超细超长拉簧绕制

如图所示是我曾加工过的一种细长拉簧,它要求每圈之间不得有间隙,拉簧内径φ1.8mm,钢丝直径φ1.6mm。由于绕制拉簧的心轴细而长,回转时不可避免发生抖动,盘绕时不是每圈之间有间隙     

在鑽床上绕制拉簧的工具

我厂在制造如图1的拉簧(汽車附件——后轮油封零件中的护油圈)时,改进了一套工具,在鑽床上利用这套工具来繞制拉簧,效果很好。工具的結構如图2所示,支架1固定在鑽床工作台上。支架的兩侧板上各开有一个長孔,滑块2上的兩个滑杆就插在这長孔中,使滑块只能上下移动,而不能转动。3是外套。4是彈簧。5是滑     

巧绕细丝拉簧

用车床盘制密绕拉簧,通常是挂走刀或丝杠,并搭配挂轮使拖板行程等于弹簧钢丝的直径,再将簧丝托架固定在刀架上来绕制。但是当簧丝直径小于0.5mm时,由于齿轮或丝杠的累积误差,很容易产生爬叠或排列不紧现象。据此,我们制作了细簧丝盘绕套筒,无需挂走刀,有效地防止了爬叠     

用手电钻绕细拉簧

我厂制造细拉簧的方法,原来是用手工绕制的。效率很低。以后改为用手电钻绕制,提高效率10倍。如附图所示,在手电钻上装一根绕簧心杆,钢丝的一端通过虎钳钳口两块夹紧木垫,另一端插在绕簧心杆的小孔中。当手电钻开动时,绕簧心杆转动;同时,我们的     

机械绕制双绕扭簧

我厂过去加工图1所示的异形弹簧,基本都是手工生产,劳动强度大,产量低,而且质量不稳定。为此,我们经过革新,将该弹簧加工过程中劳动强度最大,难度最高的写道工序——绕制工序,实现了机械化操作,使生产效率提高了四倍,产品质量也得到了保证。绕簧机的主要结构如图2,气缸直径120毫米,活塞最大行程315毫米,齿杆有效行程300毫米。操纵转阀Ⅰ在“开”、转阀Ⅱ在“后退”位置时,P_1进气,P_2排气,待系统复位后,在弹簧心轴25上,装上待加工的弹簧钢丝,插入带动销24,操纵转阀Ⅱ至“前     

繞制有初应力拉簧的經验

弹簧是自动机构中常用的重要零件。它是一种机械储能器;当受外力作用就产生变形,在弹簧内储蓄了变形能,当外力消除弹簧就力图恢复原形,储蓄的能量便能完成一定的动作。根据受力的情况,园柱形螺旋弹簧可以分成抗压弹簧、抗拉弹簧和抗扭弹簧。用钢丝绕制螺旋形弹簧,可     

绕制弹簧夹具

车床上绕制弹簧,传统的作法是将钢丝的一端穿过夹持在刀架上的胶木块上的小孔,固定在绕制的心轴上,随着刀架的移动,操作者手握钳子夹持钢丝的另一端,并不断地变换夹持钢丝的位置,直至弹簧绕制完毕。这种作法,不但劳动强度大,很难保证弹簧的绕制质量,而且工作效率低。 现介绍一种在车床上绕制弹簧的夹具。操作时,让钢丝穿过夹具,并露出适当长度,旋动与夹具体２滑动配合的调整螺套５,通过螺母９,压力弹簧７,推动压力套８,使夹持弹性爪６压向钢丝,调整夹紧力至合适大小后,再将调整螺母３紧固。移动溜板及中拖板至合适位置。…     

绕制特殊弹簧

在生产中常常用到特殊弹簧,需要自己绕制。绕制特殊弹簧需要弹簧钢丝和一台简单的设备。这台设备是由台式车床和一些不同规格的心轴组成的。如图1,绕制的工具是用一块大约8英寸长的扁钢,它的一端有一排距离边缘从1/8英寸到X英寸的小孔,(图2)。X的大小取决于弹簧绕圈的间距式弹簧的     

线圈绕制技术

在生产实践中,往往要根据阻值要求绕制线圈,如电磁计数器的线圈、继电器的线圈等。在检查线圈时,也是根据技术条件中规定的电阻值来衡量线圈是否符合要求,对于外界温度的变化确不给预考虑,     

