电镀重金属污泥综合利用研究

本文对比近年来国内外对电镀污泥处理技术的研究进展,对固化／稳定化技术、热化学处理技术、有价金属回收技术和材料化技术等电镀污泥的处理和利用技术的研究进展进行综述。     

电镀污泥中铜、镍回收工艺现状

介绍了电镀污泥的种类和特点,探讨了对电镀污泥中有价值金属尤其是铜、镍的回收工艺。详细介绍了火法、湿法以及高温预处理+湿法回收工艺的流程并总结了其各自的特点,还说明了其对环境的影响以及对金属含量和投资的相应要求。综合考虑各工艺的优缺点,认为高温预处理+湿法回收工艺将是以后电镀污泥资源化利用的一个重要研究方向。     

从电镀污泥中回收铜和镍

本文研究了从铜镍电镀污泥中回收铜和镍的工艺,确定了萃取分离铜和镍的最佳工艺条件。实验结果表明,以M5640为萃取剂,硫酸溶液为反萃取剂,经萃取分离后．铜的回收率大于90％,镍的回收率大于95％。     

电镀污泥中重金属铜和镍含量的分析研究

本文针对某公司电镀污泥中重金属铜和镍提出了取样和分析方法,即分别用碘量法、原子吸收光谱法和重量法测定铜和镍的含量,以帮助企业制定回收重金属的方案,达到降低生产成本的目的。     

电镀污泥中铜镍回收技术的研究

文章研究了采用氨浸-溶剂萃取-除杂除油工艺回收电镀污泥中铜、镍的过程。通过优化实验,确定了全流程的最佳工艺参数。结果表明,采用上述工艺,电镀污泥中铜、镍、锌的浸出率分别达到99%、95%和96%,并得到较高纯度的硫酸镍溶液和硫酸铜溶液。     

电镀污泥中有价金属综合回收技术研究现状

随着我国经济的快速发展,电镀行业取得了巨大的进步,但同时也伴随着大量电镀废水的产生.电镀废水在处理过程中产生了大量固体危险废物—电镀污泥.该类污泥如果处理不当,则会引起二次环境污染,并对人体健康造成严重威胁.此外,由于污泥中含有大量有价金属,具有一定的回收价值,因此高效回收污泥中有价金属已成为目前的研究热点.本文全面阐述了电镀污泥中的有价金属的回收技术的研究现状,旨在为研究污泥资源化利用的企业和学者提供参考,结合自身实际生产和研究情况,提高污泥中有价金属的综合利用率.     

电镀污泥中重金属最佳浸出条件的实验研究

研究了电镀污泥中重金属的浸出方法,对几种常用的浸出剂进行对比实验,最终选定硫酸作为浸出荆,并确定最佳漫出工艺条件:污泥细度为100目,每2 g污泥溶解在10 mL、pH值为1.5的硫酸溶液中,常温下振荡1.5 h.在该奈件下,污泥中重金属Cu,Ni,Zn,Cr的浸出率最高,均迭95%以上,为后续回收工艺奠定了较好的基础...     

电镀废水中重金属回收技术研究现状与发展

目前,如何将电镀废水中的重金属进行有效的回收利用,是很多科学工作者关注的热点问题之一。特别是在实际生产过程中重金属污染物的无害化、资源化,已成为极其紧迫和重要的课题。本文综合分析电镀废水中重金属离子的危害,全面解析各种处理技术和回收方法的原理、优缺点及发展趋势。     

电镀污泥铬回收工艺研究

本研究提出了在碱性条件下直接氧化浸出电镀污泥、净化除杂后制备中铬黄的新工艺。试验重点考察了氧化剂用量、浸出时间及反应温度对铬浸出率的影响,结果表明,控制氧化剂用量及浸出反应时间,能使铬的浸出率达到75.0%以上;含铬浸出液经净化除杂后,可以制得合格的中铬黄产品。     

