φ140毫米连轧管机试轧成功

由我国和联邦德国德马克公司合作制造的φ140毫米连轧管机,于一九八五年十一月二十五日在上海宝山钢铁总厂试轧成功。这是我国实行开放政策以来,与国外合作制造的第一项大型成套设备。国内制造总承包单位是太原重型机器厂,他们生产的一万二千多吨产品,经联邦德国专家检验全部合格。     

φ76mm连轧管机的工业性试验

介绍了国产第一台φ76mm连续式轧管机的工业性试轧情况及其采用的工艺参数和存在的问题。     

φ140-Assel轧管机的新型前台装置

本文介绍了φ140 Assel轧管机的新型前台装置,该装置在原前台的基础上增加了多组抱芯装置以及斜辊喂料装置,工业生产应用证明改进是合理的,收到了良好的效果.     

浅谈连轧管机生产技术的发展

简要介绍了连轧管机生产技术的发展史,重点介绍了近代限动芯棒连轧管机的产生及轧制范围.通过对现代化机组技术特点的分析,得出先进的自动化控制软件是提高连轧管机生产水平及产品性能的关键,而大口径的限动芯棒连轧管机的生产技术代表了当今钢管生产的最高水平.     

φ159mm MPM连轧管机的孔型开发与优化

孔型设计是MPM限动芯棒连轧管机的技术核心,孔型参数的选择将直接影响到轧制过程是否顺利和产品的几何尺寸精度、表面质量及轧制力能参数的变化。介绍了鞍钢新钢铁股份有限公司无缝钢管厂为了有效利用芯棒,扩大产品规格范围,以及提高产品的几何尺寸精度,对φ159mm MPM限动芯棒连轧管机的孔型设计开发进行有益尝试。通过适当修改从德国SMS Meer公司引进的MPM数学模型有关参数,可成功运行所设计孔型的轧制表并能轧出优质钢管。     

新的冷连轧管机

现有的冷变形管材生产方法效率很低,因为它采用周期轧制和拉拔,工序很多,其中包括热处理,酸洗和其他工序。根据A.N采里柯夫院士的建议,可采用连轧原理生产冷变形管材,这样,可以消除现有方法中的一些缺点。由苏联全苏冶金机械科学研究院研制的一台冷连轧管机已经在阿里切莫夫斯基有色金属加工厂投产。     

连轧管机液压压下控制系统

介绍了在连轧管机中将管端轧成锥形,用以消除张减时的管端增厚及管端减薄的液压压下控制系统的工作原理。     

连轧管机轧制状态浅析

浅析了几种类型连轧管机轧制过程,指出了限动芯棒连轧管机轧制过程是浮动芯棒達轧管机的一个特例。用K机架前移和零机架的概念,将两种类型连轧管机联系在一起。讨论了有关连轧管机速度制度设定、微调技术应用等生产技术问题。     

140连轧管机组典型产品的试轧

1.前言宝钢钢管厂山西德引进的全浮动芯棒连轧管机组是具有70年代末期水平的热轧无缝钢管生产机组。主要生产一般钢管、低中压锅炉管、高压锅炉管、油井管(油套管及钻杆)、输送管及冷拔管料等。设计钢种有23种,产品规格为外径D=21.3～139.7mm,壁厚S=2.0～25mm。该机组的建成和投产使我国无缝钢管生产工艺水平又向前迈进了     

φ76mm连轧管机组的设备改造

连轧管机组生产无缝钢管质量好、产量高。简要介绍了国內首台自行设计制造的φ76mm连轧管机组的设备布置及工艺流程概况。重点介绍了该机组的毛管和芯棒送进装置、自动涂润滑剂装置以及预热炉等设备的改造情况。     

连轧管机孔型开口度的计算

<正> 连轧管法是高效率生产无缝钢管的方法之一。目前,连轧管机使用两种孔型系统:椭圆孔型系和带倾斜侧壁的圆孔型系。旧式连轧管机的孔型系列不是全部由椭圆孔型系就是由带倾斜侧壁的圆孔型系     

浅谈连轧管机技术的发展

本文简略论述了连轧管机技术的发展史，随着长时间的实践与变革，找到了连轧管机技术的发展途径。证明了先进的自动化控制软件是提高连轧管的工艺性能的关键，认为大口径的限动芯棒连轧管机技术是代表当今的成熟技术。     

国产新型连轧管机技术介绍

介绍了太原通泽重工有限公司在无缝钢管热连轧设备设计制造方面的技术成果,包括将具有良好精度与动态调节特性的液压压下系统应用于连轧管机组,新型Φ140 mm、Φ180 mm系列6机架二辊连轧管机组(MPM)以及5机架侧换辊式三辊连轧管机组(TRCM)的设计开发.生产实践证明,通过控制系统开发、孔型设计以及机构优化等多个方面...     

