超深井潜油电泵打捞技术

潜油电泵因其高排量,使原油增产、上产效果明显,在塔里木油田得到广泛的应用,但由于潜油电泵机组外径大、结构复杂,一旦被卡或落入井内,处理非常困难。东河1-5-9井用近5个月时间的探索和施工把落入井内机组成功打捞出井,为以后超深井电泵打捞积累了宝贵的经验。     

超深井潜油电泵打捞技术

潜油电泵因其高排量,使原油增产、上产效果明显,在塔里木油田得到广泛的应用,但由于潜油电泵机组外径大、结构复杂,一旦被卡或落入井内,处理非常困难。东河1-5-9井用近5个月时间的探索和施工把落入井内机组成功打捞出井,为以后超深井电泵打捞积累了宝贵的经验。     

油田潜油电泵打捞技术的应用分析

潜油电泵技术作为石油开采的主要技术,已经广泛应用到各个油田开发中,成为促进油田高产、稳产的关键手段,而由于采用过程中一些意外事故的发生,加之潜油电泵自身限制性因素影响,造成潜油电泵打捞困难。本文结合一些打捞问题,对潜油电泵打捞技术的应用进行分析。     

宽流道潜油电泵在采油方面的应用

本文针对普通潜油电泵机组对含有聚合物井液的非牛顿液体,在相同转速下轴流速降低、叶导轮抽吸量降低,造成排量效率下降、滑脱系数增大的现象。提出在聚驱采出井应用宽流道机组代替普通电泵机组,并对相关机组的影响因素进行了改进,现场应用表明,宽流道潜油电泵机组聚合物阶段采出液的抽吸要求。     

潜油电泵常见故障原因及改进措施

潜油电泵机组作为一种重要的机械采油设备,在油田内部应用较为广泛,主要用于二次和三次采油中,其举升扬程高、采液排量大,是其他人工举升装备无法替代的。潜油电泵机组的检修周期是油井生产中重要的技术经济指标之一,在生产过程城中任何一个部件发生故障都可能导致油井停机。本文主要分析了潜油电泵在使用中常见的故障及故障的改进措施。     

数控往复式潜油电泵采油技术应用

奈曼油田属于低渗稠油油藏采用的常规抽油方式存在泵效低、能耗大、抽油杆偏磨及低产液井时常卡泵等问题,应用数控往复式潜油电泵采油工艺技术仅2008年度产生的经济效益为79.25万元。     

潜油电泵井选配技术

根据油井的工况,通过计算来预测油井的生产能力,并对潜油电泵机组的主要组成部件进行选择,使选择的潜油电泵满足设计排量和扬程的要求,最大地发挥其潜能。设计后的电泵机组能够在最大效率下运行,提升了潜油电泵的应用水平,达到理想的开采效果。     

潜油电泵振动故障原因及分析

潜油电泵是重要采油设备中的一种,随着油田进入高含水期,越来越被广泛的应用,出现的故障类型也越来越多,比较常见的有过载停机、欠载停机等故障,本文主要重点分析了引起潜油电泵振动故障的主要原因,并指出了引起振动的主要振动源及预防措施。     

节能降耗技术在潜油电泵井的应用

油田潜油电泵井应用自动补偿控制柜技术、永磁同步电动机技术、变频调速技术等一系列节能技术,以提高电泵井的排量效率和系统效率,为实现潜油电泵井整体节能降耗提供技术保障。     

QYRK-3型潜油电泵控制柜常见故障及处理

潜油电泵控制柜是电泵井的控制设备,控制着电泵井的启停及相应保护,控制柜由于线路故障、元器件老化等问题造成电泵井停机,严重影响原油产量。本文对潜油电泵控制柜的常见故障进行了分析,并将在排除故障中的一些做法进行了总结,为下一步海上油井管理提供了经验,促进了海上原油采收率的提高。     

潜油电泵系统节能降耗技术研究与应用

低耗能、低成本、高效率的采油技术和设备一直是油田开发中所追求的方向。潜油电泵节能降耗技术应用电泵优化技术,配套《潜油电泵优化与工况诊断系统》软件,对于解决电泵井运行中工况不合理、机组设备匹配不合适等诸多因素造成的电泵井系统效率低下、耗电量偏高的情况,提供了一套合理、有效的解决办法。该技术经过现场应用,证明了它的可靠性和实用性,不管是新井、老井都有它的应用空间。     

潜油电泵腐蚀性研究

我国多数油气田已进入中、高含水期,各种采油设施的腐蚀十分严重,潜油电泵是油田主要采油设备之一。为了提高潜油电泵运行寿命,分别从物理因素和化学因素方面对潜油电泵腐蚀性、机理等进行分析研究,为提高产品的性能和可靠性奠定基础,对油田生产起到更好的促进作用。     

