常规游梁式抽油机电流平衡调整方法研究

常规游梁式抽油机具有良好的应用性,能够高效的进行开采石油的相关工作。但是,在使用游梁式抽油机进行石油开采前,需要对游梁式抽油机电流进行调整,保证其平衡,才能够发挥游梁式抽油机的作用。因此,本文就常规游梁式抽油机电流平衡调整方法进行详细的研究和分析。     

双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

常规游梁式抽油机结构简述

抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备，抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。本文通过对常规游梁式抽油机结构进行剖析，使读者对抽油机结构更为了解。     

天平式游梁抽油机现场试验效果分析

冷家油田开发公司目前使用的常规游梁式抽油机存在噪声大、耗能大及参数调节不便等问题,因此,引入了天平式游梁抽油机,该机型采用柔性传动系统,取消了四连杆机及齿轮减速箱,不仅提高了传动效率,而且提高了零部件的耐用性。天平式游梁抽油机采用变频永磁同步电机系统,节电效果明显。现场试验表明,试验井使用常规游梁式抽油机,日耗电量为257kW.h。改型后,日耗电量为154kW.h,节能效果十分明显。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果。重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的。并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析。针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命。提高抽油机的稳定性,还能省电10%以上。     

抽油机优化与节能的探讨

本文对传统游梁式抽油机经过优化改造后的的特点进行了论述,对抽油机这一大型设备的优化与节能进行了探讨,进一步分析优化理念和优化后的节能效果.重点介绍了游梁式抽油机节能改造的具体方法和游梁式抽油机经过改造后,不但具有常规游梁式抽油机高可靠性、维护费用低的优点,而且达到降低能耗、提高了抽油机运行可靠性、达到了降低采油成本的目的.并以CYJY10-3-53HB型抽油机为例对抽油机改造前后参数的变化和经过改造后的的性能进行了分析.针对抽油机的工作状况和受力特性加以改良,在能够达到使用条件的前题下,除了能有效延长使用寿命.提高抽油机的稳定性,还能省电10％以上.     

游梁式抽油机机械平衡问题的研究

悬点载荷的不均匀性将严重影响着抽油机井的节能效果和使用寿命,同时也恶化了抽油杆的工作条件,增加了抽油杆的断脱次数,因此必须合理地解决好抽油机的平衡问题。本文在简述游梁式抽油机平衡原理的基础上,对平衡的判别准则和方式等进行了讨论,让大家对游梁式抽油机机械平衡有一个初步了解。     

复式永磁电机抽油机举升技术与现场应用

常规游梁式抽油机是油田主力举升设备,约占油田三种举升设备总井数的70％,但是传统游梁式抽油机本身存在能耗大、结构复杂难维修的问题,已经不能很好适应举升设备节能需要.因此萨北油田试验应用复式永磁电机抽油机举升技术,既发挥了这种抽油机检泵周期长、实用可靠的特点,又达到了节能降耗的目的,是行之有效的突破节能瓶径的关键技术之一...     

新型节能塔架抽油机举升技术的应用

本文介绍了2种不同型号的塔架抽油机,并开展了现场试验。用简单的绳轮传动代替了游梁抽油机四连杆机构传动,传动系统简单,机械效率明显提高。试验结果表明,塔架式抽油机节能效果显著,与普通游梁抽油机比较,大幅度降低了装机功率,功率因数和系统效率均得到较大提高。解决了常规游梁式抽油机传动效率低,系统能耗高的问题。     

双驴头抽油机节能效果研究及应用

双驴头抽油机是我国于1996年研究开发的一种新型节能游梁式抽油机。它将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头,用驱动绳来代替连杆的硬连接,以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好,是目前除常规机外发展最迅速的机型。本文以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对双驴头节能效果进行研究,结果表明双驴头抽油机平均节电率为13.53%,节能效果好,应为油田新井投产首选机型。     

节能型游梁式抽油机自平衡系统设计

目前,常规游梁式抽油机平衡调节方式存在劳动强度大、工作效率和调整精度低、安全性差等问题。因此,研究抽油机的自平衡系统有重要意义。该装置由机械系统和电气系统组成,机械系统是指加在游梁上的一个可移动的平衡块,由丝杆的转动来移动平衡块,从而达到调节平衡的目的;电气系统的设计主要目的是检测平衡度、判断抽油机是否平衡和控制电动机运转等。由于抽油机每年耗电量巨大,研究此系统是为了达到节能的目的     

游梁式抽油机节能控制器研究

本文设计了一种新型智能式游梁式抽油机节能控制器,通过电机的变频控制、抽油机的间抽控制,从而对游梁式抽油机进行节能控制.该控制器不仅节能效果好,同时增加油井的产量,减少了各机械部件的磨损.控制器有较好的抗干扰能力,运行安全可靠,安装方便.     

