BTCA免烫整理对染色棉织物颜色的影响

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对不同活性染料染色的棉织物进行免烫整理。探讨了染料品种、BTCA质量浓度、工作液pH值、焙烘条件和染色深度对染色棉织物颜色的影响。结果表明,经BTCA免烫整理后,织物颜色的变化程度与染料品种、BTCA质量浓度、染色深度、焙烘条件和工作液pH值等均有关。     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

强力保护剂在棉织物免烫整理中的应用

采用单因素变量法研究改性2D树脂DM-3510免烫整理工艺条件对棉织物免烫效果和强力的影响,并研究了市场上常见的4种非离子型强力保护剂对改性2D树脂和BTCA整理剂强力保护效果的影响。结果表明,树脂用量、焙烘温度、焙烘时间和预烘后带液量对棉织物强力和免烫效果有不同程度的影响。强力保护剂对整理织物的白度几乎没有影响,对改性2D树脂整理织物的各项强力均能起到保护作用,对BTCA整理织物撕破强力的提升效果明显,但会导致断裂强力降低。     

海藻酸衍生物对棉织物抗皱整理工艺研究

将海藻酸丙二醇酯(PGA)与丁烷四羧酸(BTCA)混合用于棉织物的抗皱整理/改变PGA用量、BTCA用量、焙烘温度及焙烘时间,通过测试整理后织物的折皱回复角、白度以及断裂强力等性能,确定了最佳工艺:PGA 15g/L,BTCA 40 g/L,190℃焙烘150 s.整理后棉织物的折皱回复角、强力保留率及白度均较好,说明PGA与BTCA混合对棉织物进行抗皱整理是可行的.     

丝胶对黏胶纤维织物改性的工艺研究

利用丝胶对黏胶纤维进行整理,探讨了丝胶粉质量浓度、焙烘温度及焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后黏胶纤维织物透气性能、抗皱性能、白度及毛细效应的影响。实验结果表明:通过改性,织物的抗皱性能、毛细效应得到了提高,透气性能有所下降,白度几乎不变。综合考虑,改性的最佳工艺条件为:丝胶粉质量浓度30 g/L、焙烘温度105℃、焙烘时间8 min、渗透剂2 g/L、质量分数为30%柠檬酸60 g/L和三乙醇胺10 g/L,在此工艺条件下,丝胶对黏胶纤维织物的改性效果最佳。     

PBTCA/BTCA复合体系对棉织物抗皱整理工艺的研究

摘要:采用2-磷基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)与丁烷四羧酸(BTCA)复配体系对棉织物进行抗皱整理,探讨了PBTCA用量、BTCA用量、催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响,并优化确定了PBTCA与BTCA复配体系用于棉织物防皱整理的工艺条件:PBTCA 120 g/L,BTCA 20 g/L,次亚磷酸钠50 g/L,三乙醇胺20g/L,180℃培烘120s.在此工艺条件下整理的棉织物,其折皱回复角可达260°,纬向断裂强力为231 N,白度为77.92.     

中心复合设计法优化BTCA对棉织物的抗皱整理工艺

为优化BTCA与SHP复合整理液对棉织物的抗皱整理工艺,以BTCA用量和焙烘温度为自变量,棉织物折皱性能为响应值,通过二次回归中心复合设计法,对试验结果进行分析,得到了棉织物折皱回复角与2个影响因素之间的二元回归方程,并对二次回归中心组合模型进行拟合及方差分析,优化了整理工艺,即当BTCA用量为7%,焙烘温度为170℃时,棉织物的折皱回复角为130°.     

棉织物芳香羧酸无甲醛抗皱整理

棉织物采用芳香羧酸BSTA免烫整理剂进行整理,以单因素分析法研究BSTA浓度、次亚磷酸钠(SHP)浓度、纤维保护剂KSA浓度、整理浴pH值及焙烘条件等对抗皱效果的影响;使用正交试验法对工艺条件进行优化,分析各因素对棉织物折皱回复角及强力损失的影响程度。结果表明,各因素对棉织物折皱回复角的影响程度次序为:BSTA浓度焙烘条件pH值SHP浓度KSA浓度;各因素对织物强力保留率的影响程度次序为:pH值BSTA浓度焙烘条件KSA浓度SHP浓度。优化的棉织物抗皱整理工艺条件为:BSTA浓度0.3 mol/L、SHP浓度0.1 mol/L、KSA质量浓度30 g/L、pH值1.8、180℃焙烘1.5 min。对分别经BSTA、BTCA和2D树脂处理后的织物进行耐水洗性测试,结果显示BSTA处理织物的抗皱效果与BTCA接近,强力保留率比BTCA更好,多次水洗后,外观平整度SA等级能达到3.0级以上。     

