螺杆式空压机的维护保养和故障排除探究

螺杆式的空压机目前在我国的使用情况是比较普遍的,而且其具有着安全、节能、环保等特点,有效的对螺杆式空压机维护保养和排除故障是保证其正常使用的前提条件。     

螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

压力溶气气源需清洁的,风量、风压稳定的气源,螺杆压缩机提供的风源能满足这一要求。本文根据生产经验,总结了螺杆压缩机运行故障对气源的影响及排除方法。     

螺杆式空压机温度过高原因分析及处理措施

2010年3月9日,江西某化肥厂1台LV250W-8.5型双螺杆式空气压缩机出现温度过高警告显示现象,造成停机检修.为了排除故障,对其进行了原因分析,并采取了相应措施,运行近1年再也没有发生温度过高故障.一、故障检查为了彻底查清故障原因,公司组织人员对可能发生故障的部位按下列程序进行认真排查.     

螺杆式空压机排气温度的优化

中石化金陵分公司化肥分部成品车间由于离厂区较远,为此自备了3台螺杆式空压机(排气量3m3/min,排气压力0.7MPa,两开一备),为电子秤、打码机、除尘器等提供压缩空气.空压机刚投用时,由于担心空压机排气温度高跳车,因此把循环水量开得很大,结果导致润滑油乳化变质.后来,为防止润滑油乳化变质,减少了循环水量,提高了排气温度,结果虽解决了此问题,却又引发了另一问题--冷冻式空气干燥机因进口温度高,频繁跳车,压缩空气品质下降.为防止润滑油乳化,并保证干燥机不超负荷跳车,进行排气温度的优化.     

螺杆式空压机吸气过程技术改造

通过设计应用新的吸气消声滤气器、优化吸气管长,对螺杆式空压机的吸气过程进行改造。     

浅谈螺杆式空压机技术改造

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,笔者主要结合我厂螺杆空压机设备使用的情况,对其关键技术进行探讨,并对空气干燥系统,冷却系统进行技术改进,使其更好地发挥效能。     

螺杆式空压机的维护与检修措施

螺杆式空气压缩机由于运行稳定可靠,机械易损件少,内部安全保护设施齐备,在新建复合肥企业和设备更新中被广泛采用,逐渐取代了原磷铵工程选用的往复式空压机。我公司在长期使用维护螺杆式空压机的过程中,较好地解决了该设备价格昂贵的“三滤”易损件更换频繁和空压机维护检修过程中的技术难题,现简要介绍如下。1　延长“三滤”寿命,降低更换频率油过滤器、油细分离器和空气过滤器俗称空压机的“三滤”,是空压机的易损配件,需经常更换,其中以油细分离器价值最高。在使用中,配件寿命差别也很大,如油细分离器,一般应在2000～3000h之间,而有…     

GA 55-7.5型螺杆式空压机干燥器的改造

GA55-7.5型螺杆式空压机是压缩干燥一体机型内置冷干机,但由于受环境等因素影响,冷干机换热器容易出现漏氟现象,且查找漏点困难。提供了一种利用外置式换热器替代的成功案例,对于维修同类型设备有一定的参考价值。     

浅谈螺杆式空压机典型故障及处理办法

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流。与同等功率下的活塞式压缩机相比,它具有无可比拟的优点,性能优越而可靠,在压气场站,喷油螺杆式空压机主要应用于为干气密封系统提供隔离气、电机提供正压通风气、气动阀门提供动力气源,是压缩机辅助系统的核心设备。榆林首站喷油螺杆式空压机自投运后,因设备故障、运行不稳造成仪表风压力低,排气温度高等一系列问题,进而影响了压缩机的正常运行。将常见故障及实际运行过程中特殊问题隐患排查思路及处理方法进行总结,并提出解决措施,保障空压机安全平稳运行。     

螺杆式空压机的维护与保养

随着科学技术的发展,高效、节能、环保、可靠性能高的螺杆式空气压缩机将取代易损件多、可靠性能差、耗能大的活塞式空气压缩机。只有对螺杆式空气压缩机正确地维护和保养,才能保证其安全稳定正常运行。下面我结合几年来对螺杆式空气压缩机的维护和保养工作,谈几点体会。     

螺杆式空压机的改造

螺杆式空压机应用十分广泛,在不同的工作环境下,设备的适用与否是一个很重要的问题.在设备运行不利的工作环境下对GW型螺杆式空压机进行有针对性的改造,取得的经验供大家参考.     

空压机在化工企业应用中的常见故障及处理措施

空压机在化工企业中应用广泛,其具有设计精密、运转性能高、可稳定输出气压的特点,在实际生产中起到重要作用。但是在实际操作和运行过程中,空压机会因不同原因产生故障,从而影响生产进程。文章就离心式空压机在化工企业应用中的常见故障及处理措施展开讨论,旨在加快提升故障处理效率,保障化工企业生产有序性。     

空压机常见故障及消除方法

空气压缩机是工业化生产中的重要生产设备,然而,空压机在运作过程中会产生各种问题,也会受相关因素的影响,产生运作故障,容易造成安全事故,直接威胁一线人员的生命。主要对空压机的工作过程和空压机在运作过程中经常出现的故障问题及消除方法进行简要的介绍,并且根据故障提出预防措施。加强空压机维护保养并且落到实处,减少安全事故的产生。     

浅析往复式压缩机常见故障

由于社会经济的不断发展,我国的工业制造水平也得到了迅猛发展。而在石油化工等其它企业中,都需要用到空气压缩机,压缩机在整个企业的生产过程中起着很大的作用。     

气相色谱仪的常见故障及排除方法

1气相色谱仪是一种应用十分广泛的有机多组分化学分析仪器 它具有分离效能高,分析速度快,样少,可进行多组分测量等优点。在化工分析中占有十分重要的地位,近80％的原料中控及产品分析任务是由气相色来完成的。但是由于人员素质、样品的性质以及仪器本身等方面的原因,常常出现这样那样的分析故障严重影响了正常的分析。所以掌握一种准确、快速的排除仪器故障的方法非常重要。     

浅析分析天平常见故障与排除方法

分析天平是基层化验室必备的仪器,是定量分析最主要的精密仪器之一,用来准确称量物体的重量。分析结果的准确程度首先取决于称量的准确度,因此了解天平的构造,熟悉天平的性能,排除天平的故障,正确地维护和使用天平,是保证分析结果准确可靠的基础。现根据我们平时的实际操作情况对分析天平在使用过程中常见故障、原因分析及排除方法作以概述,仅供基层油料化验人员参考。     

塑料行业空压机常见故障的原因与对策

活塞式空压机具有结构简单、成本低廉、使用维护方便等优点，在塑料企业应用比较广泛。介绍了空压机常见的故障及事故类型，分析了引起故障及事故的原因，提出了处理故障及事故的相应措施。     

罗茨鼓风机常见故障的原因分析及排除方法

罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种．它由一个近似圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口），气缸内有一对相互“啮合”（叶轮之间有微小的间隙）的叶轮．通过同步齿轮传动做等速反向旋转．借助两叶轮的“啮合”．使进气口与出气口相互隔开．在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。按一般用途。将其分为双级和单级两大类．双级罗茨鼓风机是由两台单级罗茨鼓风机串联而成。我公司使用多台双级和单级罗茨鼓风机。广泛用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等方面。