砂轮液体自动平衡装置

一台高精度磨床,尽管砂轮在安装前已作了静态平衡,达到了一定的平衡精度。但在磨削过程中,由于砂轮表面的磨损不一致,砂轮各部分对冷却液的吸附差异等原因,将会引起新的不平衡。这个动态不平衡量所造成的砂轮在运转过程中的振动,将影响被加工工件的加工质量和机床的使用寿命。为此,对砂轮在加工过程中进行动态的随机自动平衡是提高磨床加工精度和延长机床使用寿命的一个重要措施。我所自1982年起就砂轮动态平衡问题开展了研究,先后研制成功采用在磨削过程中使用的冷却液作平衡介质的砂轮液体半自动和全自动平衡装置。砂轮液体平衡装置的工作原理是利用振动传感器和电气检测装置,检测出磨床在加工过程中,由于不平衡量所造成的振动量的大小及不平衡量在砂轮上所处的象限位置。在振     

一种新型砂轮自动平衡装置原理及实验

采用机械式平衡头的砂轮自动平衡装置多数都存在无故障运行寿命短,平衡精度不高的问题,在一定程度上影响了其作用的发挥。提出采用非接触驱动方式解决碳刷滑环磨损问题,提高无故障运行寿命;采用少齿差行星传动提高平衡块运动精度和自锁可靠性,从而提高自动平衡精度。所提供的实验数据验证了这一方案的可行性。     

WSD-1型砂轮自动平衡装置

磨削时,特别是精密磨削和高速磨削时,砂轮主轴部件的平衡是十分重要的。而在整个主轴部件系统中,砂轮连同法兰盘的重量占的比重相当大,因此,对于砂轮的平衡又显得更重要。砂轮平衡的好坏,对于保证工件的磨削质量和轴承的寿命有很大的影响。砂轮装上磨床主轴前,一般要在专用的平衡架上进行静平衡,这种方法能够消除砂轮中很大一部分不平衡量,也能够满足一定的使用要求。但是,由于受平衡架导轨水平精度,平衡心轴的真圆度,滚动摩擦系数,心轴和导轨接触面积,操作方法等因素的影响,平衡精度较低,且平衡精度保持性较差,平衡时间较长,操作比较费事。因此,国外有些厂家研制了多种手动或自动的砂轮“临床”平衡装置,对砂轮的不平衡状况不断的进行检测和补偿,使砂轮始终处于良好的平衡状态。     

砂轮自动平衡系统的原理及应用

砂轮自动平衡系统是一种能对砂轮不平衡状况进行校正的机电一体化装置，它对砂轮平衡状况进行实时监测，因此能将砂轮的平衡状况始终控制在所要求的范围内。这对超精加工和自动线十分重要。     

砂轮自动平衡器

砂轮在安装到磨床上之前需要进行静平衡。平衡时,砂轮与砂轮卡盘装在一起,放在平衡轴上,再把它放在平衡器的支架或滚轮上,平衡器放在经过严格找平的平板上。调整法兰盘上的平衡块进行平衡。然后把砂轮装在磨床主轴上,粗调至砂轮在各方向平衡为止。第二次再进行精确地平衡,平衡块用固定螺丝拧紧。尽管这样,还有一些剩余的不平衡量,对磨削表面质量有很大的影响。如何消除人工平衡及其有关系的影响因素是很关键性的问题。 为了解决这一问题,在3711型平面磨床进行了改装,安装上自动平衡器(见结构图)。在法兰盘1上加工出占法兰盘总体积3/4的环行…     

光控砂轮动平衡装置

在磨削过程中,影响加工表面质量的最大因素是磨削振纹,而磨削振纹产生的主要原因之一则是砂轮的不平衡。近年来,随着高速和高精度磨削的发展,对砂轮在线动平衡的要求亦日趋提高,多种不同原理和结构的砂轮动平衡装置也随之相继问世。最近日本的日立精工公司又研制出一种利用光信号控制的砂轮动平     

砂轮自动动平衡装置

随着磨床自动化,ＮＣ和ＣＮＣ控制装置的发展,保证高速磨削、强力磨削及高精度磨削设备的能力的充分发挥,延长砂轮寿命、减小机床振动,砂轮的自动平衡装置尤为重要。文中介绍了加水平衡式、氟里昂平衡式及ＳＢＳ重块平衡式多种自动动平衡装置的原理,分析了各自的优缺点,预测了发展方向。     

砂轮在线自动平衡系统

介绍了一种新型的砂轮在线自动平衡系统的原理、技术特点及使用效果。整机的平衡头单元采用电磁驱动，其信号传递为非接触方式，有较长的工作寿命；测控单元采用数字信号处理专用芯片为控制系统的核心，采用隔波采样及隔波处理的数字信号处理方法，以此提高测控单元的抗干扰能力和测量精度。整机实用效果表明，自动平衡精度可达0．1μm。     

砂轮自动平衡信号处理新方法

传统砂轮自动平衡信号的提取方法依赖于模拟电路的性能,当无用信号的幅值大于基波分量时,有用信号就会被其他信号淹没,基波信号的幅值和相位测量均受影响,造成一定的测量误差。采用离散Fourier变换计算提取基波分量的方法,其测量精度仅取决于采样点数量,从而提高了测控单元测控精度和系统的抗干扰能力,经试验验证最佳砂轮自动平衡的精度<0.1μm。     

对重式砂轮自动平衡装置初步试验小结

砂轮自动平衡装置有多种,其中以对重式应用最广。在对重式中又可分为停车手动平衡和不停车自动平衡两类,显然,不停车自动平衡,节约时间,操作方便,是比较有前途的一种方法。在对重式中又有各种不同机构:如行星齿轮式、蜗轮减速式、电机齿轮式、螺纹螺套式等等,总的说来,都不同程度地存在着下列缺点,影响着自动平衡的普及和推广。 1.结构复杂,齿轮系多。     

砂轮自动平衡控制系统的实现

在磨削加工中,砂轮的动平衡对保证零件加工精度至关重要,本文设计了一种砂轮自动平衡装置.以单片机为控制核心检测砂轮的不平衡量,并识别不平衡量的大小和相位,能够自动平衡砂轮偏重,使砂轮达到最优的平衡状态.     