丝胶对竹浆织物的改性性能研究

研究竹浆织物在不同的整理工艺条件下丝胶整理效果的好坏,探讨改性工艺中的最佳丝胶质量浓度、最佳焙烘温度、最佳焙烘时间以及合适的交联剂。在设置工艺条件时,以丝胶粉的质量浓度、焙烘温度、焙烘时间、不同的交联剂为参数,通过整理后折皱回复角测试、织物拉伸性能测试以及白度测试等实验来评定丝胶整理效果的好坏,并用酸性染料染色,讨论工艺参数对竹原织物性能的影响。实验结果表明,最佳工艺条件为:丝胶粉用量为15g/L,戊二醛用量为1%,焙烘温度为120℃,焙烘时间为2min。在此工艺条件下,丝胶对竹浆织物改性效果最佳。     

纤维素酶处理对耐久压烫整理棉织物强力、耐磨牢度和手感的影响

探讨了酶处理对经多羧酸处理后棉织物的拉伸强度、耐磨牢度和手感的影响。织物先经酶处理（预焙烘处理），然后与丁烷四羧酸（BTCA）交联；或者织物先与BTCA交联，然后再经酶处理（后焙烘处理）。比较耐久压烫整理的棉织物经不同工艺酶处理的性能，发现经预焙烘纤维素酶处理法比经后焙烘纤维素酶处理法更有利于改善织物的手感，但其强力损失比后焙烘酶处理法大得多。用这两种不同处理方法对经耐久压烫整理后棉织物的抗皱效果影响不大。鉴于耐久压烫整理工艺会降低织物强力，因此纤维素酶预焙烘处理法仅适用于具有很高强力的厚重棉织物。     

氧化壳聚糖/丝胶复合物的制备及其对棉织物的功能整理

为开发高品质的棉制品,采用氧化壳聚糖与丝胶蛋白共价结合制备氧化壳聚糖/丝胶蛋白复合物,将其应用于棉织物的功能改性整理。研究了各因素对棉织物质量增加率的影响,得出最优工艺参数。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜等测试手段对复合物及其整理后的棉织物进行分析与表征。结果表明:壳聚糖经高碘酸钠氧化后引入活性基团醛基,与丝胶产生席夫碱反应制成复合物整理剂,将复合物应用于棉织物的整理,可与纤维产生化学键合,并在其表面交联成膜;随着壳聚糖氧化度的增加,复合物中丝胶溶失率明显减少;复合物改性棉织物的强力和吸湿性变化不大,而折皱回复性、防紫外线性和抑菌性均明显提高;3次水洗后,棉织物的质量增加率稳定在4%左右,其耐洗性能良好。     

Application of sericin to modify textile supports

In this study, we fixed silk sericin in fabrics as a finishing product. First of all, we have extracted sericin from silkworm cocoons in order to obtain the optimum yield of sericin that is not denatured. For this reason, we have searched the optimum parameters for a favorite sericin extraction. Then, the sericin extracted was fixed onto wool and cotton fabrics in an aim to modify some of their properties. The tests of treated fabrics showed that sericin has an affinity for wool, whereas it does not have it for cotton. This affinity for wool fiber was obtained in defined conditions with about 48% exhaustion rate for a sericin concentration of 2.5% (w/w). Compared to different sericin concentrations (0%, 2.5%, 5%, 10% and 20%), a 5% of sericin (w/w) improved the wool samples touch until a score of 4 points, as well as the water’s absorption with a profit of 70.75%. The samples also showed an improved antibacterial activity.     

纯棉织物的无甲醛免烫整理

采用丁烷四羧酸整理剂、次磷酸钠催化剂体系对棉织物进行免烫整理,通过热重和差示量热扫描法以及傅里叶红外光谱仪的测试分析,筛选出合适的焙烘温度。探讨了丁四羧酸和次磷酸钠用量、整理液pH值对整理后织物折皱回复角和撕破强力的影响。实验室试验证明,以丁四羧酸质量分数为7.0%、次磷酸钠质量分数为1.6%对平纹和斜纹棉织物进行整理,其免烫效果明显。工业化生产试验结果表明,在撕破强力符合ASTM D2262标准的前提下,棉织物的DP等级达到3.0,手感柔软,无甲醛释放。同时发现,撕破强力保留率还有下降空间,因此DP等级有望进一步提高。     

