用二甘醇胺法脱除天然气中的硫化氢(英文)

1973年后,世界性能源费用的增加,改变了酸性气体加工装置工艺设计和工艺选择的依据。改进后的Econamine工艺是一项既节省投资,又减少能耗的新进展。这项工艺不但能用于新建装置,而且适用于改建的气体加工装置。本文重点介绍了二甘醇胺法(DGA)的新进展,论述了二甘醇胺的重要特性和加工能力,并概述了工艺选择的基本要点,给出了改进后的二甘醇胺法和普通胺法的一些对比数据。     

低含硫气体脱除硫化氢

近年来研究了一种干式催化法从气体中脱除硫化氢,同时获得硫磺。该法的实质在于:将含硫化氢气体预热至473—523K,再与空气混合.空气的量必须按下列反应使硫化氢达到不完全氢化 2H_2S+O_2=2H_2O+S_2 (1)     

乙醇胺、二乙醇胺和二甘醇胺脱硫法

胺脱硫法广泛用于脱除天然气流中的H_2S和CO_2。单乙醇胺法(简称MEA)已使用了多年。在1930年,乙醇胺法(Girbitol)首先工业化。近年来,二乙醇胺法(简称DEA)对气体加工也是很有利的。两种处理方法实质上使用同样的装置。单乙醇胺和二乙醇胺脱硫法佩勒(Perry)连续介绍了胺脱硫法,并指出用MEA和DEA在设计计算时的差别,主要如下: 过程概述参看图1,含H_2S和CO_2的天然气在一个板式塔或填充塔中以逆     

碱液栲胶法脱除天然气中硫醇和硫化氢

烧矸溶液广泛用于含硫醇和硫化氢的液态烃(各种油)和气态烃(天然气、油田气和炼厂气等)的脱硫,脱硫效率都很高。脱硫后的矸液再生直接影响到矸液再脱硫的效率,脱硫的成本和环境污染。过去,工业上普遍采用的矸液再生方法是加热水蒸汽汽提再生。该法需要耗费大量蒸汽,使脱硫成本增高,同时不能使脱硫化氢生成的硫化钠再生,硫化钠在循环碱液中累积增多,排放废碱液将造成环境的严重污染,其次是磺化酞菁钻为催化剂通空气氧化再生,磺化酞菁钴价格高,来源困难。因此,研究新的碱液再生方法是十分必要的。     

阿斯特拉罕天然气处理厂选择性地脱除气体中的硫化氢

阿斯特拉罕凝析气田 (АГКМ )分离的天然气中 ,含有约 2 5%的H2 S和 14%的CO2 。从天然气中完全回收这两种组分而得到的酸性气———作为用克劳斯 (Клаус)方法生产硫磺的装置原料 ,其CO2 含量达 35% ,H2 S含量为 6 0 %。改用选择性回收H2 S的方法 ,能大大地提高H2 S在酸性气中的浓度并减少克劳斯装置所处理的气体量     

阿斯特拉罕天然气处理厂选择性地脱除气体中的硫化氢

阿斯特拉罕凝析气田(AГKM)分率的天然气中,含有约25%的H2S和14%的CO2.从天然气中完全回收这两种组分而得到的酸性气--作为用克劳斯(Kлаус)方法生产硫磺的装置原数,其CO2含量达35%,H2S含量为60%.改用选择性回收H2S的方法,能大大地提高H2S在酸性气中的浓度并减少克劳斯装置所处理的气体量.     

EDTA法脱除硫化氢

本发明是关天以含硫化氢的混合气中除去硫化氢的方法。过去使含硫化氢的混合气与液态催化剂组分接触,把硫化氢转化为硫磺而除去的所谓湿式转化法,已为大家所熟悉,但这种方法一般使用的都是碱性催化剂溶液,为了要提高硫化氢的脱     

直接氧化法脱除天然气中的硫化氢

直接从天然气介质中脱除低含硫天然气中硫化氢的干式催化氧化法适用于净化含硫化氢低于1%(体)的气体。在文献中已叙述了方法的实质和评论了原理上的可实现性的基本理论前提。在文献中报导了该法的实验室研究。     

硫化氢对胺法气体脱硫能耗的影响

利用PRO/Ⅱ软件对胺法气体脱硫工艺进行模拟分析,研究了贫胺液中H_2S含量与再生塔的冷凝器、再沸器热负荷的关系,指出了胺法气体脱硫优化操作的方向,为胺法气体脱硫工艺的生产调优提供理论依据,有效地降低了脱硫的能耗。     

甘醇法脱除天然气水份的分析方法

随着国民经济的飞速发展,长距离受和工业生产对天然气的气质提出愈来愈高的要求,天然气中水份的脱除已成为迫不及待的任务。为了满足天然气脱水研究和生产中对分析方面的需要,我们筹了甘醇法脱除天然气水份的常规方法,色:气体中微量水份的连续测定、费体法测定溶剂中少量水份、气相色谱法测定甘醇的     