双支承砂轮动平衡装置的原理初探及样机试制

双支承砂轮动平衡装置的原理初探及样机试制无锡高新技术开发总公司慎励进，陆宪正，柳渠一、概述ＢＥ—２Ｘ３０００双支承砂轮动平衡装置是无锡机床厂ＭＳ１０１００高速无心磨床设计，试制的基础功能部件；是在ＢＥ—１４００型电动式砂轮动平衡装置投人小批量生产成功...     

磨床上的砂轮动平衡装置

我厂进口的轴承磨床上装有砂轮动平衡装置,它对刚换上的砂轮进行动平衡。我们对砂轮进行动平衡加工出的工件与只进行静平衡加工出的工件进行比较,结果表明：经过动平衡加工出的工件比只经过静平衡加工出的工件,在尺寸、精度上都有很大的提高。现介绍这种结构简单的砂轮...     

磨床砂轮动平衡的原理与应用

设计了一种新型砂轮自动平衡装置,采用计算机程序控制和数字处理,检测砂轮的不平衡量,并识别不平衡量的大小和相位,自动平衡砂轮偏重,使砂轮达到最优的平衡状态.     

超高速磨削中的砂轮自动平衡技术

砂轮在线自动平衡装置是超高速磨削中的关键技术，是保证超高速磨削加工顺利进行的必要条件。本文简述了砂轮在线自动平衡的基本原理，分析了液体式、气体式、机械式自动平衡系统的工作原理和各自的性能特点，并介绍了德国Hofmann公司生产的一种砂轮液体式自动平衡装置。     

BE-1400型电动式砂轮动平衡装置

BE-1400型砂轮平衡装置的特点是;1.平衡精度高,平衡时间短;2.采用电气按钮操纵,操作方便;3.砂轮可以直接装在机床上,而不要预先进行静平衡;4.砂轮工作时的平衡状态,由控制箱仪表监测。如平衡状态变坏,可随时平衡,使砂轮始终工作在最小振动状态;从而延长主轴轴承工作精度及其寿命。 BE-1400装置由平衡头、CD-1测振头及测量控制仪三部分组成(图 1)。其主要性能如下: 平衡头:最大平衡能力>1400 gf·cm最高工作转速 3000 r/min重量 4.5 kg CD-1型测振头:灵敏度 604 m·v·s/cm频率范围 10～500 H2外形尺寸 ф 45 × 160 mm 测量控制仪:振动…     

气体介质的砂轮动平衡装置的研制

气体砂轮动平衡装置为90年代初美国推出的一种新型平衡装置，它利用Halon介质液──气转换方便的特性来进行质量转移使砂轮平衡。有原理新颖、平衡精度高等优点，故该项目被列为上海市科技攻关项目。我们于1993年底完成并通过鉴定。我们研制的平衡装置其精度为：砂轮架残余振幅＜0．3μm。可满足工件超精磨削要求，亦可推广到鼓风机等其它需要动平衡的地方。     

蜗杆砂轮磨齿机砂轮的全自动动平衡

我厂产品 汽车变速箱的 常啮合齿轮和 高速齿轮采用 蜗杆砂轮磨齿 机磨削齿形,以 提高齿形精度, 降低变速箱工 作时的噪声。 齿轮材料为２０ＧｒＭｎＴｉ、渗碳淬火,硬度ＨＲＣ５８－６３;齿轮模数为３ｍｍ和３．５ｍｍ;精度５－６级（ＧＢ１００９５－ ８８）。所用砂轮规格 　４００ × ２０３ ±１００ｍｍ。 磨削时,砂轮的不平衡不仅会降低磨削质量,而且会加速磨齿机主轴、轴承的磨损,缩短机床寿命。因此新砂轮在车床或专用机床上开好齿槽,装上磨齿机前,先要在平衡架上进行静平衡,装在磨齿机上以后还必须进行动平衡。我厂现…     

砂轮在线自动平衡系统的研究现状及其发展趋势

在磨削过程中，由于砂轮损耗，砂轮自身的质量分布不断发生变化，致使砂轮的平衡状态不断发生变化。需要一种砂轮在线自动平衡装置，对磨削过程中砂轮的平衡状态进行实时监测和调整。着重介绍了近年来国内外砂轮在线自动平衡系统研究开发的进展情况及其发展趋势。     

新型电磁式自动平衡装置的研究

传统自动平衡装置采用双步进电机驱动和齿轮减速,在结构可靠性,高速稳定性等方面存在一定的缺陷,对此,本文采用双平衡块同步驱动和异步分时驱动的方法,设计了一种新型电磁式自动平衡装置,能大量减小装配空间,降低驱动能耗,并能实现无能耗自锁,试验表明,在4000r/s的转速下,该平衡装置能稳定工作,补偿精度达到0．27um,因此具有一定的工程应用价值。