海上油田电泵机组打捞技术探讨

海上油田因地质和地理条件限制,常采用电泵机组生产管柱进行开采,也是目前应用最广泛、产油量最高、最稳定的开采措施之一。随着石油开采的稳步推进,电潜泵断裂落井事件明显增加,断裂后导致井下事故,复杂情况也随之增多,为油水井的生产造成严重影响。电泵断裂落井后会造成起管柱时遇卡、井架负荷增大、井下复杂情况等,为油田正常开采造成一定的损失。本文将分析电泵落井情况并结合一些成功打捞案例,对海上油田电泵机组断裂打捞进行探讨分析,为今后的类似打捞作业提供依据和借鉴。     

潜油电泵水平试验系统的设计

潜油电泵机组在出厂前必须经过试验,以检验机组的多个参数如三相电压、三相电流、功率、功率因数、转速、排量、扬程等是否符合出厂要求.本文根据潜油电泵机组立式试验井的设计原理,设计了一套潜油电泵水平试验系统,对潜油电机和潜油泵的多个参数进行测量,以检验其是否符合出厂要求.该水平试验系统能够实时、准确、安全、可靠地测量潜油电机(空载)和潜油泵的试验参数,并且能够通过工业控制计算机分析处理,生成相应的数据曲线和报表.     

潜油电泵井效率分析

以潜油电泵井系统效率计算和测试试验为基础,分析了影响机组系统效率的各种因素。说明系统效率高低取决于潜油电泵设备各部件损耗和运行参数的设置,以及管理水平和油井状况。并提出了通过提升潜油电泵产品结构性能、优化油井和参数设计、加强日常管理等措施来提高潜油电泵井的系统效率。     

水平井电泵机组落井打捞技术应用

电潜泵作为一种高效的机械采油设备,具有排液量大、井口压力较高、地面设备简单、占地体积小等特点,很好地满足了海上油田的开发生产特点,是海上油田人工举升的主要方式。随着油田的开发生产,高产井越来越多,与此同时,电潜泵断裂落井井次明显增加,断裂后产生井下事故,为井下作业造成复杂情况,为油水井的生产造成严重影响。水平井较多采用普通合采电泵生产管柱,由于井斜较大,机组落井后打捞相对复杂。本文将结合一些成功打捞案列对海上油田水平井电泵机组断裂打捞进行分析。     

试论油田中潜油电泵采油技术的应用

潜油电泵已有八十多年的应用历史,在石油生产中具有十分重要的应用。地质条件的日趋复杂及开采井的不断加深都对潜油电泵提出了更高的要求,只有确保其高适应性、稳定性及可靠性,除了具备良好的抗振、耐磨、耐腐蚀性能以外,还应具备足够的耐高温、耐高压等级。本文从潜油电泵机组结构及其运行原理的分析入手,重点针对油田生产过程中潜油电泵技术的应用进行了探讨,以期为油田高效生产提供参考和借鉴。     

潜油电泵配套优化技术分析研究

随着近几年我国经济的增长,石油行业已经成为带动我国经济发展的重要支撑点。为了进一步提高石油年产量,增加石油行业效益,笔者对潜油电泵内部结构进行了优化分析。从潜油电泵系统的设计参数、数字信号传输两部分进行相关调配和改进,提高了设备运行参数精确度、运行效率,有效降低了系统故障率及工艺生产流水线成本价格,使系统便加易于维护和统一管理。     

试论油田中潜油电泵技术的应用

随着潜油电泵的不断发展,其在油田生产中的应用越来越广泛,为了实现油田产量的稳定性,应当在油田开采中应用潜油电泵采油技术,以便实现油田的有效开发,确保采油的稳定性。鉴于此,本文重点就潜油电泵采油技术在油田生产中的应用进行了研究,希望能为油田的高效生产提供借鉴。     

SAGD高温潜油电泵采油技术研究与试验

举升工艺是SAGD开发的核心技术之一,目前辽河油田SAGD生产井主要以大抽油机配套有杆泵举升为主,基本能够满足生产需要。但受有杆泵泵挂深度和最大载荷的影响,液量提升空间有限,在一定程度上将影响SAGD开发进一步推广与应用。电潜泵采油工艺无杆柱机械传动,排量范围大、扬程高,在SAGD生产井提液方面应用空间很大,但受井下高温条件制约,国内研究一直停滞不前,而进口泵价格高、供货周期长,受垄断制约难以规模应用。为进一步提高井筒举升能力,改善SAGD开发效果,为此曙光采油厂和相关科研院所联合对国产潜油电泵机组耐高温、配套管柱等方面开展研究,取得了突破性进展,2015年7月15日,首台国产SAGD高温潜油电泵在杜84馆平K58-1井进行了现场试验并取得一次性成功。