黑豆酸奶工艺条件的研究

以牛奶、黑豆为主要原料,通过单因素试验和正交试验,确定了黑豆酸奶的最佳工艺参数,即牛奶、豆汁比7:3,黑豆汁浓度10％,蔗糖添加量80g/L,复合稳定剂添加量1.5g/L,混合菌种接种量50g/L,发酵温度46℃.此条件下发酵的黑豆酸奶具有清香纯净的乳酸味,组织状态细腻,质地均匀,无气泡,硬度适中,少量乳清析出,具有黑豆特有的豆香味且酸甜适口.     

黑元素酸奶的工艺与配方研究

以黑豆、黑花生、黑木耳、全脂乳粉和糖等为主要原料,通过单因素正交试验确定黑元素酸奶的配方及发酵参数。结果表明黑元素酸奶的最佳配方为黑花生汁40%,黑豆汁20%,黑木耳汁2%,全脂乳粉10%,糖6%以及复合稳定剂0.3%,发酵工艺参数为接种乳酸菌发酵剂3%,在42℃条件下发酵4 h,制成的酸奶呈黑褐色,具有黑元素酸奶应有的风味,口感细腻爽滑,酸甜适中,无乳清析出,是一种营养价值较高的黑酸奶产品。     

黑米与黑豆混合发酵酸奶的研究

对黑米、黑豆混合发酵酸奶的工艺条件进行筛选和优化，确定最佳配方为：V保加利亚乳杆菌：V嗜热链球菌=1：1，接种量3％（体积分数），m黑米：m黑豆=2：1，脱脂奶粉的量为7％（质量分数）；确定最优糖化条件：温度为60℃，m黑米：m水=1：4，时间为60min。调整其风味口感，对其发酵过程中酸度、pH值、黏度及稳定剂进行研究。     

高压微射流对姜汁黑豆酸奶流变学特性的影响

以生姜和黑豆为原料,利用瑞士乳杆菌（Lactobacillus helveticus）LH-B02、干酪乳杆菌（Lactobacillus casei）L casei-01、干酪乳杆菌NO1分别与嗜热链球菌ST3组合发酵制备姜汁黑豆酸奶样品,研究了高压微射处理对姜汁黑豆酸奶理化性质、流变学特性和微观结构的影响。结果表明,高压微射流均质能够明显提高酸奶的酸度和持水力,改善酸奶的流变学特性、黏弹性,并使剪切稀化特性明显增强,其中弹性模量、粘性模量及屈服应力t0明显提高,微观结构更加致密。其中以干酪乳杆菌NO1和嗜热链球菌ST3制备的姜汁黑豆酸奶总体可接受性最好（评分为8.54）,酸度为83.88°T、持水力为86.66%、屈服应力t0为8.94 Pa、表观黏度η50值为0.26 Pa·s。     

一种含紫薯颗粒“黑色”谷物酸奶的研究与开发

本文主要介绍一种以生牛乳为原料,添加黑米粉、黑豆粉、黑芝麻粉以及紫薯颗粒的"黑色"谷物酸奶的研究与开发。以感官评分、黏度及发酵时间为指标,通过单因素试验得到黑米粉、黑豆粉以及黑芝麻粉的添加量为0.4%、0.4%和0.6%,在此基础上进行正交试验得到黑米粉、黑豆粉和黑芝麻粉的最优添加量为0.4%、0.3%和0.7%。以成品酸度、pH、黏度以及感官评分为指标,研究发酵温度对酸奶质量的影响,结果为发酵温度为42℃,酸奶整体质量最佳。以产品保质期内后酸、黏度、pH以及感官评分为指标,研究发酵终止酸度对酸奶质量的影响,结果为发酵终止酸度是750T时,酸奶整体质量最佳。     

乳酸菌发酵黑豆乳理化性质的研究

黑豆经浸泡、打浆、杀菌等处理后，制成黑豆乳，接种乳酸菌进行发酵实验。结果表明：经乳酸菌发酵后的黑豆乳，除具有一般乳酸产品所共有的适口酸味外，还具有黑豆特有的香气。但产物酸度偏低。     