超重力湿式氧化法脱除气体中硫化氢工程化应用研究

工业气体中H2S的脱除对于合理利用资源及环境保护意义重大。本文将超重力设备－超重机作为吸收设备,采用湿式氧化法脱除气体中H2S,在处理煤气量为10000Nm3/h的规模上进行工程化应用研究。考察了碱源种类及浓度、液气比、超重力因子、原料气中H2S含量等工艺参数对脱硫效率的影响规律,确定了适宜的工艺条件;在适宜的条件下,获得了98.0%以上的脱硫效率。连续运行结果表明：超重力湿式氧化法脱硫工艺,脱硫效率高且稳定、液气比小、脱硫设备体积小,操作弹性大,节能降耗。     

错流旋转填料床中湿式氧化法脱除气体中硫化氢

以H₂S和空气模拟含硫工业气体,以错流旋转填料床为脱硫设备,采用湿式氧化法进行脱硫实验。考察了气/液体积比、气体流量、超重力因子、Na₂CO₃浓度、原料气中H₂S含量等工艺参数对脱硫率和气相总体积传质系数的影响规律。研究结果表明,在气液接触时间小于1 s的情况下,脱硫率达到95％以上。错流旋转填料床湿式氧化法脱硫工艺可实现快速、高效脱硫,且脱硫设备体积小、操作弹性大、节能降耗,具有工业化应用潜力。     

气相色谱法测定水煤气中硫化氢、羰基硫

本文利用抗水性能良好且能将水和硫化氢分离度很大的Hayesep-T作为预柱,GDX-301作为主分离柱,通过控制切阀的时间,使硫化氢和羰基硫进入主分离柱GDX-301,同时全部水分却被反吹预柱Hayesep-T柱,并配合程序升温,使预柱中的水分充分被洗脱出预柱。通过与目前普遍使用分析方法做对比试验,发现利用本文中提出的分析方法测量水煤气中硫化氢、羰基硫含量时既克服样品中含水带来的一系列问题,又操作简洁,且测量结果重复性和准确性大幅度提高,能满足现代煤制烯烃化工厂实际生产的需要。     

脱除丙烯中微量羰基硫的方法

<正> 1 前言在聚丙烯生产行业,随着高效载体催化剂的出现,控制丙烯中微量羰基硫的含量必须予以高度重视。因为羰基硫会使丙烯聚合催化剂中毒,使产品中催化剂残留灰份增加,并产生大量的无规副产物,使催化剂寿命及整体效益大     

二甘醇胺吸收硫醇的可能性

在50℃下,用50%二甘醇胺水溶液从气体中吸收硫醇.在二甘醇胺水溶液中硫醇类浓度为0.5g/L时,气体中的硫醇浓度从500降至20g/m~3(96%脱除率),但是当二甘醇胺水溶液含0.85g/L时,它降到30g/m~3.进一步增加二甘醇胺水溶液中硫醇浓度使达到1.57g/L时,则吸收率降低,气体中的硫醇含量增加达75g/m~3.     

科洛克斯(Konox)法脱除硫化氢

一个新的方法(Konox)对于脱除焦炉气,代用天然气,人类尿气中的硫化氢是有效的,並作为一种脱臭剂使用。这个方法是基于一个类似氧化铁法的新方法,是由一种强氧化剂吸收硫化氢並将反应后的吸收剂再生得到元素硫所组成。操作特性表明重大的改善在于它超过了常规的氧化铁法,由此可能使之接近循环比较低和接触器较小。     

超重力环境下选择性脱除气体中的硫化氢的工艺研究

利用H2S和CO2的动力学的差异,采用超重力技术对H2S进行选择性吸收,分别考察转速、气体流量、液体流量以及胺浓度对选择性的影响。结果表明,当转速900r/m、气体流量2m3/h、液体流量0.08m3/h、胺浓度2mol/L,此时选择性为17.01%,在该条件下的脱硫效果甚好,脱硫率达到了99.21%,达到了脱除H2S的要求。     

环丁砜-二异丙醇胺溶剂净化粗天然气过程中的有机硫脱除问题

回归分析了卧龙河脱硫厂的“砜-胺法”工业装置的实测数据,求出气、液比对有机硫的脱除有颇大的影响。用物理吸收模型考察了硫醇(RSH)沿塔液相中浓度分布情况。在操作工况下,塔底富液中硫醇的浓度接近平衡值的76％。羰硫(COS)的脱除是慢反应串联液相中的假一级反应。在吸收塔的设计中,以硫醇为关键组份,主要是对以化学吸收H_2S、CO-2的“砜-胺法”吸收塔赋以强调藉物理吸收来降低净化气中有机硫含量的使命,从而使塔板数增加了近1/2～1/3。     

一种省能的脱硫新方法——二甘醇胺法

(一)概述二甘醇胺(DGA)脱硫法是国外六十年代中期发展起来的一种新方法,它具有吸收容量大、适应范围广、投资省、能耗低、生产费用少等优点,已广泛用于天然气、液体丙烷和轻质液态烃的脱硫.     

一种省能的脱硫新方法－二甘醇胺法

(一)概述二甘醇胺(DGA)脱硫法是国外六十年代中期发展起来的一种新方法,它具有吸收容量大、适应范围广、投资省、能耗低、生产费用少等优点,已广泛用于天然气、液体丙烷和轻质液态烃的脱硫.