碱预处理和选择性氧化对丝胶蛋白棉的影响

探讨碱预处理对丝胶蛋白氧化棉织物断裂强力和折皱性的影响。将自制的二醛棉织物和二醛碱化棉织物分别进行了丝胶处理,比较了两种织物在不同氧化条件下的醛基含量和丝胶处理后的增重率、断裂强力及折皱回复性。研究表明,随着氧化剂浓度的增加,氧化棉织物的醛基含量不断增加,使得丝胶蛋白与棉的结合量逐渐提高,丝胶蛋白棉织物抗皱性也随之增加,但氧化程度的增加使其力学性能不断下降。指出:通过引入碱预处理可有效提高氧化棉织物的醛基含量,使其与丝胶蛋白的结合量进一步增加,丝胶蛋白棉织物抗皱性得到较大幅度提高,同时氧化所致的织物断裂强力损失也可得到减缓。     

聚马来酸对棉的无甲醛抗皱整理

棉织物的抗皱整理已不能满足当代人对＂易护理＂纺织材料的需求。传统可改善棉织物抗皱性的耐久定型整理大多基于N-羟甲基甲醛化合物,如二-羟甲基二羟基乙烯脲（DMDHEU）或其衍生物与棉纤维在高温下缩合反应而获得。然而,此定型整理过程中释放的甲醛已被认为是潜在的人类致癌物。过去20年来,人们致力于开发无甲醛交联剂,最具发展潜力的无甲醛试剂当属1,2,3,4 BTCA的多羧酸及马来酸的聚合物。由于1,2,3,4 BTCA的成本高于聚马来酸,因此商业应用较复杂。与纤维素底物进行酯交联的反应由次磷酸钠进行催化。讨论了聚马来酸的应用,研究了它对棉织物各种性能（如抗皱回复角、拉伸强度、撕裂强度及耐磨性等）的影响,并比较了经聚马来酸和DMDHEU处理的织物的性能。     

棉织物的马来酸寡聚物抗皱整理

OG系以马来酸为主体，添加柔性基团改性的多元羧酸寡聚物，将其应用于棉织物的抗皱整理，采用酸碱滴定法评价了其与棉织物的酯化交联情况。对不同反应温度、整理液浓度处理后-COOH的转化率进行比较分析，发现酯化度与折皱回复角之间存在一定的线性关系。结果表明，OG与BTCA及CA相比，更易与织物发生酯化反应，并可达到一定的抗皱效果。     

Investigation into the removal of a formaldehyde-free easy care cross-linking agent from cotton and the potential for subsequent regeneration of lyocell-type fibres

1,2,3,4-Butane tetracarboxylic acid (BTCA)-treated cotton fabrics were immersed in alkali for increasing time periods and the effectiveness of alkali in removing the cross-linking agent was investigated by surface (X-ray photoelectron spectroscopy, XPS) analysis, attenuated total reflectance Fourier transform infrared spectroscopy and solubility in specific solvents. The cellulose yield after the chemical ‘stripping’ processes was established and the effect of the alkali treatments on the degree of polymerization of the resultant cellulose determined. Surface analyses and solubility tests suggested that the alkali alone could successfully remove the BTCA from the crease resist-treated cotton fabric and produced a commercially viable yield of cellulose.     

棉织物的芦荟丝胶复合整理

针对棉织物抗菌性能及抗紫外线性能较差的缺点,采用芦荟和丝胶溶液对棉织物进行浸渍处理,用粘合剂进行二浸二轧固着处理,用正交试验设计方法得出最佳实验室整理工艺。通过扫描电镜和红外光谱的分析,在认定整理后的棉织物确有芦荟和丝胶存在的基础上,对整理前后棉织物各项服用性能进行测试及分析。结果表明,复合整理后棉织物的抗菌性能和抗紫外线性能有显著提高,其他各项服用性能也有不同程度的改善,进一步提高了棉织物的品质。     

无甲醛棉用阻燃剂FRC-F的制备及应用

利用甲基膦酸二甲酯（DMMP）、五氧化二磷、乙二醇、丙三醇的混合物成功地合成了一种无甲醛棉用耐久性膦系阻燃剂（FRC—D，探讨了阻燃剂FRC—F、多元羧酸交联剂BTCA、催化剂NaH2PO：、柔软剂等应用于棉织物的工艺．研究结果表明：阻燃剂FRC—F是一种值得研究和开发的无甲醛棉用阻燃剂．