复合豆酸奶的研制

以黑豆、黄豆和鲜乳为主要原料，研制新型酸奶产品，并通过正交试验确定了最佳工艺条件：黑豆乳：黄豆乳为1：1，复合豆乳：鲜乳为3：2，加入8％蔗糖，0．1％琼脂，3％的接种量，保加利亚杆菌：嗜热链球菌=1．2：11，45％发酵4h，酿制的产品颜色均匀，组织细腻，质地均匀，粘度适中，具有豆乳和酸乳的清香味，酸甜可口。     

五谷酸奶的研制及其清除自由基的能力

根据动植物蛋白营养平衡互补的原理,以黑芝麻、黑豆、玉米为主要原料,研制新型五谷酸奶。通过单因素和正交试验确定五谷酸奶的最佳制作工艺为黑芝麻汁添加量10mL/100mL、黑豆汁添加量13.3 mL/100 mL、玉米汁添加量13.3mL/100mL、奶粉添加量7.9g/100mL、白砂糖添加量5g/100mL、接种量3mL/100mL、发酵时间7h、发酵温度42℃。该条件下制得的五谷酸奶酸甜可口,质地细腻。通过研究五谷酸奶、五谷汁原液和市售某品牌酸奶的DPPH自由基和羟基自由基清除能力,结果表明:五谷酸奶对DPPH自由基、羟自由基的清除率均随其浓度的增加而增强。当其浓度为50mg/mL时,五谷酸奶对DPPH自由基清除率为(84.9±0.10)%,羟基自由基的清除率为(55.6±0.12)%,且在相同浓度时,五谷酸奶的自由基清除率高于市售某品牌酸奶。     

紫薯酸奶的研制

以紫薯制作酸奶,对紫薯酸奶配方和发酵工艺进行了研究,经正交实验确定紫薯酸奶的最佳配方为:6%的紫薯浆、7%的白砂糖、0.1%CMC和0.1%海藻酸钠的复合稳定剂,最佳发酵工艺为:接种量4%、发酵温度41℃、发酵时间5h。不仅丰富了酸奶的品种,且提高酸奶的营养价值。     

纳豆芽孢杆菌发酵黑豆豆豉的前发酵工艺优化

以黑豆为主要原料,以总多酚含量和DPPH·清除率为指标,采用单因素试验与正交试验设计优化纳豆芽孢杆菌发酵黑豆豆豉的前发酵工艺条件。结果表明:其最优发酵工艺条件为发酵时间4d,发酵温度39℃,纳豆芽孢杆菌接种量2.5g/100g·黑豆,在该条件下得到的黑豆豆豉总多酚含量为4.24 mg/g,DPPH·清除率为79.86%,表明黑豆经纳豆芽孢杆菌发酵后能够获得具有较高抗氧化活性的黑豆豆豉。     

冷冻型乳酸发酵豆奶的研制

以豆浆为培养基 ,接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌工作发酵剂 ,混合发酵 ,再将富含活性菌的发酵豆乳按比例替代冰淇淋中的乳制品 ,经老化、凝冻、速冻的方法制成冷冻型发酵豆奶。     

南瓜低糖凝固型酸奶的研制

以南瓜浆、牛乳为原料,通过乳酸菌发酵,研制一种发酵保健食品。通过试验确定了最佳配方与工艺参数。试验结果表明：在鲜牛乳中加入30％南瓜浆、0.35％蛋白糖（甜度为庶糖的50倍）、3％混合发酵剂（嗜热链球菌：保加利亚乳杆菌＝1：1）,在温度为42℃下发酵5h,所制得的产品风味好,营养价值高。     

杨梅百合凝固型酸乳工艺研究

杨梅营养功效价值极高,百合也是我国批准的药食兼用的两用植物,以新鲜牛奶、杨梅百合汁为主要原料,进行凝固型酸乳的加工工艺研究,确定了最佳生产工艺条件为杨梅百合混合汁添加量为10％（杨梅汁：百合液为1：1）、蔗糖添加量为4％、复合稳定剂CMC0．2％＋单甘酯0．1％、发酵剂接种量4％（嗜热链球菌：保加利亚乳杆菌为1：1）。所制作的杨梅百合酸乳营养丰富,酸甜适口。     

