中厚板轧机压下自动控制系统

介绍了安阳钢铁公司2800mm中厚板轧机压下控制系统,该系统采用计算机进行位置自动控制（APC）和厚度自动控制（AGC）联合压下控制,实现了高效率和高精度轧制。     

热轧厂精轧液压AGC控制系统

国内某1500热连轧精轧液压自动厚度控制系统,采用了专用于复杂的闭环控制和高速数学运算的西门子SIMATIC TDC多处理器控制器.通过反馈模型(GM-AGC)、油膜厚度补偿、活套补偿、宽度补偿(指对轧机的弹性变形系数的修正)、弯辊力补偿,X-射线厚度偏差监控等功能来控制带钢厚度.此外,还具有便于同一批号的下一块钢穿带的压下及咬入速度的复归功能.此AGC系统为串联双环系统,内环APC-直运行,外环AGC设定值作为APC附加设定,实现AGC功能.该系统稳定性、操作性好,响应速度快,控制精度高.     

高速铝箔轧机厚度自动控制系统

本文就高速铝箔轧机的轧制力、影响成材厚度的主要因素和构成厚度控制系统诸方面进行了探讨,提供经验公式和实验数据,为构成计算机控制提供了应用基础。最后给出了实用的厚调控制系统框图及其运行效果。     

轧机液压伺服位置系统的自适应反步滑模控制

针对轧机液压伺服位置系统存在非线性特性、参数不确定性以及控制输入前具有不确定系数的问题,提出了一种自适应反步滑模控制方法.通过对系统非线性模型的等价变换和选择合适的Lyapunov函数,有效解决了由于控制输入前具有不确定系数导致的所设计的控制量与自适应律互相嵌套的难题.把自适应反步法和滑模控制方法相结合,有效克服了系统...     

冷带轧机厚度控制系统的智能优化控制

针对冷带轧机AGC控制系统中存在的时变非线性和时滞以及传统PID控制参数不易调整的问题,提出将智能模糊自适应PID控制器用于厚度控制回路的优化控制方案.在原有PID控制器的基础上融合了模糊推理的功能,通过模糊推理控制器在线实时调整PID控制器的参数,以满足PID参数时变的要求.仿真试验结果表明,采用智能模糊自适应PID的控制系统调节时间短,超调量小,动静态性能优越,控制效果优于传统PID控制.     

酸轧机组自动控制系统的设计与应用

针对酸轧机组生产线特点,结合工程项目情况介绍了酸机组自动控制系统的设备组成和控制方式,该系统的核心控制功能包括张力控制、自动板型控制、自动厚度控制。系统已成功应用于国内某酸轧机组生产线,运行稳定可靠,提高了整个产线的自动控制能力。     

SIMADYN D控制系统在中板轧机主传动控制系统中的应用

介绍了SIMADYN D全数字控制系统在3 500 mm中板生产线上的应用,同时介绍了雪橇控制和负荷平衡控制在轧制过程中的实施方法。实践证明,该系统能有效提高交流调速传动控制系统的设计、调试效率,具有控制精度高、响应快速、操作可靠及易于维护的优良品质。在生产中投入了实现雪橇控制和负荷平衡控制后,明显提高了产品的成材率。     

益阳电厂自动发电控制AGC系统综述

叙述了自动发电控制AGC系统的功能及在益阳电厂的试验投运情况,并对加快系统负荷响应等方面提出了建议.     

流量AGC的控制模型和功能实现

在轧钢生产中,调整液压压下是钢带厚度控制的关键.具体分析研究了流量AGC(厚度自动控制)理论的控制模型,结合具体项目,给出了算法设计方案和关键参数的计算,同时给出了控制模型的功能模块图,根据现场的调试,将监控AGC引入其中作为算法的改进,从理论上给出了组合控制方案的数学表达式,画出了改进后的功能模块图.     

自动发电控制功能通过协调控制系统的实现

对制约自动发电控制（ＡＧＣ）均能投入的汽机调门的非一问题提出了解决的方法,对中 调与协调控制系统之间的接口信号作了分析并提出了改进的建议。     

液压系统制作、安装过程中的污染控制

液压系统污染是引起液压故障的一个主要原因,液压故障中的70%~80%都是由于液压系统污染造成的,必须采取切实、可靠的防范措施。液压系统污染的控制贯穿于液压件加工、运输、安装和运行全过程,要求操作者每一步都要考虑到保洁措施,最大限度降低液压系统污染,以确保液压系统能够安全、可靠地运行。     

铝板初轧机自动位置控制系统

文章介绍了 1种以 PL C C2 0 0 H为核心的铝板初轧机自动位置控制系统及其模糊控制器的设计方法 ,对传统的比例积分调节器和模糊控制器分别进行了理论分析和仿真研究 ,给出了系统的软、硬件结构 ,PL C配置及现场运行结果。本系统的特点是动态响应快 ,成本低 ,工作可靠 ,操作简单 ,定位精度可达± 0 .0 2 mm。     

1 800 mm铝箔冷轧机控制系统

采用全数字化、全网络化集散控制技术的1800mm铝箔冷轧机控制系统,实现速度、张力、厚度控制。介绍了卷径计算、线速度测量、张力控制、AGC系统的位置控制、压力控制、压力补偿控制的方法。采用高精度、快速响应的数字式速度控制,使该冷轧机的AGC系统具有先进、可靠、精度高的特点,可以将铝带的厚度控制在μm级,满足用户对冷轧铝带的高精度需求。     

一套先进实用的全液压卷取机自动化控制系统

组合技术开发和工程实际，提供一套先进实用的全液压卷取机自动化控制系统，阐述了系统的自动化配置及其控制性能，着重分析了卷取控制、踏步控制系统的控制思想和优化方案，以求在卷取技术开发和实践应用中提供一种新的思路和帮助。     

冷轧带钢CPC电液伺服控制系统

为了解决冷轧带钢生产中的带材跑偏问题,简述了带材自动纠偏系统控制基本原理,详细介绍了由西安重型机械研究所设计成套的带材CPC电液伺服控制系统的硬件和软件设计,通过该系统在由西安重型机械研究所设计成套的冷轧机组中的应用,证明了该设计的可行性.自调试成功投入生产以来,系统性能可靠,控制精度高,极大地提高了劳动生产率.     

宽厚板码垛机自动控制模型的研究与实现

宽厚板精整是剪切线的重要环节之一,精整区的钢板下线速度直接影响剪切线甚至整个轧线的生产节奏.首先介绍了宽厚板精整区码垛机控制系统的现状,针对目前存在的瓶颈问题以及莱钢宽厚板下线工艺要求,研究码垛机自动控制模型,从硬件设计和软件优化两方面入手,制定研究设计方案,提出相应的整改优化措施,实现了码垛机控制系统的全自动并应用于实际生产中.