电镀污泥与海滩淤泥复合烧制陶粒重金属固化效果的试验分析

探索了电镀污泥掺量对电镀污泥与海滩淤泥复合烧制陶粒的外观质量和塑性造粒性能的影响规律,系统分析了高温烧制陶粒工艺对电镀污泥重金属铜、锌、镍、铬的固化效率。试验和分析结果表明,海滩淤泥中掺加30％电镀污泥可以在1200℃烧成陶粒,其铜、锌的固化率达到100％,镍、铬的固化率与浸出液的种类有关,重金属的固化率按铜(锌)、镍、铬的顺序降低。重金属在蒸馏水或饱和Ca(OH)2溶液中的浸出浓度均满足GB5085．3—1996对危险废物规定的浸出液最高允许浓度值。     

污泥中重金属形态分析及其生物可利用性研究

通过对白龙港污水处理厂的污泥源、污泥中重金属含量、污泥浸出液中重金属含量的分析,从污泥中重金属形态分析数据的角度对其生物可利用份额作了探讨。     

电镀污泥中铜和镍的回收

研究了从铜镍电镀两泥中回收铜和镍的工艺,确定了萃取分离铜和镍的最佳工艺条件。结果表明,以M5640为萃取剂,硫酸溶液为反萃取剂。经萃取分离后,铜的回收率大于90％,镍的回收率大于95％。     

电镀重金属污泥的水泥固化处理试验研究

采用水泥固化的方法对电镀重金属污泥进行处理研究。对固化块在不同pH值水溶液中的浸泡试验表明,在水泥与电镀重金属污泥、河沙、活性氧化铝、硅酸钠的质量比为1∶0.8∶0.20∶0.08∶0.06时,水泥固化电镀重金属污泥效果良好。水泥用量应大于电镀重金属污泥量。加入适量的活性氧化铝、硅酸钠等添加剂,可提高固化效果。研究还对固化块的养护条件及几种配比情况下固化块的抗压强度进行了初步试验。     

Heavy Metals Precipitation in Sewage Sludge

Abstract

There is a great need for heavy metal removal from strongly metal‐polluted sewage sludges. One of the advantages of heavy metal removal from this type of sludge is the possibility of the sludge disposal to landfill with reduced risk of metals being leached to the surface and groundwater. Another advantage is the application of the sludge as soil improver. The use of chemical precipitation to remove dissolved heavy metals from sewage sludge implies a high cost for chemicals. This work shows, for real sewage sludge for the first time that the addition of NaOH as first precipitating agent considerably saves the addition of Na₂S, that is one of the most effective metal precipitating agents and also expensive. After solubilization of heavy metals by chemical leaching with previous aeration, the next step was the separation of the sludge solids from the metal‐rich acidic liquid (leachate) by centrifugation and filtration. Afterwards, the filtered leachate was submitted to the application of NaOH and Na₂S, separately and in combination, followed by filtration. The results showed that when iron and aluminium are present in the leachate, adsorption and/or coprecipitation of Cr, Pb, and Zn with Fe(OH)₃ and Al(OH)₃ might occur at increasing pH conditions. The combination of hydroxide and sulfide precipitation was able to promote an effective removal of heavy metals from leachate. Applying NaOH at a pH of 4–5 as a first precipitation step, followed by filtration and further addition of Na₂S to the filtered liquid at pH of 7–8 as a second precipitation step, decreased considerably the dosage of the second precipitant (almost 200 times), compared to when it was solely applied. This has practical applications, as the claimed costs drawbacks of H₂S addition is considerably reduced by the addition of the less expensive NaOH. The best removal efficiencies obtained were: Pb: ～100%, Cr: 99.9%, Cu: 99.7%, and Zn: 99.9%.     

添加剂对污泥焚烧过程中重金属迁移特性的影响

利用管式炉研究了Cl、S、P对重金属迁移特性的影响,研究结果表明：C促进了重金属Cd、Pb、Zn、Cu的挥发,而对重金属Ni、Cr的挥发特性影响不大;S对重金属的挥发特性影响不大,在一定程度上抑制霞金属Zn、Cd、Ni的挥发,而对重金属Pb则促进其挥发;P对不同重金属的挥发特性影响不同,随着P含量的增加,重金属Cr和Ni的挥发的挥发率逐渐增大,而重金属Cd、Pb和Zn的挥发率逐渐降低。