特殊弹簧绕制器

在生产中有时需要一些特殊规格的弹簧。可按弹簧的要求制作一个简便的弹簧绕制器。如左图所示,在一根圆棒上车削出圆底螺纹,然后在圆棒一端处钻一个横向孔,并将另一端折弯成曲柄形状。如果弹簧直径较大,可选用直径较大的圆棒,并在一端焊上曲柄。使用时,在台虎钳钳口里放上两块木块,再将绕制器轻轻地夹紧在钳口的木块里,然后将弹簧钢丝穿     

宝塔弹簧的绕制

在制造自动压唱片机的过程中,要用体积小、回复力大(1.5吨)和精度高的宝塔弹簧。生产宝塔弹簧的关键是制造心轴。我们采用的方法是在C620车床尾架套筒上装借偏工具5,使后顶尖偏离车床主轴中心,并使其因偏离而产生的锥度等于心轴     

电热管翅片的绕制

本文介绍了在电热管上连续绕制翅片的方法,这种方法提高了电热管单位面积承受的功率数,而且生产效率高,节省材料和能源。用此法加工的翅片式电热管达到了国外同类产品水平,代替了进口产品。作者对在电热管上绕制翅片从力学角度进行了理论分析,对复杂的翅片几何形状提出了假设和计算方法,并作了验证,初步得到成功的经验,为工程设计提供了依据,其加工装置在应用中也取得了良好的效果。     

绕制弹筑夹具

车床上绕制弹簧,传统的作法是将钢丝的一端穿过夹持在刀架上的胶木块上的小孔,固定在绕制的心轴上,随着刀架的移动,操作者手握钳子夹持钢丝的另一端,并不断地变换夹持钢丝的位置,直至弹簧绕制完毕。这种作法,不但劳动强度大,很难保证弹簧的绕制质量,而且工作效率低。     

拉簧淬火工具

为了防止拉簧在淬火时变形,我們改进了如附图的工具,經使用效果很好。在淬火槽的水箱上焊一块平铁板,与箱壁成45°角,平鉄板的下部浸在水中,并用支柱支撑。将加热好的拉簧穿在工具上;两手稍微     

快速取拉簧

使用如图的工具,可快速取出挂紧、在弹簧杆槽内的拉簧。这种工具由带有V型凹口的盖帽和圆销手柄组成。要取弹簧时,只要把盖帽放入弹簧杆上,使v型凹口套住耳环簧圈,然后旋转盖帽180°     

绕制长电阻丝圈夹具

45kW以上的电加热炉的电阻丝圈常用φ6左右的Cr20 Ni80、Cr15 Ni60等铬镍合金丝制成。电阻丝圈的内径一般在φ30以内,而长达2000mm以上。这种电阻丝留在车床上用芯轴冷绕时,由于铬镍合金丝硬,直径又粗,所用芯轴的外径与长度之比为1/70左右。因为芯轴细长,刚性不好,钢丝对芯轴的     

线圈绕制装置的研制

介绍磁调制式电压传感器原边线圈的绕制技术,展示一种自行研制的绕线装置。     

在车床上绕制扭簧

采用如图所示的夹具,用从中间往两端盘绕的办法,就可在车床上绕出扭簧来。具体做法如下:1.先将钢丝按尺寸下好料。2.把扭簧中间Π型用手工做好。3.把心轴1装在车床上,     

新型水滤芯绕制机

根据水滤芯结构和绕制原理,介绍了新型水滤芯绕制机的运动实现机理和相应的运动机构及所研制样机的控制系统原理。     

绕制圆柱螺旋弹簧的夹具

绕制圆柱螺旋弹簧是机械加工中经常遇到的一项工作,但要绕制精度高、尺寸稳定的弹簧确非易事,我厂生产的大、小内径千分尺上所用的圆柱螺旋弹簧就长期达不到工艺要求。 1.传统的弹簧绕制方法 传统的弹簧绕制方法是利用近似公式计算出芯杆的直径,将芯杆夹在卡盘上,然后用木板(或钢皮)将被绕簧丝夹在中间并卡在刀架上,再用试验的方法选出机床应拉的螺距,进行绕制。用这种方法绕制的弹簧缺点是直径和节距误差大,且不均匀,费工、费力、烦琐。