凝固型绿豆酸奶的研制

以鲜牛奶、绿豆粉和白砂糖为主要原料,以变性淀粉、琼脂为稳定剂,通过对不同配方及工艺条件进行正交试验,确定了凝固型绿豆酸奶的最佳工艺和配方。结果表明,当蔗糖含量为8%,绿豆粉为1.5%,变性淀粉为0.8%,琼脂为0.15%,发酵温度为42℃,制作的凝固型绿豆酸奶品质最佳。     

富硒保健酸奶的研制

为了将酸乳与有机硒两者结合起来,更好地发挥两者的保健功能,通过L9（33）正交试验,确定富硒乳酸菌制作酸奶生产用发酵剂的最佳发酵条件：发酵温度为42℃,加硒量为7μg.mL-1,接种量为4%。测得发酵剂的活菌数为：9.45×10^8cfu.mL-1,硒的转化率达到84.15%,活力为0.65,符合酸奶发酵剂质量要求。用此发酵剂生产富硒酸奶的最佳工艺条件：富硒发酵剂接种量为7%,加糖量为6%,培养温度为42℃,发酵时间为4.5 h。该酸乳硒含量达0.49μg.mL-1,转化硒为0.4815μg.mL-1,转化率为98.25%。与普通乳酸菌发酵酸乳相比,硒含量提高了约480倍。     

圣女果百合酸乳制品及其稳定性研究

以圣女果、百合和鲜牛奶(或奶粉)为主要原料,添加白砂糖、稳定剂等辅料,保加利亚乳杆菌和嗜热链菌为混合发酵剂,通过L3(33)正交试验和感官评定,研究生产圣女果百合酸奶的加工工艺及其影响稳定性的因素,并对百合浆料液化和脱苦工艺及圣女果的护色条件进行了探讨.试验结果表明:圣女果浆∶百合汁=5∶5,80％的鲜牛奶,7％的白砂糖,0.3％的果胶或复合稳定剂(0.15％的耐酸CMC、0.15％的果胶),发酵温度为41℃,发酵时间约4h,接种量2％时,酸奶质量最佳.     

美国大杏仁风味酸乳的研制

将美国大杏仁浆添加到牛乳中,通过利用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1∶1)混合的发酵剂生产杏仁酸乳。通过正交试验得到的结果显示,杏仁酸乳优化发酵工艺参数如下:美国大杏仁浆和牛奶比例为2∶8,蔗糖8%,保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1∶1)混合发酵剂2%,发酵温度42℃,发酵时间4.5h。结果表明通过优化制得的杏仁酸乳兼有杏仁和酸乳的营养与风味。     

鲜甘薯浸提液酸奶的工艺研究

研究了以鲜甘薯浸提液为主要配料的活性酸奶加工工艺。结果表明,甘薯浸提液与鲜牛奶按一定比例配合,经过乳酸菌发酵,可制成品质良好,成本低廉的活性酸奶。通过L9(34)正交实验优化,确定甘薯浸提液酸奶加工工艺为:甘薯浸提液与鲜牛奶体积比为1∶3,蔗糖添加量6.5%,乳酸菌接种量1.5%,发酵时间为3h。     

大豆、牛乳发酵制作大豆酸奶的工艺研究

为更好地开发大豆酸奶,介绍了大豆酸奶的生产工艺,详细介绍了原材料的处理、混合浆定容、高压均质、杀菌、冷却、添加生产发酵剂、接种、塑料杯消毒、灌装、主发酵和产品检验等操作要点,认为大豆酸奶的发酵条件:接种量为3%、白砂糖加入量为12%、发酵时间为4 h和发酵温度为42℃。     

乳酸菌在绿豆酸奶粉中的应用研究

以绿豆浆和牛乳作混合原料,经保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵制备成绿豆酸奶后,配以奶粉、麦芽糊精及保护剂等进行喷雾干燥制备绿豆酸奶粉。该粉用水复原后,风味、色泽、营养价值与原料酸奶几乎没有差异。由于加入了保护剂,较好地保存了部分活菌,绿豆酸奶粉活菌数为6×106个/g。