双驴头抽油机现场使用中存在问题及对策

常规的抽油机主要是以基杆、游梁、曲柄以及连杆所组成的机构,而双驴头抽油机则是改进了常规四连杆机构抽油机的关键性技术,使之成为变参数的四杆机构抽油机,不仅冲程长、动载荷小、启动速度快、工作起来相对稳定,并且节能效果非常好,与同型号常规游梁式抽油机相比,在能源方面的消耗能够降低20%到30%左右。但是,双驴头抽油机现场使用过程中游梁断裂、支架晃动等方面的问题时常出现。因此,需要对双驴头抽油机主要部件的受力情况进行仔细的分析,在此基础上对后驴头和游梁之间相互联结的部分重新设计,之后根据各部件存在的问题采取有针对性的措施,从而有效的解决双驴头抽油机现场使用中出现的各种问题。     

关于游梁式抽油机节能方面的改进与创新

游梁式抽油机是油田上目前最常用的采油设备,由于其机械特性和井下工况的复杂性,导致抽油机经常处在不平衡的运行状态,使得减速器输出轴净扭矩波动大,这种状态会增加能耗,减少抽油机四连杆和减速器的使用寿命,并且常规游梁式抽油机调节平衡既费力、又费时。针对这些缺点,本文采用了两种技术措施,降低能耗。其一,设计了一种游梁式抽油机自动调节平衡装置,即在改造前的抽油机游梁尾部安装一个可移动的具有一定质量的滑块,改变移动滑块到游梁回转支点的距离,就可以在一定程度上改变抽油机游梁平衡力矩与抽油机的平衡状况,保证在不停机的情况下改善抽油机的平衡状态,减少能耗。其二,采用一种反向间隙减速器,在减少电机配置功率的前提下,保证抽油机的启动能力,增加了电机载荷率,提高了电机效率及电能利用率。     

14型弯游梁抽油机的智能化研究与应用

随着全球社会对节能减排的要求不断提高和互联网+时代的到来,国内外各大油田公司开始推进智能化油田的建设,急需开展综合性能好、适用于油田开采的弯游梁式抽油机的智能化研究与应用。该弯游梁抽油机的智能化研究,以油田应用综合性能好的14型弯游梁抽油机为基础模型,依据游梁式抽油机的基本理论,对井下工况、载荷、冲次、冲程等进行了分析和计算,关键研究了在弯游梁抽油机上实现平衡和冲次的自动调整、油井参数自动采集、传输、分析与控制的技术。设计了一套自动调平衡装置,增加了智能测控柜,旨在进一步优化游梁式抽油机的结构性能,提高抽油机的系统效率和产收率,实现弯游梁抽油机的冲次和平衡的智能化控制。现场应用表明,弯游梁抽油机经过智能化改造后大大提高了电机的功率因数,有效降低了无功耗电量,综合节电率为11.4%以上。     

浅谈变频装置在抽油机井使用的效果分析

变频调速高效节能装置,采用软启动开机和按预定速度自行升频降频缓慢启动,启动电流大大降低,减少了设备的机械冲击,降低设备磨损延长设备使用寿命,也降低了对供电变压器装机容量的要求,同时针对传统游梁式抽油机的运行特点,自主开发设计的游梁式抽油机多功能控制柜,可以适用于目前常见的游梁平衡、曲柄平衡和复合平衡的三种游梁式油田抽油机。实际应用时,当输入必须的抽油机参数后,控制器将对抽油机进行静态建模;实际运行时,控制器将根据抽油机的实际运行情况,实时修改抽油机的数学模型,达到增产节能的目的。     

浅析游梁式抽油机采油系统矢量控制节能方法

油田生产依赖采油设备,在我国主要采油设备为游梁式抽油机,具有重要的作用,但在实际应用过程中,低效率、高能耗的问题一直存在,尽管当前采用了相应的节能方法,然而节能效果并不理想,基于此,本文构建了一种矢量控制节能方法,以降低游梁式抽油机采油系统的能耗,并提升其运行效率。     

下偏杠铃抽油机在海拉尔油田的应用及效果

针对目前存在的常规游梁式抽油机平衡性能相对较差、启动扭矩大、使用大功率拖动电动机、耗能较高等问题,海拉尔油田在新投产油井中推广应用下偏杠铃式抽油机。该类型抽油机将原来的曲柄平衡方式变为曲柄与下偏杠铃的复合平衡方式,削减了抽油机峰值扭矩,降低了电动机消耗功率,有效改善了抽油机平衡效果,平均节电率达到26.1%,系统效率提高了3.3%,取得一定的节能效果。     

游梁式抽油机的常见故障及解决措施

通过分析游梁式抽油机的基本原理以及其在石油工业中的重要性,探讨了常见故障对游梁式抽油机性能和经济性的影响。研究发现,液压系统故障、密封装置失效和游梁磨损是影响抽油机正常工作的主要故障。这些故障会导致抽油机的抽吸能力和工作效率下降,增加能源消耗和维修成本。为此,本研究旨在通过深入研究游梁式抽油机的原理、故障及其影响,提出相应的改进措施和维护策略,以改善抽油机的性能和经济性。本研究的意义在于提高石油工业的生产效益和经济效益,增强我国石油工业的技术水平和竞争力。