基本成膜工艺,比较了不同工艺得到的表面钝化膜的组成及膜层性能,分析了各成膜工艺的优缺点,指出了各工艺的工业化应用的可行性。     

镁合金磷酸盐转化膜的制备及表征

通过化学转化的方法在镁合金表面制备出具有优良性能的磷酸盐转化膜。通过单因素试验,得出最优工艺方案为:磷酸氢二钠25g/L,硝酸锌5g/L,氯化钙1g/L,亚硝酸钠4g/L,氟化钠1.5g/L,pH值2,温度55℃,时间30min。最优工艺方案下得到的磷酸盐转化膜的耐蚀性较好,耐蚀时间达到35.91s,其自腐蚀电位比镁合金基体的向负方向移动了0.3V。磷酸盐转化膜表面存在一些裂纹,若要制备更优的磷酸盐转化膜,需对其进行封闭处理。     

镁合金黑色化学转化膜工艺

通过正交试验,优化得出镁合金黑色化学转化膜最佳工艺为:150g/L Na2Cr2O7·2H2O;75g/L MgSO4·7H2O;75 g/L MnSO4·5H2O;20 g/L添加剂;θ为85 ～ 100℃;t为10～20min.找出配方中各成分对镁合金黑色化学转化膜耐腐蚀性、附着强度的影响,提高了镁合金表面处理质量...     

镁合金磷化处理与磷化膜的耐蚀性

通过正交试验得到了镁合金无铬最优锌系磷化配方,所得到的磷化膜在扫描电镜下观察呈针尖状结构,能谱仪分析表明磷化膜的主要成分为锌的磷酸盐,腐蚀试验和电化学测量结果表明最优磷化配方处理可以显著提高镁合金的耐腐蚀性能.     

镁合金化学氧化膜的耐蚀性研究

研究了镁合金氧化膜在酸、碱及盐溶液中的腐蚀行为,用光学显微镜观察了氧化膜及腐蚀后表面形貌,从腐蚀形貌、腐蚀类型及氧化膜状态等几方面对镁合金的腐蚀行为进行了分析。结果表明:在0.5 mol/L H2SO4、3.5%NaCl、0.5 mol/L NaOH溶液中,镁合金氧化膜的耐蚀性比镁合金基体好。     

镁合金腐蚀防护技术研究进展

随着对汽车、摩托车等行走机械的轻量化、节能和环保的要求日益提高,镁合金在汽车和军事等领域的应用受到重视,但镁合金耐蚀性差限制了其应用。综述了镁合金腐蚀防护技术的研究现状,主要介绍了化学转化技术、阳极氧化技术、金属涂层、化学镀、离子注入、气相沉积、有机涂装及等离子体电解氧化等,对镁合金腐蚀防护技术的发展趋势进行了展望。     

镁合金和稀土镁合金腐蚀性能研究

采用腐蚀介质浸泡试验,观测AZ80和AS2镁合金的腐蚀形貌,测定腐蚀失重曲线;应用电化学和恒载荷应力腐蚀的方法研究两种镁合金的耐蚀性能;探讨了两种合金的腐蚀机理。结果表明： AS2镁合金耐蚀性能优于AZ80镁合金,原因在于Ce的加入细化了晶粒,降低了镁合金中β相的量,而且使β相和γ相分布更均匀,从而阻碍腐蚀的发展。     

锶磷化膜镁基疏水膜层的构筑及其抗腐蚀性能研究

以含十七氟癸基三甲氧基硅烷的无水乙醇溶液作为疏水处理液,对已覆盖锶磷化膜的镁合金样品涂层进行改性。采用扫描电子显微镜、能谱仪、静态接触角测试等方法对疏水膜层的形貌、组成及接触角等性质进行表征。采用电化学阻抗谱和动电位极化曲线对疏水膜层的耐腐蚀性能进行测定。改性后的疏水表面静态接触角值随着浸泡时间的延长而增大,其膜层表面的锶、磷和氧元素含量降低而碳元素含量大大增加,同时也新增了硅元素。随着浸泡时间的推移,疏水性表面的耐腐蚀性有了显著的提高。     

铝合金表面新型硅烷膜的制备及表面形貌研究

通过正交试验确定了铝合金表面硅烷膜技术的最佳工艺参数。在基础配方上制备了硅烷膜,利用硫酸铜点滴试验评价了工艺参数,结果表明,水解温度、硅烷浓度、醇水比及pH主要影响了硅烷溶液的水解与缩合反应。分析了硅烷膜的表面形貌、初步探讨了硅烷膜的耐腐蚀性能,结果表明,硅烷膜均匀、致密,具有比铬酸盐钝化更优的防护作用。