三辊连轧管机刚度分析研究

利用接触力学、材料力学等相关知识,对三辊连轧管机的刚度进行理论解析计算,得出各部件的刚度计算解析公式;使用有限元软件,对某一规格连轧管机的各子部件进行刚度验算,逐一验证各子部件的刚度计算公式;利用解析计算汇总得出某一规格连轧管机的综合刚度,并在现场对该连轧管机的刚度进行测试。分析结果表明:子部件刚度计算解析公式的准确性较高;现场实测综合结果与解析公式计算结果较为接近,误差在5%以内。有限元分析及现场实测两种方法验证了解析公式具有可靠性。     

连轧管机孔型设计的新方法

1971年冈本发表“连轧管机的塑性理论”一文,叙及了三维变形关系,用电子计算机设计连轧管机孔型的基本理论。然而文中只发表了关于应力的计算公式。对设计连轧管机孔型的关键的第一步——计算三维变形的公式却不予发表。本文推导出了各种形状孔型的三维变形计算公式,推导验证了冈本的应力计算公式,并得出了用电子计算机进行孔型设计的具体方法。     

Φ140 mm浮动芯棒连轧管机组再认识

简述了宝山钢铁股份有限公司Φ140 mm浮动芯棒连轧管机组的工艺流程、生产效率及生产品种调整情况,介绍了包括浮动芯棒连轧管机"竹节"控制、张力减径机CEC控制和多边化孔型、穿孔机改造、穿孔管壁厚偏心率控制效果等在内的重大工艺技术创新与发展。通过品种调整、工艺技术创新和长期数据积累,始终保持了该机组优秀的生产业绩。对于Φ180 mm以下规格连轧管机组,Φ140 mm浮动芯棒连轧管机组仍然是具有竞争力的机组。     

衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组试轧成功

衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组是我国于70年代自行设计制造的连轧管试验机组。因计划变动曾为鞍钢库存设备,后调给衡阳钢管厂安装试用。在上级领导部门和有关兄弟单位的大力支持和帮助下,经过了对设备的全面检查和复修,精心施工、安装和调试,终于在1990年5月18日试轧成功,为该厂今后建设大型连轧管机组提供了有益的经验。φ76mm 连轧管机组的建成投产,一方面可为该厂冷拔机组提供规格合理的管料,减少冷拔道次,提高成材率,节约能源,降低成     

俄罗斯钢管冶金公司同意大利Danieli公司签订FQM连轧管机购买合同

俄罗斯钢管冶金公司为使属下的北方钢管厂无缝钢管生产现代化，实现扩大品种，增加油气工业用管产量，提高其质量和减少消耗的目的，于2007年11月9日同国际知名的冶金设备制造商——意大利Danieli公司签订了购买FQM（Fine Quality Mill）连轧管机的合同。这也是俄罗斯钢管冶金公司继2006年6月同德国SMSMeer公司签订了引进PQF三辊连轧管机的合同后。再次从国外引进连轧管机设备。     

LI-50冷连轧管机的研制

LL-50冷连轧管机已通过国家鉴定。冷连轧管机的研制成功,为冷连甜管材的生产开创了一个新的途径,提供了一项新技术、新轧机,是冷轧管机的一个发展方向。冷连轧管机采用多机架连轧原理,完全摆脱了现有冷轧管机机头往复运动和管坯芯棒间     

连轧管机半浮芯棒的速度控制

半浮芯棒轧制是为解决全浮芯棒轧制所存在的问题,而提出的一种新工艺。针对不同轧管机的用途和功率大小,笔者提出了半浮轧制时芯棒的三种控制方案。本文简介这三种系统的工作原理。其内容也适用于其它场合动力性负载的速度控制。